一种剪刀式扩膜填井器的制作方法

1.本实用新型涉及井窖式移栽辅助工具技术领域，具体涉及到一种剪刀式扩膜填井器。

背景技术：

2.井窖式移栽技术已经成为全国大部分烤烟种植产区的主推技术，在推广的几年中，该移栽方式体现出了众多优点，已被广大烟农所认可，井窖式烟苗移栽技术因其井窖形成的独特小气候环境，利于烟苗移栽后还苗和移栽期的提前，并且具有提高移栽进度缩短移栽期等优势。
3.当烟苗长到一定程度时，需要将原先在地膜上所打的孔扩大，进行扩膜，并对井窖进行填土处理；扩膜更有利于烟株根系对自然降雨的吸收，提高水肥耦合和水肥利用率；填井可以更好的培育烟株不定根，改善烟株根际环境，促进烟株根系二次发育，同时也能有效提高烟株中后期的抗倒伏能力。
4.目前扩膜与填井的操作往往由人工手工半蹲实施，费时费工，同时人手直接接触烟株增加了烟株间病害传播风险；此外，受烟株根际土壤墒情、质地和含石率等影响，也会导致工效不高。
5.现有技术中公开号为cn212573478u的中国专利提供了一种具有限位功能的计数型井窖移栽破壁填土装置，该装置通过第一限位机构和第二限位机构限制两根杆件的靠近和远离动作，从而在拉动拨杆转动实现机械计数器计数的同时，起到保护柔性连接件的作用，但该装置使用的限位装置均不具备弹性，在两根杆件需要靠拢接近烟苗时限位装置无法为杆件提供缓冲，并且无法调整两根杆件互相远离的最大范围。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种剪刀式扩膜填井器。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种剪刀式扩膜填井器，包括操作杆，所述操作杆包括第一夹杆和第二夹杆，所述第二夹杆底部设置有铰接杆，所述第一夹杆和所述铰接杆交叉铰接在一起，所述铰接杆和所述第一夹杆底部均设置有扩膜组件，所述第一夹杆和所述第二夹杆之间设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件设置在所述第一夹杆和所述铰接杆的铰接点的上方，所述弹性限位组件的两端分别与所述第一夹杆和所述第二夹杆滑动连接，所述弹性限位组件的长度与所述第一夹杆和所述第二夹杆形成的夹角大小成正比。
9.本实用新型在所述第二夹杆和所述第一夹杆靠拢时通过所述弹性限位组件提供缓冲，保护装置不受冲击，同时防止用力过度伤及烟苗，且所述弹性限位组件能够回弹，便于张开所述第二夹杆和所述第一夹杆。
10.优选地，所述弹性限位组件包括第一滑块、第二滑块、柱塞筒和在所述柱塞筒内滑动的柱塞，所述柱塞筒设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间，所述柱塞筒的一端固定
在所述第二滑块上，所述柱塞筒内在靠近所述第二滑块的一侧设有缓冲弹簧，所述柱塞头部朝向所述缓冲弹簧，所述柱塞尾部固定在所述第一滑块上。
11.所述柱塞在所述柱塞筒内滑动时，通过所述缓冲弹簧缓冲所述柱塞，起到缓冲所述第二夹杆和所述第一夹杆的作用，通过利用环绕螺栓可限制柱塞远离弹簧的最远距离，从而限制第二夹杆和第一夹杆之间的最大距离。
12.优选地，所述第一夹杆和所述第二夹杆上均设有凹槽，所述凹槽的横截面呈c型，所述第一滑块和所述第二滑块分别通过转轴与所述第一夹杆和所述第二夹杆滑动连接，所述转轴底部设有滑板，所述转轴通过所述滑板在所述凹槽内滑动。
13.通过利用所述凹槽和所述转轴与所述弹性限位组件配合，使所述第二夹杆和所述第一夹杆在转动过程中所述弹性限位组件能跟随二者移动，且不会对所述弹性限位组件自身造成过度拉扯，可延长所述弹性限位组件的使用寿命。
14.优选地，环绕所述柱塞筒设有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔使用螺栓限制所述柱塞移动。
15.调整螺栓位置即可调整第二夹杆和第一夹杆之间的最大距离。
16.优选地，所述扩膜组件包括横杆和等间距固定在所述横杆上的三根插齿，所述插齿直径范围为0.4～1cm，所述插齿长度范围为8～15cm，相邻所述插齿之间的距离范围为2～4cm。
17.本实用新型旋转的过程中所述插齿可以搅松土壤，扩大烟苗四周地膜的破口，通过确保所述插齿之间有足够间距，避免所述插齿之间形成一个平面，铲起并破坏烟苗四周的地形，由于井窖的深度往往在15～18cm之间，因此所述插齿长度不能过短避免无法搅松井窖下部的侧壁。
18.优选地，所述铰接杆为中空结构，所述第一夹杆穿过所述铰接杆中部，所述第一夹杆和所述铰接杆之间通过主轴连接。
19.通过所述第一夹杆穿过所述铰接杆中部铰接，实现所述第一夹杆正对所述第二夹杆设置，使所述扩膜组件更容易对齐安装，所述弹性限位组件安装允许的最大误差更大，若所述第一夹杆与所述铰接杆重叠交叉设置，则所述弹性限位组件的两端需要分别安装在所述第二夹杆的内侧和所述第一夹杆的外侧，使所述弹性限位组件的结构更复杂且安装难度更大。
20.优选地，所述第一夹杆和所述第二夹杆上部分别设置有绳环，所述第一夹杆和所述第二夹杆的所述绳环相对设置，所述绳环上设置有柔性连接件。
21.所述柔性连接件如绳索可通过所述绳环将所述第一夹杆和所述第二夹杆系在一起，所述柔性连接件可用于辅助所述弹性限位组件限制所述第一夹杆和所述第二夹杆最大夹角；所述柔性连接件也可以在本装置无需使用时将所述第一夹杆和所述第二夹杆系在一起便于存放，避免由于所述弹性限位组件的存在导致所述第一夹杆和所述第二夹杆在存放时不能保持一定的夹角。
22.优选地，所述第一夹杆和所述第二夹杆均包括固定杆和伸缩杆，所述伸缩杆套接在所述固定杆上，所述伸缩杆侧面设置有螺栓。
23.通过所述伸缩杆调整所述第一夹杆和所述第二夹杆的长度以适应不同使用者的身高，拧松所述螺栓即可移动所述伸缩杆，拧紧所述螺栓即可将所述伸缩杆和所述固定杆
固定在一起。
24.优选地，所述第一夹杆和所述第二夹杆顶部均设置有把手。
25.通过设置所述把手便于使用者握住所述第一夹杆和所述第二夹杆。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.(1)本实用新型在第一夹杆和第二夹杆靠拢时通过弹性限位组件提供缓冲，保护装置不受冲击，同时防止用力过度伤及烟苗，且弹性限位组件能够回弹，便于张开第一夹杆和第二夹杆。
28.(2)本实用新型利用凹槽和转轴与弹性限位组件配合，使第一夹杆和第二夹杆在转动过程中弹性限位组件能跟随二者移动，且不会对弹性限位组件自身造成过度拉扯，可延长弹性限位组件的使用寿命。
29.(3)本实用新型中利用环绕柱塞筒的螺栓可限制柱塞远离弹簧的最远距离，从而限制第一夹杆和第二夹杆之间的最大距离，调整螺栓位置即可调整第一夹杆和第二夹杆之间的最大距离。
附图说明
30.图1为本实用新型收拢状态时的结构示意图；
31.图2为本实用新型张开状态时的结构示意图；
32.图3为本实用新型侧面的结构示意图；
33.图4为本实用新型第二夹杆上凹槽横截面的结构示意图；
34.图5为图1中a处局部放大的结构示意图；
35.图6为图2中b处局部放大的结构示意图；
36.图中：1、第一夹杆；2、第二夹杆；3、铰接杆；4、扩膜组件；5、弹性限位组件；501、第一滑块；502、第二滑块；503、转轴；504、柱塞筒；505、柱塞；506、缓冲弹簧；6、凹槽；7、柔性连接件；8、固定杆；9、伸缩杆。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.如图1～6所示，一种剪刀式扩膜填井器，包括操作杆，操作杆包括第一夹杆1和第二夹杆2，第二夹杆2底部设置有铰接杆3，第一夹杆1和铰接杆3交叉铰接在一起，铰接杆3和第一夹杆1底部均设置有扩膜组件4，第一夹杆1和第二夹杆2之间设置有弹性限位组件5，弹性限位组件5设置在第一夹杆1和铰接杆3的铰接点的上方，弹性限位组件5的两端分别与第一夹杆1和第二夹杆2滑动连接，弹性限位组件5的长度与第一夹杆1和第二夹杆2形成的夹
角大小成正比。
40.具体地，第一夹杆1和第二夹杆2为方形或圆形的轻质钢管。
41.具体地，弹性限位组件5包括第一滑块501、第二滑块502、柱塞筒504和在柱塞筒504内滑动的柱塞505，柱塞筒504设置在第一滑块501和第二滑块502之间，柱塞筒504的一端固定在第二滑块502上，柱塞筒504内在靠近第二滑块502的一侧设有缓冲弹簧506，柱塞505头部朝向缓冲弹簧506，柱塞505尾部固定在第一滑块501上。
42.具体地，第一夹杆1和第二夹杆2上均设有凹槽6，凹槽6的横截面呈c型，第一滑块501和第二滑块502分别通过转轴503与第一夹杆1和第二夹杆2滑动连接，转轴503底部设有滑板，转轴503通过滑板在凹槽6内滑动。
43.具体地，转轴503与第一滑块501之间转动连接，转轴503与第一滑块501之间可以设置轴承以便二者之间的转动连接更为顺畅。
44.具体地，转轴503与第二滑块502之间转动连接，转轴503与第二滑块502之间可以设置轴承以便二者之间的转动连接更为顺畅。
45.具体地，环绕柱塞筒504设有若干螺栓孔，通过螺栓孔使用螺栓限制柱塞505移动。
46.具体地，环绕柱塞筒504设有的若干螺栓孔沿柱塞筒504的轴线等间距分布。
47.具体地，柱塞筒504外形呈圆柱形，柱塞505包括设置在柱塞505头部的圆盘和柱塞505杆，在第一夹杆1和第二夹杆2夹角最小时圆盘会挤压缓冲弹簧506，柱塞505杆直径小于柱塞筒504内径，便于通过螺栓孔插入的螺栓能伸入柱塞筒504内阻挡圆盘移动从而限制柱塞505移动。
48.具体地，如图5～6所示，弹性限位组件5的工作原理如下：在张开第一夹杆1和第二夹杆2进行扩孔时，第一夹杆1和第二夹杆2之间的夹角由小变大，由于柱塞筒504和柱塞505构成的整体只能上下移动或改变长度，柱塞505和柱塞筒504均不能随第一夹杆1和第二夹杆2转动，因此利用转轴503相对第一滑块501或第二滑块502转动，从而实现转轴503相对地面发生转动时，第一滑块501和第二滑块502相对地面不发生转动；
49.虽然弹性限位组件5两端与第一夹杆1和第二夹杆2实现铰接，但由于第一夹杆1和第二夹杆2张开后两者之间的间距会增大，因此如果第一滑块501或第二滑块502不能相对第一夹杆1和第二夹杆2上下滑动，则第一夹杆1和第二夹杆2之间最大的夹角由弹性限位组件5能伸长的最大长度决定，而第一夹杆1和第二夹杆2收拢时二者之间的间距并不大，弹性限位组件5最小长度会受此制约，并且弹性限位组件5最大长度也不可能远远大于弹性限位组件5原始长度；
50.因此使弹性限位组件5的两端在与第一夹杆1和第二夹杆2铰接的同时实现滑动连接，第一滑块501和第二滑块502分别利用转轴503沿第一夹杆1和第二夹杆2上的凹槽6向下移动，使弹性限位组件5在张开第一夹杆1和第二夹杆2进行扩孔时能向下移动，而第一夹杆1和第二夹杆2的间距越靠近第一夹杆1和铰接杆3的铰接点越小，从而使相同长度的弹性限位组件5能使第一夹杆1和第二夹杆2的最大夹角更大；
51.在张开第一夹杆1和第二夹杆2进行扩孔时，当弹性限位组件5在下滑到凹槽6尽头时被第一滑块501和第二滑块502均被凹槽6卡住，同时柱塞505远离缓冲弹簧506到最大距离被螺栓卡住、弹性限位组件5伸至最长时，第一夹杆1和第二夹杆2被弹性限位组件5拉住，此时第一夹杆1和第二夹杆2之间的夹角达到最大。
52.具体地，扩膜组件4包括横杆和等间距固定在横杆上的三根插齿，插齿直径范围为0.5cm，插齿长度范围为9cm，相邻插齿之间的距离范围为3cm。
53.具体地，铰接杆3为中空结构，第一夹杆1穿过铰接杆3中部，第一夹杆1和铰接杆3之间通过主轴连接。
54.具体地，铰接杆3包括两侧的固定板，两侧的固定板通过顶部和底部的连接板连接，在为第一夹杆1的转动留出足够空间的前提下在两侧的固定板之间安装侧板，侧板可协助连接板固定两侧的固定板。
55.具体地，第一夹杆1和第二夹杆2上部分别设置有绳环，第一夹杆1和第二夹杆2的绳环相对设置，绳环上设置有柔性连接件7。
56.具体地，柔性连接件7为有弹性的绳索，绳索的最大长度小于等于弹性限位组件5的最大长度，利用绳索防止弹性限位组件5中的柱塞505完全脱离柱塞筒504。
57.具体地，第一夹杆1和第二夹杆2均包括固定杆8和伸缩杆9，伸缩杆9套接在固定杆8上，伸缩杆9侧面设置有螺栓。
58.具体地，第一夹杆1和第二夹杆2顶部均设置有把手。
59.具体地，本实用新型提供的一种剪刀式扩膜填井器工作原理如下：将本实用新型对准烟苗，缩小第一夹杆1和第二夹杆2的夹角使相对的扩膜组件4聚拢烟苗的烟叶，再张开并旋转本实用新型以扩大地膜留出给烟苗的孔，实现扩膜；再将本实用新型插入土壤，转动并缩小第一夹杆1和第二夹杆2的夹角，以将烟苗四周的土壤搅松并将土壤带入井窖中实现填土。
60.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种剪刀式扩膜填井器，包括操作杆，其特征在于：所述操作杆包括第一夹杆和第二夹杆，所述第二夹杆底部设置有铰接杆，所述第一夹杆和所述铰接杆交叉铰接在一起，所述铰接杆和所述第一夹杆底部均设置有扩膜组件，所述第一夹杆和所述第二夹杆之间设置有弹性限位组件，所述弹性限位组件设置在所述第一夹杆和所述铰接杆的铰接点的上方，所述弹性限位组件的两端分别与所述第一夹杆和所述第二夹杆滑动连接，所述弹性限位组件的长度与所述第一夹杆和所述第二夹杆形成的夹角大小成正比。2.根据权利要求1所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述弹性限位组件包括第一滑块、第二滑块、柱塞筒和在所述柱塞筒内滑动的柱塞，所述柱塞筒设置在所述第一滑块和所述第二滑块之间，所述柱塞筒的一端固定在所述第二滑块上，所述柱塞筒内在靠近所述第二滑块的一侧设有缓冲弹簧，所述柱塞头部朝向所述缓冲弹簧，所述柱塞尾部固定在所述第一滑块上。3.根据权利要求2所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述第一夹杆和所述第二夹杆上均设有凹槽，所述凹槽的横截面呈c型，所述第一滑块和所述第二滑块分别通过转轴与所述第一夹杆和所述第二夹杆滑动连接，所述转轴底部设有滑板，所述转轴通过所述滑板在所述凹槽内滑动。4.根据权利要求2所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：环绕所述柱塞筒设有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔使用螺栓限制所述柱塞移动。5.根据权利要求1所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述扩膜组件包括横杆和等间距固定在所述横杆上的三根插齿，所述插齿直径范围为0.4～1cm，所述插齿长度范围为8～15cm，相邻所述插齿之间的距离范围为2～4cm。6.根据权利要求1所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述铰接杆为中空结构，所述第一夹杆穿过所述铰接杆中部，所述第一夹杆和所述铰接杆之间通过主轴连接。7.根据权利要求1所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述第一夹杆和所述第二夹杆上部分别设置有绳环，所述第一夹杆和所述第二夹杆的所述绳环相对设置，所述绳环上设置有柔性连接件。8.根据权利要求1所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述第一夹杆和所述第二夹杆均包括固定杆和伸缩杆，所述伸缩杆套接在所述固定杆上，所述伸缩杆侧面设置有螺栓。9.根据权利要求1所述的一种剪刀式扩膜填井器，其特征在于：所述第一夹杆和所述第二夹杆顶部均设置有把手。

技术总结

本实用新型公开一种剪刀式扩膜填井器，包括操作杆，操作杆包括第一夹杆和第二夹杆，第二夹杆底部设置有铰接杆，第一夹杆和铰接杆交叉铰接在一起，铰接杆和第一夹杆底部均设置有扩膜组件，第一夹杆和第二夹杆之间设置有弹性限位组件，弹性限位组件设置在第一夹杆和铰接杆的铰接点的上方，弹性限位组件的两端分别与第一夹杆和第二夹杆滑动连接，弹性限位组件的长度与第一夹杆和第二夹杆形成的夹角大小成正比；本实用新型在右夹杆和左夹杆靠拢时通过弹性限位组件提供缓冲，保护装置不受冲击，同时防止用力过度伤及烟苗，且弹性限位组件能够回弹，便于张开右夹杆和左夹杆，调整环绕柱塞筒螺栓的位置即可调整右夹杆和左夹杆之间的最大距离。最大距离。最大距离。