环保型废气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种环保型废气净化装置。

背景技术：

2.废气排放是指烟囱或排气管洞口排出的废气中污染物质，是大气环境严重的污染源，工业废气是大气污染和环境污染的重要组成部分，是造成大部分地区出现雾霾天气的主要原因之一。
3.废气净化的方式包括过滤、中和或吸附等，其中，针对含有固体颗粒物的废气多数采用过滤的方式处理，目前，工厂使用过滤件直接对废气进行处理，过滤板易堵塞，过滤件更换周期短，最终增加了生产成本。

技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种环保型废气净化装置，能够减小过滤组件的过滤压力，避免过滤板堵塞，缩短过滤板的更换周期，节约生产成本。
6.为达到上述目的，本实用新型第一方面提出了一种环保型废气净化装置，包括缓冲箱、集尘箱、延伸管和多个过滤组件，其中，所述缓冲箱的内部设有扰流机构，所述缓冲箱的一侧开设有进气口，所述扰流机构包括板体、杆体、多个布条和配重块，其中，所述杆体的一端与所述板体的上表面连接，所述杆体的另一端可转动连接在所述缓冲箱的内部顶壁上；多个所述布条的一端分别连接在所述板体的下表面，多个所述布条的另一端绕接在所述配重块上；所述集尘箱安装在所述缓冲箱的底部，且与所述缓冲箱连通；所述延伸管的一端与所述缓冲箱的另一侧连通，所述延伸管倾斜设置，多个所述过滤组件设置在所述延伸管内。
7.本实用新型的环保型废气净化装置，通过设置扰流机构，废气进入缓冲箱后首先撞击扰流机构的布条，布条能够对废气中的固体颗粒物进行阻挡，在气流的作用下，多个布条转动，进而对废气中的固体颗粒物持续阻挡，配重块能够避免布条随意飘扬，进而避免固体颗粒物被甩出，保证固体颗粒物落入集尘箱中，倾斜设置的延伸管仍可以对废气中的固体颗粒物进行阻挡，减小了过滤组件的过滤压力，避免过滤板堵塞，缩短了过滤板的更换周期，最终降低了生产成本。
8.另外，根据本实用新型上述实施例提出的环保型废气净化装置还可以具有如下附加的技术特征：
9.具体地，所述集尘箱的底部通过合页铰接有门体，所述门体和所述集尘箱之间设有锁扣。
10.具体地，所述过滤组件包括限位板、多个挡板和过滤板，其中，所述限位板与所述过滤板连接，所述限位板与所述延伸管的外壁抵触；多个所述挡板分别设置在所述延伸管内，所述过滤板与多个所述挡板贴合。
11.具体地，所述缓冲箱的内部设有垫板，所述垫板的一侧与所述延伸管的下边缘齐平，所述垫板的另一侧延伸至所述集尘箱的一侧边缘。
12.具体地，所述缓冲箱的另一侧设置有多个固定板，所述固定板上开设有通孔。
13.具体地，所述延伸管远离所述缓冲箱的一端向下弯曲。
14.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
15.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
16.图1为根据本实用新型一个实施例的环保型废气净化装置结构示意图；
17.图2为根据本实用新型一个实施例的环保型废气净化装置剖视结构示意图。
18.附图标记：1、缓冲箱；10、进气口；11、扰流机构；111、板体；112、杆体；113、布条；114、配重块；2、集尘箱；21、门体；22、锁扣；3、延伸管；5、过滤组件；51、限位板；52、挡板；53、过滤板；61、垫板；71、固定板；72、通孔。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.下面参照附图描述本实用新型实施例的环保型废气净化装置。
21.本实用新型提供的环保型废气净化装置，主要应用于家具制造厂和易产生粉尘的车间(例如：打磨抛光车间)，针对车间废气中含有的固体颗粒物进行净化。
22.如图1和图2所示，本实用新型实施例的环保型废气净化装置，可包括缓冲箱1、集尘箱2、延伸管3和多个过滤组件5。
23.其中，缓冲箱1的内部设有扰流机构11，缓冲箱1的一侧开设有进气口10，扰流机构11可包括板体111、杆体112、多个布条113和配重块114。
24.需要说明的时，该实施例中所描述的多个过滤组件5的数量可以为2、3、4中的任一个，在此不做具体限定。
25.另外，该实施例中所描述的进气口10与外部吸风机的排气口连通，进而将车间产生的废气注入缓冲箱1内。
26.可选地，若需要净化的气体中含有异味，可以将部分过滤组件5替换为吸附材料，进而对气体中产生异物的分子进行吸附。
27.作为一种可能的情况，为了避免布条113由于风吹出现震动进而产生噪音影响工作环境，缓冲箱1的内部可以粘附隔音棉(图中未示出)。
28.其中，杆体112的一端与板体111的上表面连接，杆体112的另一端可转动连接在缓冲箱1的内部顶壁上，多个布条113的一端分别连接在板体111的下表面，多个布条113的另一端绕接在配重块114上。
29.需要说明的是，杆体112通过轴承与缓冲箱1之间连接，布条113可以采用棉麻布料，棉麻布料具有良好的耐磨性。
30.集尘箱2安装在缓冲箱1的底部，且与缓冲箱1连通，延伸管3的一端与缓冲箱1的另一侧连通，延伸管3倾斜设置，多个过滤组件5设置在延伸管3内。
31.可以理解的是，采用集尘箱2安装在缓冲箱1的底部，能够避免气流再次扬起分离的固体颗粒物。
32.需要说明的是，该实施例中所描述的延伸管3倾斜设置，倾斜角度为15
°‑
60
°
，倾斜设置的延伸管3能够对部分固体颗粒物进行二次阻挡。
33.具体地，工人将本环保型废气净化装置安装在易产生粉尘的车间(例如：打磨抛光车间)的外部墙壁上，并将抽风机的出风口与进气口10连通，可以理解的是，该实施例中所描述的抽风机的进风口靠近打磨抛光作业处。
34.使用时，在抽风机的作用下，空气混合着加工产生的固体颗粒物进入缓冲箱1的内部，在扰流机构11的阻挡作用下，固体颗粒物撞击布条113，撞击布条113后，固体颗粒物掉落在集尘箱2中暂存，在气流的冲击作用下，扰流机构11能够在缓冲箱1的内部转动，这样能够使吹起的布条113快速复位，然后对固体颗粒物进行持续阻挡，配重块114可以拉动布条113始终向下，这样能够避免固体颗粒物被布条113甩出，保证固体颗粒物全部落在集尘箱2中。
35.气流经过扰流机构11后进入延伸管3的内部，若此时气流中还残存着部分固体颗粒物，倾斜的延伸管3内壁能够对这一部分固体颗粒物进行阻挡，固体颗粒物沿着延伸管3的内壁和垫板61进入集尘箱2的内部。
36.固体颗粒物被扰流机构11和延伸管3分离后，再透过过滤组件5，这样不仅达到了净化废气的目的，而且减小了过滤组件5的过滤压力，避免过滤板53出现堵塞，降低过滤板53更换的频率，节约了工厂的生产成本。
37.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，集尘箱2的底部通过合页铰接有门体21，门体21和集尘箱2之间设有锁扣22。
38.具体地，长时间使用后，工人需打开锁扣22，进而将门体21打开，然后对集尘箱2内的固体颗粒物进行清理，保证本环保型废气净化装置能够持续工作。
39.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，过滤组件5可包括限位板51、多个挡板52和过滤板53。
40.其中，限位板51与过滤板53连接，限位板51与延伸管3的外壁抵触，多个挡板52分别设置在延伸管3内，过滤板53与多个挡板52贴合。
41.需要说明的是，该实施例中所描述的限位板51通过固定件与延伸管3之间连接，其中，固定件可以为螺钉、螺栓或蝶形螺母中的任一种，在此不做具体限定。
42.具体的，需要更换过滤板53或取出过滤板53时，工人需将固定件拆卸，然后拉动限位板51，过滤板53沿着挡板52滑出，进而将过滤板53取出。
43.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，缓冲箱1的内部设有垫板61，垫板61的一侧与延伸管3的下边缘齐平，垫板61的另一侧延伸至集尘箱2的一侧边缘。
44.可以理解的是，在本实用新型的实施例中，垫板61能够使延伸管3阻挡下的固体颗粒物顺利进入集尘箱2的内部，避免固体颗粒物在缓冲箱1的内部留存。
45.在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，缓冲箱1的另一侧设置有多个固定板71，固定板71上开设有通孔72。
46.具体地，工人可利用膨胀螺丝或螺栓等连接件穿过通孔72，进而将本环保型废气净化装置固定在预设位置。
47.可以理解的是，该实施例中所描述的预设位置可以根据实际情况进行确定。
48.在本实用新型的一个实施例中，如图1和图2所示，延伸管3远离缓冲箱1的一端向下弯曲。
49.应说明的是，延伸管3远离缓冲箱1的一端向下弯曲能够避免在下雨时，雨水进入延伸管3的内部，进而延长本装置的使用寿命。
50.本实用新型实施例的环保型废气净化装置，通过设置扰流机构，废气进入缓冲箱后首先撞击扰流机构的布条，布条能够对废气中的固体颗粒物进行阻挡，在气流的作用下，多个布条转动，进而对废气中的固体颗粒物持续阻挡，配重块能够避免布条随意飘扬，进而避免固体颗粒物被甩出，保证固体颗粒物落入集尘箱中，倾斜设置的延伸管仍可以对废气中的固体颗粒物进行阻挡，减小了过滤组件的过滤压力，避免过滤板堵塞，缩短了过滤板的更换周期，最终降低了生产成本。
51.综上，本实用新型实施例的环保型废气净化装置，能够减小过滤组件的过滤压力，避免过滤板堵塞，缩短过滤板的更换周期，节约生产成本。
52.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
54.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种环保型废气净化装置，其特征在于，包括缓冲箱、集尘箱、延伸管和多个过滤组件，其中，所述缓冲箱的内部设有扰流机构，所述缓冲箱的一侧开设有进气口，所述扰流机构包括板体、杆体、多个布条和配重块，其中，所述杆体的一端与所述板体的上表面连接，所述杆体的另一端可转动连接在所述缓冲箱的内部顶壁上；多个所述布条的一端分别连接在所述板体的下表面，多个所述布条的另一端绕接在所述配重块上；所述集尘箱安装在所述缓冲箱的底部，且与所述缓冲箱连通；所述延伸管的一端与所述缓冲箱的另一侧连通，所述延伸管倾斜设置，多个所述过滤组件设置在所述延伸管内。2.根据权利要求1所述的环保型废气净化装置，其特征在于，所述集尘箱的底部通过合页铰接有门体，所述门体和所述集尘箱之间设有锁扣。3.根据权利要求1所述的环保型废气净化装置，其特征在于，所述过滤组件包括限位板、多个挡板和过滤板，其中，所述限位板与所述过滤板连接，所述限位板与所述延伸管的外壁抵触；多个所述挡板分别设置在所述延伸管内，所述过滤板与多个所述挡板贴合。4.根据权利要求1所述的环保型废气净化装置，其特征在于，所述缓冲箱的内部设有垫板，所述垫板的一侧与所述延伸管的下边缘齐平，所述垫板的另一侧延伸至所述集尘箱的一侧边缘。5.根据权利要求1所述的环保型废气净化装置，其特征在于，所述缓冲箱的另一侧设置有多个固定板，所述固定板上开设有通孔。6.根据权利要求1所述的环保型废气净化装置，其特征在于，所述延伸管远离所述缓冲箱的一端向下弯曲。

技术总结

本实用新型提出一种环保型废气净化装置，包括缓冲箱、集尘箱、延伸管和多个过滤组件，其中，缓冲箱的内部设有扰流机构，缓冲箱的一侧开设有进气口，扰流机构包括板体、杆体、多个布条和配重块，其中，杆体的一端与板体的上表面连接，杆体的另一端可转动连接在缓冲箱的内部顶壁上；多个布条的一端分别连接在板体的下表面，多个布条的另一端绕接在配重块上；集尘箱安装在缓冲箱的底部，且与缓冲箱连通；延伸管的一端与缓冲箱的另一侧连通，延伸管倾斜设置，多个过滤组件设置在延伸管内。本实用新型实施例的环保型废气净化装置，能够减小过滤组件的过滤压力，避免过滤板堵塞，缩短过滤板的更换周期，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。