一种布袋式自清理工业除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及除尘器技术领域，尤其涉及一种布袋式自清理工业除尘器。

背景技术：

2.布袋除尘器利用纤维织物的过滤作用，可以捕集细小的干燥粉尘，可以对含尘气体进行过滤，多用于工业除尘。
3.随着除尘工作的进行，气体中较细小的粉尘被阻留在滤袋表面，阻碍了气流的排出，影响了除尘效率，而且粉尘容易因内外压差过大而挤入滤袋，影响了除尘效果。因此，需要进行滤袋的清理，现有技术中，可以通过脉冲阀把用作清灰的高压气流逆向送入袋内，使得滤袋迅速鼓胀和抖动，抖落滤袋外侧的粉尘，使得滤袋恢复空气的过滤工作。
4.由于部分工业除尘器中的滤袋数量较多，需要配置多个脉冲阀，成本高。此外，虽然脉冲阀的额定寿命可以达到百万次，但是数量多了以后，难免会出现部分脉冲阀的故障问题，需要进行停机维护。对于用户来说，脉冲阀的维修难度大，通常只能进行更换，进一步增加了运维成本，需要进行改进。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种布袋式自清理工业除尘器，进行空气的除尘和除尘滤袋的自动清灰，无需脉冲阀。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种布袋式自清理工业除尘器，包括：除尘箱、除尘滤袋、隔板、气包和吹气阀套，所述隔板水平设置在除尘箱中，所述隔板上设置有至少一排向下延伸的滤袋笼体，所述除尘滤袋套设在滤袋笼体除顶部开口之外的表面，所述气包从除尘箱外侧水平延伸至隔板上方，所述气包底部间隔设置有指向下方滤袋笼体的顶部开口的吹气孔，所述吹气阀套同心设置在气包的外圆上，所述除尘箱一侧设置有驱动吹气阀套旋转的减速箱，所述吹气阀套上设置有与吹气孔一一对应的阀孔，且相邻的阀孔沿吹气阀套的周向错位。
8.其中，所述除尘箱外侧设置有位于隔板下方的进气口。
9.其中，所述除尘箱外侧设置有位于隔板上方的排气口。
10.其中，所述减速箱的输入端设置有电机。
11.其中，所述气包底部设置有与吹气孔同心的密封圈。
12.其中，所述除尘箱底部设置有灰斗，所述除尘箱顶部设置有盖板。
13.其中，所述灰斗底部设置有卸灰阀。
14.其中，所述吹气阀套外侧设置有与阀孔一一对应的喷气嘴。
15.本实用新型的有益效果：一种布袋式自清理工业除尘器，通过吹气阀套的旋转，使得吹气孔与阀孔间歇性重合，将气包中的高压空气吹入除尘滤袋中，抖落除尘滤袋外侧的粉尘，确保除尘滤袋的高效工作，无需脉冲阀，工作稳定性高，降低了运维成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
18.下面结合图1~图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
19.如图1所示的布袋式自清理工业除尘器，包括：除尘箱1、除尘滤袋13、隔板8、气包5和吹气阀套7，所述隔板8水平设置在除尘箱1中，所述隔板8上设置有至少一排向下延伸的滤袋笼体4，所述除尘滤袋13套设在滤袋笼体除顶部开口之外的表面，进行气流的过滤。
20.在本实施例中，所述除尘箱1外侧设置有位于隔板8下方的进气口11，将含有粉尘的空气导入除尘箱1。所述除尘箱1外侧设置有位于隔板8上方的排气口12，可以外接排风机，将净化后的空气排出。
21.将所述气包5从除尘箱1外侧水平延伸至隔板8上方，气包5外端可以与压缩空气管道相连接，进行压缩空气的补充。如图2所示，所述气包5底部间隔设置有指向下方滤袋笼体4的顶部开口的吹气孔15，有利于向滤袋笼体4中反向吹气，进行除尘滤袋13的清理。
22.将所述吹气阀套7同心设置在气包5的外圆上，所述除尘箱1一侧设置有驱动吹气阀套7旋转的减速箱9，在本实施例中，所述减速箱9的输入端设置有电机10，可以通过plc控制器进行电机10的间歇性旋转，实现吹气阀套7的定角度旋转，无需脉冲阀，工作稳定性高，有利于降低运维成本。
23.在所述吹气阀套7上设置有与吹气孔15一一对应的阀孔16，且相邻的阀孔16沿吹气阀套7的周向错位，每次旋转后，使得至少一组吹气孔15与阀孔16连通，使得气包5中的压缩空气通过吹气孔15与阀孔16向下吹入对应的滤袋笼体4，使得滤袋笼体4迅速鼓胀和抖动，抖落滤袋外侧的粉尘，实现滤袋笼体4的自动清理。在本实施例中，所述吹气阀套7外侧设置有与阀孔16一一对应的喷气嘴14，使得气流更加直接的喷入对应的滤袋笼体4中。
24.为了避免漏气问题，在所述气包5底部设置有与吹气孔15同心的密封圈17，通过在气包5底部加工环槽进行密封圈17 的定位，进行吹气孔15周边的密封，避免吹气孔15与阀孔16连通前的漏气问题。
25.在所述除尘箱1顶部设置有盖板6，通过螺丝进行固定，进行除尘箱1顶部的密封，方便进行拆卸维护。所述除尘箱1底部设置有灰斗2，进行灰尘的收集。在本实施例中，所述灰斗2底部设置有卸灰阀3，方便进行灰尘的排出。
26.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，包括：除尘箱、除尘滤袋、隔板、气包和吹气阀套，所述隔板水平设置在除尘箱中，所述隔板上设置有至少一排向下延伸的滤袋笼体，所述除尘滤袋套设在滤袋笼体除顶部开口之外的表面，所述气包从除尘箱外侧水平延伸至隔板上方，所述气包底部间隔设置有指向下方滤袋笼体的顶部开口的吹气孔，所述吹气阀套同心设置在气包的外圆上，所述除尘箱一侧设置有驱动吹气阀套旋转的减速箱，所述吹气阀套上设置有与吹气孔一一对应的阀孔，且相邻的阀孔沿吹气阀套的周向错位。2.根据权利要求1所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述除尘箱外侧设置有位于隔板下方的进气口。3.根据权利要求1所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述除尘箱外侧设置有位于隔板上方的排气口。4.根据权利要求1所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述减速箱的输入端设置有电机。5.根据权利要求1所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述气包底部设置有与吹气孔同心的密封圈。6.根据权利要求1所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述除尘箱底部设置有灰斗，所述除尘箱顶部设置有盖板。7.根据权利要求6所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述灰斗底部设置有卸灰阀。8.根据权利要求1所述的布袋式自清理工业除尘器，其特征在于，所述吹气阀套外侧设置有与阀孔一一对应的喷气嘴。

技术总结

本实用新型公开了一种布袋式自清理工业除尘器，其包括：除尘箱、除尘滤袋、隔板、气包和吹气阀套，所述隔板水平设置在除尘箱中，所述隔板上设置有至少一排向下延伸的滤袋笼体，所述除尘滤袋套设在滤袋笼体除顶部开口之外的表面，所述气包从除尘箱外侧水平延伸至隔板上方，所述气包底部间隔设置有指向下方滤袋笼体的顶部开口的吹气孔，所述吹气阀套同心设置在气包的外圆上，所述除尘箱一侧设置有驱动吹气阀套旋转的减速箱，所述吹气阀套上设置有与吹气孔一一对应的阀孔，且相邻的阀孔沿吹气阀套的周向错位。本实用新型所述的布袋式自清理工业除尘器，确保了除尘滤袋的高效工作，提高了工作稳定性，降低了运维成本。降低了运维成本。降低了运维成本。