接料斗的制作方法

1.本实用新型属于物料输送部件技术领域，特别涉及接料斗。

背景技术：

2.接料斗通常设置于加工设备的出料端，用于汇集物料，避免撒落。建筑工业上接料斗使用尤其频繁，特别是搅拌好的水泥混凝土等物料在转运过程中会用到料斗。然而水泥混凝土这种物料在接触到料斗并经一定时间后，便会固结在料斗上，很难清理，传统的处理方法都是使用后通过铁锹、铲子等工具将黏附在料斗上且未固结的水泥混凝土刮除，但是这种方法一来费时费力，二来刮除并不彻底，也很容易在料斗上残留水泥混凝土，固结后仍然难以清理。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的问题，提供接料斗，具体技术方案如下：
4.接料斗，包括料斗本体，所述料斗本体内设置有可拆卸的内衬，所述内衬贴服于料斗本体的内壁，所述内衬为柔性内衬。
5.在一些优选的技术方案中，所述内衬设置为天然橡胶或合成橡胶。
6.在一些优选的技术方案中，所述料斗本体的顶部具有压紧部，料斗本体的上沿具有向外翻折形成的翻边一，压紧部的下沿具有向外翻折形成的翻边二，内衬的上沿也具有向外翻折形成的翻边三，翻边一、翻边二、翻边三上均设置了供螺栓贯穿且位置对应的孔。
7.在一些优选的技术方案中，所述料斗本体的上沿具有向外翻折形成的翻边一，翻边一上具有若干个向上突起的固定柱，内衬的上沿也具有向外翻折形成的翻边三，翻边三上设置了对应于固定柱的孔。
8.在一些优选的技术方案中，所述料斗本体的外侧壁上具有振打组件，所述振打组件包括辊和支撑板，所述支撑板凸出于料斗本体的外侧壁，所述支撑板为条形且沿料斗本体的开口向出口方向延伸，所述支撑板的两端分别连接固定于料斗本体上，所述料斗本体对应于支撑板的侧壁上开设有条形孔，所述支撑板朝向条形孔的一侧具有波纹槽，所述辊设置于波纹槽内，当所述辊位于波纹槽的槽底时，所述辊与内衬不接触，当所述辊从波纹槽的槽底滑出向两槽底之间的槽顶运动时，所述辊开始接触到内衬并将内衬顶起。
9.在一些优选的技术方案中，所述波纹槽的顶端设置有嵌槽，所述嵌槽具有向下的凹陷部。
10.在一些优选的技术方案中，所述辊还具有把手，所述把手具有握持部和连接部，所述连接部连接在握持部的两端，连接部的另一端与辊的端部连接，所述握持部设置在支撑板的外侧。
11.本实用新型置的有益效果为：内衬为可拆卸可替换的结构，当结束当天的作业后，操作人员可以将内衬拆卸来下进行统一清理，下次作业时更换已清理过的内衬，即可避免水泥混凝土砂浆等残留在料斗本体的内壁上发生固结难以清理的问题；同时设置了振打组
件，在拆卸下内衬前，可以进行快速振打，以清理掉内衬上绝大部分水泥混凝土砂浆。
附图说明
12.图1为实施例1中接料斗的结构示意图；
13.图2为图1中a处的局部放大图；
14.图3为实施例1中接料斗上振打组件的结构示意图；
15.图4为实施例1中振打组件未工作状态的示意图；
16.图5为实施例1中振打组件未工作状态的示意图；
17.图6为实施例2中接料斗的结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型置实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型置技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1
20.如图1所示，为接料斗的结构示意图，包括料斗本体10，料斗本体10 的上部为进料开口，下部为出料开口，料斗本体10内设置有贴服于内壁的内衬11，内衬11的上沿与料斗本体10可拆卸固定连接，内衬11为可拆卸可替换的结构，当结束当天的作业后，操作人员可以将内衬11拆卸来下进行统一清理，下次作业时更换已清理过的内衬11，即可避免水泥混凝土砂浆等残留在料斗本体10的内壁上发生固结难以清理的问题。
21.内衬11采用柔性材料制成，可以是天然橡胶或合成橡胶，例如采用与轮胎相同的材质制作，一来能保证有足够的强度，耐磨、耐老化，二来具有一定的柔性，可以便于拆卸及后期统一清理过程中通过柔性变形剥离上面固结的水泥混凝土砂浆。
22.如图2所示，料斗本体10的顶部具有压紧部12，料斗本体10的上沿具有向外翻折形成的翻边一101，压紧部12的下沿具有向外翻折形成的翻边二121，内衬11的上沿也具有向外翻折形成的翻边三111，翻边一101、翻边二121、翻边三111上均设置了对应的孔，使用螺栓贯穿翻边一101、翻边二121、翻边三111，使内衬11被固定在料斗本体10上。
23.如图3～5所示，料斗本体10的外侧壁上具有振打组件，该振打组件包括辊14和支撑板15，支撑板15凸出于料斗本体10的外侧壁，支撑板15 为条形且沿料斗本体10的开口向出口方向延伸，支撑板15的两端分别连接固定于料斗本体10上，料斗本体10对应于支撑板15的侧壁上开设有条形孔103，以暴露出内部的内衬11，支撑板15朝向条形孔103的一侧具有波纹槽151，辊14设置于波纹槽151内，当辊14位于波纹槽151的槽底时，辊14与内衬11不接触，当辊14从波纹槽151的槽底滑出向两槽底之间的槽顶运动时，辊14开始接触到内衬11并将内衬11顶起，利用波纹槽151 的连续起伏状态，控制辊14间歇性接触内衬11达到振打效果，以帮助水泥混凝土砂浆从内衬11上脱落。
24.波纹槽151的顶端设置有嵌槽152，该嵌槽152具有向下的凹陷部153，以便于在不使用时存放辊14。
25.辊14还具有把手141，该把手141具有握持部和连接部，连接部连接在握持部的两端，连接部的另一端与辊14的端部连接，握持部设置在支撑板15的外侧，通过拉动把手向下拉动可以便于控制辊14沿波纹槽151的运动状态，以保证真打效果。
26.辊14与把手141的连接部可以设置成转动连接，或者在握持部外再套设可转动的套壳。
27.该料斗本体10及支撑板15采用复合金属支撑，如锰钢、铝合金等，以保证料斗本体10及支撑板15的再转运水泥混凝土砂浆作业中的耐用性。
28.实施例2
29.本实施例与实施例1的差别在于内衬11的上沿与料斗本体10可拆卸固定连接结构。
30.如图6所示，料斗本体10的上沿具有向外翻折形成的翻边一101，翻边一101上具有若干个向上突起的固定柱102，内衬11的上沿也具有向外翻折形成的翻边三111，翻边三111上设置了对应于固定柱102的孔，将翻边三111上的孔对准固定柱102后套嵌，即可完成内衬11的固定，在内衬 11自身的重力及水泥混凝土砂浆的带动下，可以保证内衬11连接的稳定性。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型置的技术方案，而非对其限制。

技术特征：

1.接料斗，其特征在于，包括料斗本体(10)，所述料斗本体(10)内设置有可拆卸的内衬(11)，所述内衬(11)贴服于料斗本体(10)的内壁，所述内衬(11)为柔性内衬。2.根据权利要求1所述的接料斗，其特征在于，所述内衬(11)为天然橡胶或合成橡胶。3.根据权利要求1所述的接料斗，其特征在于，所述料斗本体(10)的顶部具有压紧部(12)，料斗本体(10)的上沿具有向外翻折形成的翻边一(101)，压紧部(12)的下沿具有向外翻折形成的翻边二(121)，内衬(11)的上沿也具有向外翻折形成的翻边三(111)，翻边一(101)、翻边二(121)、翻边三(111)上均设置了供螺栓贯穿且位置对应的孔。4.根据权利要求1所述的接料斗，其特征在于，所述料斗本体(10)的上沿具有向外翻折形成的翻边一(101)，翻边一(101)上具有若干个向上突起的固定柱(102)，内衬(11)的上沿也具有向外翻折形成的翻边三(111)，翻边三(111)上设置了对应于固定柱(102)的孔。5.根据权利要求1所述的接料斗，其特征在于，所述料斗本体(10)的外侧壁上具有振打组件，所述振打组件包括辊(14)和支撑板(15)，所述支撑板(15)凸出于料斗本体(10)的外侧壁，所述支撑板(15)为条形且沿料斗本体(10)的开口向出口方向延伸，所述支撑板(15)的两端分别连接固定于料斗本体(10)上，所述料斗本体(10)对应于支撑板(15)的侧壁上开设有条形孔(103)，所述支撑板(15)朝向条形孔(103)的一侧具有波纹槽(151)，所述辊(14)设置于波纹槽(151)内，当所述辊(14)位于波纹槽(151)的槽底时，所述辊(14)与内衬(11)不接触，当所述辊(14)从波纹槽(151)的槽底滑出向两槽底之间的槽顶运动时，所述辊(14)开始接触到内衬(11)并将内衬(11)顶起。6.根据权利要求5所述的接料斗，其特征在于，所述波纹槽(151)的顶端设置有嵌槽(152)，所述嵌槽(152)具有向下的凹陷部(153)。7.根据权利要求5所述的接料斗，其特征在于，所述辊(14)还具有把手(141)，所述把手(141)具有握持部和连接部，所述连接部连接在握持部的两端，连接部的另一端与辊(14)的端部连接，所述握持部设置在支撑板(15)的外侧。

技术总结

本实用新型置公开了一种接料斗，包括料斗本体，所述料斗本体内设置有可拆卸的内衬，所述内衬贴服于料斗本体的内壁，所述内衬为柔性内衬。内衬可拆卸来下进行统一清理，避免水泥混凝土砂浆等残留在料斗本体的内壁上发生固结难以清理的问题。结难以清理的问题。结难以清理的问题。

技术研发人员：

陈晖

受保护的技术使用者：

宣城辰泰机车零部件有限公司

技术研发日：

2022.08.12

技术公布日：

2022/12/30