一种针对电石生产用出炉机的制作方法

1.本实用新型涉及电石生产技术领域，具体为一种针对电石生产用出炉机。

背景技术：

2.电石生产是将合格的石灰等材料按照一定的配比投放到电石炉内的电极周围进行熔炼形成相应的液体电石，该液体电石通过使用出炉机排出电石炉。落入到拉电石的小车上后拉入到冷区房进行相应的冷却后形成相应的电石，该电石生产的过程中该出炉机会前后移动，需要保证移动的一个顺畅性，才能更好的进行工作。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种针对电石生产用出炉机，以解决上述背景技术中提出的保证出炉机前后移动的一个顺畅性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对电石生产用出炉机，包括底座，所述底座内部的两端均设置有滚动结构，所述滚动结构包括转动槽，所述转动槽设置于底座内部的两侧，所述转动槽的内部均活动设置有转动球，所述转动球的一侧均活动设置有连接杆，且连接杆的一侧均与座体内部的一侧固定，所述滚动结构的外侧壁设置有座体，所述座体顶端的一侧设置有拆装结构，且拆装结构的内部设置有防护板，所述座体顶端的一侧安装有转动机构，所述转动机构的顶端安装有机器人主体，且机器人主体的顶端设置有链轮传送机构，所述链轮传送机构的一侧设置有捣杆，所述链轮传送机构顶端的两侧均设置有注油结构。
5.优选的，所述转动球设置有若干个，若干个所述转动球在座体内部的两侧呈等间距分布。
6.优选的，所述拆装结构包括安装槽，所述安装槽设置于座体内部的一侧，所述安装槽的内部设置有安装块，且安装块的顶端与防护板的底端固定，所述安装块的两侧均固定有套环，所述套环的内部均设置有固定杆，且固定杆的一端均与座体的一端固定，所述固定杆的外侧壁均设置有转动环。
7.优选的，所述安装块的横截面小于安装槽的横截面，所述安装块与安装槽之间构成卡合结构。
8.优选的，所述套环设置有四组，四组所述套环关于防护板的中轴线呈对称分布。
9.优选的，所述套环的内部均设置有孔体，该孔体的横截面大于固定杆的横截面，所述套环通过孔体与固定杆之间构成卡合结构。
10.优选的，所述注油结构，所述注油结构包括导油座，所述导油座设置于链轮传送机构顶端的两侧，所述导油座的内部均安装有导管，且导管的底端均安装有毛刷。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该针对电石生产用出炉机结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过设置有滚动结构，该出炉机工作时通过座体在底座的外侧壁进行前后移
动，通过在座体内部的两侧设置有滚动结构，当座体在底座外侧壁前后移动时，滚动结构中的连接杆一同在座体内部的转动槽中滚动，使得该座体与底座之间的滑动摩擦力变成了滚动摩擦力，减少了摩擦力，使得该座体的移动更加顺畅；
13.(2)通过设置有拆装结构设置于座体顶端的一侧，防护板在该出炉机工作时对其进行相应的高温防护，通过在防护板的底端设置有拆装结构，拆装结构中的安装槽和安装块可以对该防护板进行一个拆装，实现了该防护板可以进行拆装维护，使用效果更好；
14.(3)通过设置有注油结构，该链轮传送机构的移动是通过注油结构的前后移动辅助的，链轮传送机构中的链条随着使用时间的增加易产生锈蚀，通过在链轮传送机构的顶端两侧设置有注油结构，注油结构中的导管可以注入润滑油对链条进行一个润滑，实现了该机器人主体中的链轮传送机构便于进行润滑，使用效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图2中a处局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的拆装结构局部结构示意图；
19.图5为本实用新型的防护板立体结构示意图。
20.图中：1、机器人主体；2、转动机构；3、座体；4、拆装结构；401、安装槽；402、转动环；403、固定杆；404、安装块；405、套环；5、滚动结构；501、连接杆；502、转动球；503、转动槽；6、防护板；7、注油结构；701、毛刷；702、导油座；703、导管；8、捣杆；9、链轮传送机构；10、底座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种针对电石生产用出炉机，包括底座10，底座10内部的两端均设置有滚动结构5，滚动结构5包括转动槽503，转动槽503设置于底座10内部的两侧，转动槽503的内部均活动设置有转动球502，转动球502的一侧均活动设置有连接杆501，且连接杆501的一侧均与座体3内部的一侧固定，滚动结构5的外侧壁设置有座体3，座体3顶端的一侧设置有拆装结构4，且拆装结构4的内部设置有防护板6，座体3顶端的一侧安装有转动机构2，转动机构2的顶端安装有机器人主体1，且机器人主体1的顶端设置有链轮传送机构9，链轮传送机构9的一侧设置有捣杆8，链轮传送机构9顶端的两侧均设置有注油结构7；
23.转动球502设置有若干个，若干个转动球502在座体3内部的两侧呈等间距分布，使用效果更好，滚动更加顺畅；
24.具体地，如图1和图3所示，使用时，座体3在底座10外侧壁移动时座体3内部两侧的连接杆501一同在座体3内部的转动槽503转动滚动，将座体3移动的摩擦力进行减少.
25.拆装结构4包括安装槽401，安装槽401设置于座体3内部的一侧，安装槽401的内部
设置有安装块404，且安装块404的顶端与防护板6的底端固定，安装块404的两侧均固定有套环405，套环405的内部均设置有固定杆403，且固定杆403的一端均与座体3的一端固定，固定杆403的外侧壁均设置有转动环402；
26.安装块404的横截面小于安装槽401的横截面，安装块404与安装槽401之间构成卡合结构，卡合结构使得该防护板6安装更加牢固；
27.套环405设置有四组，四组套环405关于防护板6的中轴线呈对称分布，防护板6安装更加稳固；
28.具体地，如图1、图4和图5所示，使用时，防护板6通过拆装结构4安装在座体3内部的一侧进行相应的防护，当需要对防护板6拆装下来进行维护时，向上拧动转动环402，使其脱离与其螺纹连接的固定杆403，接着向上拉动防护板6使得防护板6顶端的安装块404脱离座体3中的安装槽401即可将防护板6取下对其进行维护，维护完成后将防护板6底端的安装块404卡入到座体3中的安装槽401中，后依次拧上转动环402即可将防护板6安装好。
29.套环405的内部均设置有孔体，该孔体的横截面大于固定杆403的横截面，套环405通过孔体与固定杆403之间构成卡合结构；
30.注油结构7，注油结构7包括导油座702，导油座702设置于链轮传送机构9顶端的两侧，导油座702的内部均安装有导管703，且导管703的底端均安装有毛刷701；
31.具体地，如图1和图2所示，使用时，取来润滑油将其通过导管703注入到导油座702内部的毛刷701上使其浸满润滑油，后跟随链轮传送机构9中链条的移动毛刷701对其进行刷油。
32.工作原理：该出炉机外接电源，该出炉机安装在电石炉的一侧，使用时转动机构2带动机器人主体1转动，机器人主体1带动链轮传送机构9角度倾斜调节，机器人主体1将捣杆8送入到电石炉中进行相应的工作，且座体3也一同在底座10上前后移动对该出炉机进行推动，推动的过程中座体3内部两侧的连接杆501一同在座体3内部的转动槽503转动滚动，将座体3移动的摩擦力进行减少，使其推动更加顺畅，而防护板6则防护在一侧，随着使用时间需要进行维护时则向上拧动转动环402，使其脱离固定杆403，接着向上拉动防护板6使得安装块404脱离座体3中的安装槽401将防护板6取下对其进行维护，维护完成后在安装回原位，当链轮传送机构9中的链条锈蚀后则取来润滑油将其通过导管703注入到导油座702内部的毛刷701上使其浸满润滑油，后跟随链轮传送机构9中链条的移动毛刷701对其进行刷油，最终完成该针对电石生产用出炉机的使用工作。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种针对电石生产用出炉机，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)内部的两端均设置有滚动结构(5)，所述滚动结构(5)包括转动槽(503)，所述转动槽(503)设置于底座(10)内部的两侧，所述转动槽(503)的内部均活动设置有转动球(502)，所述转动球(502)的一侧均活动设置有连接杆(501)，且连接杆(501)的一侧均与座体(3)内部的一侧固定，所述滚动结构(5)的外侧壁设置有座体(3)，所述座体(3)顶端的一侧设置有拆装结构(4)，且拆装结构(4)的内部设置有防护板(6)，所述座体(3)顶端的一侧安装有转动机构(2)，所述转动机构(2)的顶端安装有机器人主体(1)，且机器人主体(1)的顶端设置有链轮传送机构(9)，所述链轮传送机构(9)的一侧设置有捣杆(8)，所述链轮传送机构(9)顶端的两侧均设置有注油结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种针对电石生产用出炉机，其特征在于：所述转动球(502)设置有若干个，若干个所述转动球(502)在座体(3)内部的两侧呈等间距分布。3.根据权利要求1所述的一种针对电石生产用出炉机，其特征在于：所述拆装结构(4)包括安装槽(401)，所述安装槽(401)设置于座体(3)内部的一侧，所述安装槽(401)的内部设置有安装块(404)，且安装块(404)的顶端与防护板(6)的底端固定，所述安装块(404)的两侧均固定有套环(405)，所述套环(405)的内部均设置有固定杆(403)，且固定杆(403)的一端均与座体(3)的一端固定，所述固定杆(403)的外侧壁均设置有转动环(402)。4.根据权利要求3所述的一种针对电石生产用出炉机，其特征在于：所述安装块(404)的横截面小于安装槽(401)的横截面，所述安装块(404)与安装槽(401)之间构成卡合结构。5.根据权利要求3所述的一种针对电石生产用出炉机，其特征在于：所述套环(405)设置有四组，四组所述套环(405)关于防护板(6)的中轴线呈对称分布。6.根据权利要求3所述的一种针对电石生产用出炉机，其特征在于：所述套环(405)的内部均设置有孔体，该孔体的横截面大于固定杆(403)的横截面，所述套环(405)通过孔体与固定杆(403)之间构成卡合结构。7.根据权利要求1所述的一种针对电石生产用出炉机，其特征在于：所述注油结构(7)，所述注油结构(7)包括导油座(702)，所述导油座(702)设置于链轮传送机构(9)顶端的两侧，所述导油座(702)的内部均安装有导管(703)，且导管(703)的底端均安装有毛刷(701)。

技术总结

本实用新型公开了一种针对电石生产用出炉机，包括底座，所述底座内部的两端均设置有滚动结构，所述滚动结构包括转动槽，所述座体顶端的一侧安装有转动机构，所述转动机构的顶端安装有机器人主体，且机器人主体的顶端设置有链轮传送机构，所述链轮传送机构的一侧设置有捣杆，所述链轮传送机构顶端的两侧均设置有注油结构。本实用新型通过设置有滚动结构，该出炉机工作时通过座体在底座的外侧壁进行前后移动，通过在座体内部的两侧设置有滚动结构，当座体在底座外侧壁前后移动时，滚动结构中的连接杆一同在座体内部的转动槽中滚动，使得该座体与底座之间的滑动摩擦力变成了滚动摩擦力，减少了摩擦力，使得该座体的移动更加顺畅。顺畅。顺畅。