一种用于耐火集料的置放装置的制作方法

1.本实用新型涉及置放装置技术领域，更具体地说，涉及一种用于耐火集料的置放装置。

背景技术：

2.耐火集料的主要成分包括耐火骨料和粉料，而耐火骨料主要有粘土质、高铝质、刚玉质、硅质、镁质、镁铝尖晶石质等多种类型，在使用时，需利用破碎机对耐火骨料进行粉碎，从而降低其颗粒度，再参入粉料混合成耐火集料。
3.耐火集料一般需要装袋置放，但现有的置放装置不方便根据需求调节高度，有时置放场地有限，如置放装置过高则不方便放置，如果耐火集料过多，置放装置放置空间不够，此时就需要对置放装置进行高度调整，增加置放空间，并且现有耐火集料的置放装置只能起到支撑的作用，耐火集料在搬运过程中会产生大量粉尘，不仅对工人的身体造成极大的伤害，而且飞扬的灰尘对环境造成很大的污染，同时也增加了火灾隐患，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于耐火集料的置放装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于耐火集料的置放装置，包括支撑板、放置板和顶板，所述放置板设置有多组，所述顶板、放置板和所述支撑板从上至下依次连接，支撑板的上端面固定连接有安装机构，安装机构包括支撑杆和安装销块，所述安装销块设置有两组，且固定连接在所述支撑杆的左右两侧，支撑杆的下端固定连接在支撑板的上端面上，放置板和顶板的下端面分别固定连接有两组连接块，两组连接块以放置板的中心线为轴对称设置，且两组连接块上的各部件对称设置，连接块内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右端穿过连接块固定连接有转动钮，螺纹杆的中心点固定有固定块，螺纹杆上螺纹连接有两组螺块，螺纹杆左右两侧的螺纹呈反向设置，两组螺块的底部分别固定有l型支架，连接块的底部开设有两组通孔，安装销块上开设有限位孔，安装销块可在通孔内延竖直方向滑动，限位孔与l型支架的延伸端相匹配，支撑板的底部可拆卸连接有收集盒，收集盒内固定有十字隔板，收集盒的外壁上设置有多组开口，开口内的各部件对称设置，开口内设置有安装杆，安装杆上设置有风机装置，风机装置的外侧设置有防护网，防护网固定在收集盒的外壁上。
7.优选的是，所述风机装置包括转杆、安装块和扇叶。
8.在上述任一方案中优选的是，所述转杆转动连接在所述安装杆上，转杆的一端穿过安装杆轴向固定有电机，所述安装块固定连接在转杆的另一端上。
9.在上述任一方案中优选的是，所述扇叶设置有多组，多组扇叶分别固定在所述安装块上。
10.在上述任一方案中优选的是，所述收集盒的外壁上固定连接有多组安装板，安装板上的各部件对称设置。
11.在上述任一方案中优选的是，所述安装板开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，螺栓与安装板和所述支撑板依次螺纹连接。
12.在上述任一方案中优选的是，所述十字隔板的外立面分别与所述收集盒的内壁贴合，十字隔板的下端面与收集盒底部的内壁贴合，并分别形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室。
13.在上述任一方案中优选的是，所述连接块内固定连接有加强梁。
14.在上述任一方案中优选的是，所述加强梁上滑动连接有两组滑块，两组滑块的下端面分别固定连接有立杆，两组立杆的下端分别固定在所述螺块上。
15.在上述任一方案中优选的是，所述支撑板的下端面固定连接有多组支撑腿。
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型中安装销块和l型支架的设计，l型支架可插入到安装销块上的限位孔内，从而对安装销块进行锁紧固定，进而实现了对放置板的拆卸安装，通过上述设计，本实用新型可满足不同场地对置放装置高度的要求，同时可根据放置需求增加或减少置放空间，调整本实用新型的高度；收集盒和风机装置的设计，可将粉尘通过风机装置收集到收集盒内，从而减少了周围环境的粉尘数量，也减少了环境的污染，保护了工作人员的健康，同时也避免了因粉尘引起的安全隐患。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种用于耐火集料的置放装置的整体结构示意图；
19.图2为连接块与各部件连接的结构示意图；
20.图3为收集盒内各部件的结构示意图；
21.图4为图1中a区域的结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、支撑板；2、放置板；3、顶板；4、安装机构；5、连接块；6、螺纹杆；7、转动钮；8、固定块；9、螺块；10、l型支架；11、收集盒；12、十字隔板；13、开口；14、安装杆；15、风机装置；16、防护网；17、安装板；18、螺栓；19、第一腔室；20、第二腔室；21、第三腔室；22、第四腔室；23、加强梁；24、滑块；25、立杆；26、支撑腿；401、支撑杆；402、安装销块；1501、转杆；1502、安装块；1503、扇叶。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1至图4，一种用于耐火集料的置放装置，包括支撑板1、放置板2和顶板3，所述放置板2设置有多组，所述顶板3、放置板2和所述支撑板1从上至下依次连接，支撑板1
的上端面固定连接有安装机构4，安装机构4包括支撑杆401和安装销块402，所述安装销块402设置有两组，且固定连接在所述支撑杆401的左右两侧，支撑杆401的下端固定连接在支撑板1的上端面上，放置板2和顶板3的下端面分别固定连接有两组连接块5，两组连接块5以放置板2的中心线为轴对称设置，且两组连接块5上的各部件对称设置，连接块5内转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的右端穿过连接块5固定连接有转动钮7，螺纹杆6的中心点固定有固定块8，螺纹杆6上螺纹连接有两组螺块9，螺纹杆6左右两侧的螺纹呈反向设置，两组螺块9的底部分别固定有l型支架10，连接块5的底部开设有两组通孔，安装销块402上开设有限位孔，安装销块402可在通孔内延竖直方向滑动，限位孔与l型支架10的延伸端相匹配，支撑板1的底部可拆卸连接有收集盒11，收集盒11内固定有十字隔板12，收集盒11的外壁上设置有多组开口13，开口13内的各部件对称设置，开口13内设置有安装杆14，安装杆14上设置有风机装置15，风机装置15的外侧设置有防护网16，防护网16固定在收集盒11的外壁上。
27.在本实施例中，所述风机装置15包括转杆1501、安装块1502和扇叶1503，所述转杆1501转动连接在所述安装杆14上，转杆1501的一端穿过安装杆14轴向固定有电机，所述安装块1502固定连接在转杆1501的另一端上，所述扇叶1503设置有多组，多组扇叶1503分别固定在安装块1502上。通过上述设计，电机可带动转杆1501转动，从而带动扇叶1503转动，扇叶1503的转动可将粉尘带入到收集盒11内。
28.在本实施例中，所述收集盒11的外壁上固定连接有多组安装板17，安装板17上的各部件对称设置，安装板17开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓18，螺栓18与安装板17和所述支撑板1依次螺纹连接。通过上述设计，收集盒11可拆卸连接在支撑板1的底部。
29.在本实施例中，所述十字隔板12的外立面分别与所述收集盒11的内壁贴合，十字隔板12的下端面与收集盒11底部的内壁贴合，并分别形成第一腔室19、第二腔室20、第三腔室21和第四腔室22。通过上述设计，风机装置15可将粉尘收集到第一腔室19、第二腔室20、第三腔室21和第四腔室22内。
30.在本实施例中，所述连接块5内固定连接有加强梁23，所述加强梁23上滑动连接有两组滑块24，两组滑块24的下端面分别固定连接有立杆25，两组立杆25的下端分别固定在所述螺块9上，通过上述设计，可对l型支架10起到稳固支撑的作用。
31.在本实施例中，所述支撑板1的下端面固定连接有多组支撑腿26。支撑腿26的设计，可对本实用新型起到支撑作用。
32.本实用新型的工作过程如下：
33.操作者可将放置板2放置在支撑板1的上方，根据需求调整所需放置板2的数量，然后将安装销块402插入到连接块5上的两组通孔内，手动转动转动钮7，转动钮7带动螺纹杆6转动，从而带动两组l型支架10同事向安装销块402上的限位孔内移动，并插入限位孔内将安装销块402锁紧，重复上述操作，放置板2和顶板3上的连接块5分别与支撑板1和放置板2上的多组安装机构4进行连接，从而达到调整本使用新型高度的目的，启动电机，电机可带动转杆1501转动，从而带动扇叶1503转动，扇叶1503的转动可将粉尘带入到收集盒11内，进而减少了环境污染，也保护了人的身体健康。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于耐火集料的置放装置，包括支撑板(1)、放置板(2)和顶板(3)，其特征在于：所述放置板(2)设置有多组，所述顶板(3)、放置板(2)和所述支撑板(1)从上至下依次连接，支撑板(1)的上端面固定连接有安装机构(4)，安装机构(4)包括支撑杆(401)和安装销块(402)，所述安装销块(402)设置有两组，且固定连接在所述支撑杆(401)的左右两侧，支撑杆(401)的下端固定连接在支撑板(1)的上端面上，放置板(2)和顶板(3)的下端面分别固定连接有两组连接块(5)，两组连接块(5)以放置板(2)的中心线为轴对称设置，且两组连接块(5)上的各部件对称设置，连接块(5)内转动连接有螺纹杆(6)，螺纹杆(6)的右端穿过连接块(5)固定连接有转动钮(7)，螺纹杆(6)的中心点固定有固定块(8)，螺纹杆(6)上螺纹连接有两组螺块(9)，螺纹杆(6)左右两侧的螺纹呈反向设置，两组螺块(9)的底部分别固定有l型支架(10)，连接块(5)的底部开设有两组通孔，安装销块(402)上开设有限位孔，安装销块(402)可在通孔内延竖直方向滑动，限位孔与l型支架(10)的延伸端相匹配，支撑板(1)的底部可拆卸连接有收集盒(11)，收集盒(11)内固定有十字隔板(12)，收集盒(11)的外壁上设置有多组开口(13)，开口(13)内的各部件对称设置，开口(13)内设置有安装杆(14)，安装杆(14)上设置有风机装置(15)，风机装置(15)的外侧设置有防护网(16)，防护网(16)固定在收集盒(11)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述风机装置(15)包括转杆(1501)、安装块(1502)和扇叶(1503)。3.根据权利要求2所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述转杆(1501)转动连接在所述安装杆(14)上，转杆(1501)的一端穿过安装杆(14)轴向固定有电机，所述安装块(1502)固定连接在转杆(1501)的另一端上。4.根据权利要求2所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述扇叶(1503)设置有多组，多组扇叶(1503)分别固定在所述安装块(1502)上。5.根据权利要求1所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述收集盒(11)的外壁上固定连接有多组安装板(17)，安装板(17)上的各部件对称设置。6.根据权利要求5所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述安装板(17)开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓(18)，螺栓(18)与安装板(17)和所述支撑板(1)依次螺纹连接。7.根据权利要求1所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述十字隔板(12)的外立面分别与所述收集盒(11)的内壁贴合，十字隔板(12)的下端面与收集盒(11)底部的内壁贴合，并分别形成第一腔室(19)、第二腔室(20)、第三腔室(21)和第四腔室(22)。8.根据权利要求1所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述连接块(5)内固定连接有加强梁(23)。9.根据权利要求8所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述加强梁(23)上滑动连接有两组滑块(24)，两组滑块(24)的下端面分别固定连接有立杆(25)，两组立杆(25)的下端分别固定在所述螺块(9)上。10.根据权利要求1所述的一种用于耐火集料的置放装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下端面固定连接有多组支撑腿(26)。

技术总结

本实用新型涉及一种用于耐火集料的置放装置，包括支撑板、放置板和顶板，支撑板的上端面固定连接有安装机构，安装机构包括支撑杆和安装销块，放置板和顶板的下端面分别固定连接有两组连接块，连接块内转动连接有螺纹杆，螺纹杆的右端穿过连接块固定连接有转动钮，螺纹杆上螺纹连接有两组螺块，两组螺块的底部分别固定有L型支架，连接块的底部开设有两组通孔，安装销块上开设有限位孔，安装销块可在通孔内延竖直方向滑动，限位孔与L型支架的延伸端相匹配，支撑板的底部可拆卸连接有收集盒，开口内设置有安装杆，安装杆上设置有风机装置，风机装置的外侧设置有防护网，通过上述设计，本实用新型可按需调节高度，同时可收集粉尘，减少环境污染。少环境污染。少环境污染。