一种液体洗涤剂生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种液体洗涤剂生产用冷却装置。

背景技术：

2.洗涤剂的主要成分是表面活性剂，表面活性剂是分子结构中含有亲水基和亲油基两部分的有机化合物；一般是根据表面活性剂在水溶液中能否分解为离子，又将其分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂的两大类；离子型表面活性剂又可分为阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和两性离子表面活性剂三种；液体液体剂可分两类，一类是弱碱性液体洗涤剂，它与弱碱性洗衣粉一样可洗涤棉、麻、合成纤维等织物；另一类是中性液体洗涤剂，它可洗涤毛、丝等精细织物；在液体洗涤剂生产过程中，需要进行配料、分散、乳化和冷却包装等工序，洗涤剂在生产的过程中需要对其进行冷却处理，现有的洗涤剂冷却装置在冷却处理时经常出现洗涤剂冷却不均匀的现象，极大的影响了产品的质量。

技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种液体洗涤剂生产用冷却装置，替代传统的洗涤剂冷却的方式，避免了对洗涤剂进行冷却处理时，洗涤剂冷却不均匀，造成产品质量下降的问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其包括：
7.罐体，其包括外罐和内罐，所述内罐位于所述外罐内部，所述内罐的底部设置有内支撑柱，所述内支撑柱的底部与所述外罐的内壁底部相连接，所述外罐的侧壁上方设置有进水口，所述外罐的侧壁下方设置有出水口；
8.冷却机构，其包括换热器、抽水泵和冷却管，所述换热器和所述抽水泵均位于所述罐体的顶部，所述换热器的输出端通过导管与所述进水口相连接，所述换热器的输入端通过导管与所述抽水泵的输出端相连接，所述抽水泵的输入端通过导管与所述出水口相连接，所述冷却管位于所述外罐与所述内罐之间，所述冷却管盘绕在所述内罐的外壁，所述冷却管的两端分别与所述进水口和出水口相连接；
9.搅拌组件，设置在所述罐体的顶部，且分别穿过所述外罐和内罐的顶部与所述内罐的内腔相接触。
10.作为本实用新型所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置的一种优选方案，其中，所述罐体的底部设置有外支撑柱。
11.作为本实用新型所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置的一种优选方案，其中，所述外罐的顶部设置有进料口，所述进料口依次穿过所述外罐和内罐的顶部与所述内罐的内腔相连通。
12.作为本实用新型所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置的一种优选方案，其中，所述罐体的底部设置有放料管，所述放料管依次穿过所述外罐和内罐的底部，所述放料管的侧壁设置有阀门。
13.作为本实用新型所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置的一种优选方案，其中，所述内罐的内壁设置有温度感应器，所述外罐的侧壁设置有控制面板，所述控制面板表面的凹槽内嵌有控制器，所述控制面板的表面设置有显示屏，所述温度感应器连接至所述控制器，所述控制器连接至所述显示屏。
14.作为本实用新型所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置的一种优选方案，其中，所述罐体的顶部设置有液位计，所述液位计分别穿过所述外罐和内罐的顶部与所述内罐的内腔相接触，所述液位计连接至所述控制器。
15.作为本实用新型所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置的一种优选方案，其中，所述搅拌组件包括电机和搅拌棒，所述电机位于所述外罐的顶部，所述电机的输出端依次穿过所述外罐和内罐的顶部与所述搅拌棒相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种液体洗涤剂生产用冷却装置，通过设置外罐和内罐，将洗涤剂储存在内罐中，外罐的侧壁分别设置进水口和出水口，通过冷却机构中的换热器的输出端通过导管与进水口连接，抽水泵的输入端与出水口通过导管连接，抽水泵的输出端通过导管与换热器的输入端相连接，冷却管的两端分别与进水口和出水口连接，冷却管盘绕在内罐的外壁，通过换热器将冷却水通过进水口流入冷却管，对内罐进行降温冷却，热交换的水经过出水口被抽入换热器进行再次冷却，形成冷水循环，替代传统的洗涤剂冷却的方式，避免了对洗涤剂进行冷却处理时，洗涤剂冷却不均匀，造成产品质量下降的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种液体洗涤剂生产用冷却装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种液体洗涤剂生产用冷却装置的剖面图；
20.图3为本实用新型一种液体洗涤剂生产用冷却装置的控制面板的结构示意图。
21.图中：100、罐体；110、外罐；111、进水口；112、出水口；120、内罐；121、内支撑柱；130、外支撑柱；140、进料口；150、放料管；151、阀门；160、温度感应器；170、控制面板；171、控制器；172、显示屏；180、液位计；200、冷却机构；210、换热器；220、抽水泵；230、冷却管；300、搅拌组件；310、电机；320、搅拌棒。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供一种液体洗涤剂生产用冷却装置，替代传统的洗涤剂冷却的方式，避免了对洗涤剂进行冷却处理时，洗涤剂冷却不均匀，造成产品质量下降的问题。
26.图1-图3示出的是本实用新型一种液体洗涤剂生产用冷却装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其主体部分包括罐体100、冷却机构200和搅拌组件300。
27.罐体100包括外罐110和内罐120，内罐120位于所述外罐110内部，内罐120用于储存洗涤剂，内罐120的底部设置有内支撑柱121，对内罐120进行支撑稳定，内支撑柱121的底部与外罐110的内壁底部相连接，外罐110的侧壁上方设置有进水口111，外罐110的侧壁下方设置有出水口112，在本实施方式中，罐体100还包括外支撑柱130，用于对整个装置进行支撑稳定，具体的，罐体100的底部设置有外支撑柱130，外罐110的顶部设置有进料口140，进料口140依次穿过外罐110和内罐120的顶部与内罐120的内腔相连通，方便往内罐120中添加洗涤剂，罐体100的底部设置有放料管150，放料管150依次穿过外罐110和内罐120的底部，方便放料灌装，放料管150的侧壁设置有阀门151，用于控制放料的速度和时间，内罐120的内壁设置有温度感应器160，用于对内罐120内腔的洗涤剂的温度进行实时感应，外罐110的侧壁设置有控制面板170，控制面板170表面的凹槽内嵌有控制器171，控制器171为plc控制器171，控制面板170的表面设置有显示屏172，温度感应器160连接至控制器171，控制器171连接至显示屏172，罐体100的顶部设置有液位计180，液位计180分别穿过外罐110和内罐120的顶部与内罐120的内腔相接触，液位计180连接至控制器171，显示屏172将内罐120的实时温度数值和洗涤剂的液位数值显示出来，方便工作人员观察。
28.冷却机构200用于对内罐120内部的洗涤剂进行冷却，冷却机构200包括换热器210、抽水泵220和冷却管230，换热器210和抽水泵220均位于罐体100的顶部，换热器210的输出端通过导管与进水口111相连接，换热器210的输入端通过导管与抽水泵220的输出端相连接，抽水泵220的输入端通过导管与出水口112相连接，冷却管230位于外罐110与内罐120之间，冷却管230盘绕在内罐120的外壁，冷却管230的两端分别与进水口111和出水口112相连接，换热器210通过导管将冷却水通过进水口111导入冷却管230，冷却管230对内罐120内的洗涤剂进行降温冷却，热交换后的水经过出水口112被抽水泵220抽回到换热器210中，再次冷却，形成冷水循环。
29.搅拌组件300用于对内罐120内部的洗涤剂进行搅拌，使洗涤剂冷却更加的均匀，具体的，搅拌组件300设置在罐体100的顶部，在本实施方式中，搅拌组件300包括电机310和搅拌棒320，电机310位于外罐110的顶部，电机310的输出端依次穿过外罐110和内罐120的
顶部与搅拌棒320相连接，电机310工作时带动搅拌棒320进行转动。
30.结合图1-图3，本实施方式的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，具体使用过程如下：通过进料口140往内罐120中加入洗涤剂料液，冷却处理时，接通抽水泵220和换热器210的电源开始工作，换热器210通过导管将冷却水通过进水口111导入冷却管230，冷却管230对内罐120内的洗涤剂进行降温冷却，热交换后的水经过出水口112被抽水泵220抽回到换热器210中，再次冷却，形成冷水循环。
31.进一步的，在本实施方式中，冷处理的过程中，接通电机310的电源开始工作，带动搅拌棒320进行搅拌，使内罐120内部的洗涤剂受冷更加的均匀，工作人员通过显示屏172随时观察内罐120内部的温度和液位情况。
32.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，包括：罐体(100)，其包括外罐(110)和内罐(120)，所述内罐(120)位于所述外罐(110)内部，所述内罐(120)的底部设置有内支撑柱(121)，所述内支撑柱(121)的底部与所述外罐(110)的内壁底部相连接，所述外罐(110)的侧壁上方设置有进水口(111)，所述外罐(110)的侧壁下方设置有出水口(112)；冷却机构(200)，其包括换热器(210)、抽水泵(220)和冷却管(230)，所述换热器(210)和所述抽水泵(220)均位于所述罐体(100)的顶部，所述换热器(210)的输出端通过导管与所述进水口(111)相连接，所述换热器(210)的输入端通过导管与所述抽水泵(220)的输出端相连接，所述抽水泵(220)的输入端通过导管与所述出水口(112)相连接，所述冷却管(230)位于所述外罐(110)与所述内罐(120)之间，所述冷却管(230)盘绕在所述内罐(120)的外壁，所述冷却管(230)的两端分别与所述进水口(111)和出水口(112)相连接；搅拌组件(300)，设置在所述罐体(100)的顶部，且分别穿过所述外罐(110)和内罐(120)的顶部与所述内罐(120)的内腔相接触。2.根据权利要求1所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，所述罐体(100)的底部设置有外支撑柱(130)。3.根据权利要求2所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，所述外罐(110)的顶部设置有进料口(140)，所述进料口(140)依次穿过所述外罐(110)和内罐(120)的顶部与所述内罐(120)的内腔相连通。4.根据权利要求3所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，所述罐体(100)的底部设置有放料管(150)，所述放料管(150)依次穿过所述外罐(110)和内罐(120)的底部，所述放料管(150)的侧壁设置有阀门(151)。5.根据权利要求4所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，所述内罐(120)的内壁设置有温度感应器(160)，所述外罐(110)的侧壁设置有控制面板(170)，所述控制面板(170)表面的凹槽内嵌有控制器(171)，所述控制面板(170)的表面设置有显示屏(172)，所述温度感应器(160)连接至所述控制器(171)，所述控制器(171)连接至所述显示屏(172)。6.根据权利要求5所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，所述罐体(100)的顶部设置有液位计(180)，所述液位计(180)分别穿过所述外罐(110)和内罐(120)的顶部与所述内罐(120)的内腔相接触，所述液位计(180)连接至所述控制器(171)。7.根据权利要求6所述的一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其特征在于，所述搅拌组件(300)包括电机(310)和搅拌棒(320)，所述电机(310)位于所述外罐(110)的顶部，所述电机(310)的输出端依次穿过所述外罐(110)和内罐(120)的顶部与所述搅拌棒(320)相连接。

技术总结

本实用新型公开一种液体洗涤剂生产用冷却装置，其主体部分包括罐体、冷却机构和搅拌组件，罐体包括外罐和内罐，内罐位于所述外罐内部，外罐的侧壁上方设置有进水口，外罐的侧壁下方设置有出水口，冷却机构包括换热器、抽水泵和冷却管，换热器的输出端通过导管与进水口相连接，换热器的输入端通过导管与抽水泵的输出端相连接，抽水泵的输入端通过导管与出水口相连接，冷却管位于外罐与内罐之间，冷却管盘绕在内罐的外壁，冷却管的两端分别与进水口和出水口相连接，搅拌组件设置在罐体的顶部，该种种液体洗涤剂生产用冷却装置，替代传统的洗涤剂冷却的方式，避免了对洗涤剂进行冷却处理时，洗涤剂冷却不均匀，造成产品质量下降的问题。问题。问题。