包片膜放卷定长刹车装置的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池极板包片领域，尤其涉及一种包片膜放卷定长刹车装置。

背景技术：

2.铅酸蓄电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。铅酸蓄电池由极板构成，极板需要使用包片机进行包片使极板包覆包片膜，因此需要对包片膜放卷包覆。现有技术专利cn212477236u公开了一种带刹车结构的地毯裁切定长装置，带刹车结构的地毯裁切定长装置送料辊位于送料平台上方且悬置于两龙门支架之间，通过两升降气缸调节送料辊的高度，进而改变送料辊与地毯之间的接触状态，操作精准、便捷、快速；通过连接于转轴一端的转动电机带动旋转，通过设置在转轴另一端的刹车盘控制停转，从而使地毯间歇性运移，避免转动电机反复启停，提高裁切定长的效率和精准度。该专利是对地毯进行定长刹车裁切，但是包片膜不同于地毯，包片膜放卷之后通过导向机构导向进行包片，放卷和导向之间需要使用一定长机构对包片膜下推定长，定长好之后对放卷刹车，实现定长刹车，因此亟需解决这一问题。

技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供一种包片膜放卷定长刹车装置，包括设置在工作框内的支架，支架下方一侧为包片区，支架顶部远离包片区一侧活动设置有缠绕有包片膜的放卷盘，放卷盘靠近包片区一侧活动设置有导向轮，所述放卷盘后侧设置刹车机构与放卷盘接触进行刹车；支架顶部位于放卷盘与导向轮之间设置有下推气缸，下推气缸底部活塞杆连接有下推杆，下推杆下方设置有限位板，限位板高度可调。
4.进一步改进在于，所述刹车机构包括有设置在支架上的刹车气缸，刹车气缸前侧活塞杆连接有刹车盘，刹车盘与放卷盘接触进行刹车。
5.进一步改进在于，所述下推气缸后侧通过安装条与支架进行安装，安装条向下延伸，限位板固定在安装条底端前侧。
6.进一步改进在于，所述安装条顶端通过螺母螺栓组件与支架进行安装，支架上分布有多个螺孔用于安装条的安装。
7.进一步改进在于，所述限位板顶部设置有接触传感器。
8.进一步改进在于，所述下推杆将包片膜下推与接触传感器后，刹车机构与放卷盘接触进行刹车。
9.本实用新型的有益效果：一、本实用新型通过放卷盘对包片膜进行放卷，包片膜通过导向轮顶端进行导向之后进入到包片区进行包片操作，包片膜在放卷盘和导向轮之间通过下推气缸带动下推杆对包片膜进行下推，限位板对底端限位，这样包片膜被拉出，从而对包片膜放卷定长，定长后通过刹车机构对放卷盘刹车，这样实现定长刹车，操作方便，适应
包片的生产操作；通过刹车气缸带动刹车盘与放卷盘接触进行刹车操作，使用便捷，刹车效果好。
10.二、本实用新型下推气缸与限位板通过安装条安装，这样下推气缸和限位板间距固定，只需调整安装条与支架的安装位置，便可调整定长的长度；而安装条通过螺母螺栓组件与支架的螺孔进行安装，这样调整方便。
11.三、本实用新型限位板还设置接触传感器用于下推杆下推接触，这样接触传感器一接收到信号，便启动刹车机构进行刹车操作，实现自动化。
附图说明
12.图1是本实用新型的正面示意图。
13.图2是本实用新型刹车机构处的左视图。
14.图3是本实用新型安装条处的左视图。
15.其中：1-工作框，2-支架，3-放卷盘，4-导向轮，5-下推气缸，6-下推杆，7-限位板，8-刹车气缸，9-刹车盘，10-安装条，11-螺母螺栓组件，12-接触传感器。
具体实施方式
16.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
17.如图1-3所示，本实施例提供一种包片膜放卷定长刹车装置，包括设置在工作框1内的支架2，支架2下方一侧为包片区，支架2顶部远离包片区一侧活动设置有缠绕有包片膜的放卷盘3，放卷盘3靠近包片区一侧活动设置有导向轮4，所述放卷盘3后侧设置刹车机构与放卷盘3接触进行刹车；支架2顶部位于放卷盘3与导向轮4之间设置有下推气缸5，下推气缸5底部活塞杆连接有下推杆6，下推杆6下方设置有限位板7，限位板7高度可调；所述刹车机构包括有设置在支架2上的刹车气缸8，刹车气缸8前侧活塞杆连接有刹车盘9，刹车盘9与放卷盘3接触进行刹车。这样通过放卷盘3对包片膜进行放卷，包片膜通过导向轮4顶端进行导向之后进入到包片区进行包片操作，包片膜在放卷盘3和导向轮4之间通过下推气缸5带动下推杆6对包片膜进行下推，限位板7对底端限位，这样包片膜被拉出，从而对包片膜放卷定长，定长后通过刹车机构对放卷盘3刹车，这样实现定长刹车，操作方便，适应包片的生产操作；通过刹车气缸8带动刹车盘9与放卷盘3接触进行刹车操作，使用便捷，刹车效果好。
18.所述下推气缸5后侧通过安装条10与支架2进行安装，安装条10向下延伸，限位板7固定在安装条10底端前侧。所述安装条10顶端通过螺母螺栓组件11与支架2进行安装，支架2上分布有多个螺孔用于安装条10的安装。这样下推气缸5与限位板7通过安装条10安装，这样下推气缸5和限位板7间距固定，只需调整安装条与支架的安装位置，便可调整定长的长度；而安装条通过螺母螺栓组件与支架的螺孔进行安装，这样调整方便。
19.所述限位板7顶部设置有接触传感器12。所述下推杆6将包片膜下推与接触传感器12后，刹车机构与放卷盘3接触进行刹车。限位板7还设置接触传感器12用于下推杆6下推接触，这样接触传感器12一接收到信号，便启动刹车机构进行刹车操作，实现自动化。
20.实际使用时：首先根据定长的长度调整安装条10与支架2的安装位置，包片膜从放卷盘3向处理经过下推杆6底部、导向轮4顶部之后进入到包片区，启动下推气缸5带动下推
杆6对包片膜下推与限位板7上的接触传感器12接触，包片膜被下拉一定长度，实现定长，接触传感器12感应到信号，刹车气缸8启动带动刹车盘9与放卷盘3接触进行刹车，下推气缸5再回程，这样包片膜实现定长刹车，包片区便可进行拉取进行包片操作。

技术特征：

1.一种包片膜放卷定长刹车装置，包括设置在工作框（1）内的支架（2），支架（2）下方一侧为包片区，支架（2）顶部远离包片区一侧活动设置有缠绕有包片膜的放卷盘（3），放卷盘（3）靠近包片区一侧活动设置有导向轮（4），其特征在于，所述放卷盘（3）后侧设置刹车机构与放卷盘（3）接触进行刹车；支架（2）顶部位于放卷盘（3）与导向轮（4）之间设置有下推气缸（5），下推气缸（5）底部活塞杆连接有下推杆（6），下推杆（6）下方设置有限位板（7），限位板（7）高度可调。2.如权利要求1所述包片膜放卷定长刹车装置，其特征在于，所述刹车机构包括有设置在支架（2）上的刹车气缸（8），刹车气缸（8）前侧活塞杆连接有刹车盘（9），刹车盘（9）与放卷盘（3）接触进行刹车。3.如权利要求1所述包片膜放卷定长刹车装置，其特征在于，所述下推气缸（5）后侧通过安装条（10）与支架（2）进行安装，安装条（10）向下延伸，限位板（7）固定在安装条（10）底端前侧。4.如权利要求3所述包片膜放卷定长刹车装置，其特征在于，所述安装条（10）顶端通过螺母螺栓组件（11）与支架（2）进行安装，支架（2）上分布有多个螺孔用于安装条（10）的安装。5.如权利要求3所述包片膜放卷定长刹车装置，其特征在于，所述限位板（7）顶部设置有接触传感器（12）。6.如权利要求5所述包片膜放卷定长刹车装置，其特征在于，所述下推杆（6）将包片膜下推与接触传感器（12）后，刹车机构与放卷盘（3）接触进行刹车。

技术总结

本实用新型提供一种包片膜放卷定长刹车装置，支架顶部远离包片区一侧活动设置有缠绕有包片膜的放卷盘，放卷盘靠近包片区一侧活动设置有导向轮，所述放卷盘后侧设置刹车机构与放卷盘接触进行刹车；支架顶部位于放卷盘与导向轮之间设置有下推气缸，下推气缸底部活塞杆连接有下推杆，下推杆下方设置有限位板。通过放卷盘对包片膜进行放卷，包片膜通过导向轮顶端进行导向之后进入到包片区进行包片操作，包片膜在放卷盘和导向轮之间通过下推气缸带动下推杆对包片膜进行下推，限位板对底端限位，这样包片膜被拉出，从而对包片膜放卷定长，定长后通过刹车机构对放卷盘刹车，这样实现定长刹车，操作方便，适应包片的生产操作。适应包片的生产操作。适应包片的生产操作。