不等厚防撞管焊接旋转夹具的制作方法

1.本发明属于不等厚防撞管生产技术领域，具体为不等厚防撞管焊接旋转夹具。

背景技术：

2.汽车为了增加车门的刚度,车门内大都安装有防撞管，由高强度钢制成的防撞管形成第一道抗碰撞的屏障,可将侧面或前面的撞击载荷均匀地传递到车身的主要构件上。
3.在对不等厚防撞管进行生产过程中需要对其进行焊接，而焊接之前通常使用夹具对其进行夹持固定，传统的夹具将不等厚防撞管固定之后，不能进行多角度旋转，从而使得工作人员在对不等厚防撞管焊接时，需要不停的转换位置，从而浪费了工作人员的工作时间，并且降低了工作人员的工作效率。

技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供不等厚防撞管焊接旋转夹具，有效的解决了目前不等厚防撞管固定之后，不能进行多角度旋转，从而使得工作人员在对不等厚防撞管焊接时，需要不停的转换位置，从而浪费了工作人员的工作时间，并且降低了工作人员的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：不等厚防撞管焊接旋转夹具，包括底板，所述底板的顶部安装有旋转机构和锁紧机构，旋转机构与锁紧机构连接，旋转机构的顶部安装有夹持机构；旋转机构包括固定于底板顶部的固定柱，固定柱的顶部安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有支撑板，固定柱的外侧固定安装有固定环，固定环的外侧安装有外环，外环的顶部等角度固定连接有连接杆，连接杆的顶端与支撑板的底部固定连接。
6.优选的，所述固定柱的顶部设有圆孔，支撑柱通过圆孔与固定柱活动连接，支撑柱能够在圆孔内转动，固定环的外侧设有外槽，固定环通过外槽与外环转动连接。
7.优选的，所述底板的顶部固定安装有电机，电机位于固定柱的右侧，电机的顶部固定安装有转轴，转轴的顶部固定安装有小齿轮，外环的外侧固定安装有大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合，转轴的外侧活动安装有限位板，限位板与固定柱固定套接。
8.优选的，所述锁紧机构包括位于限位板下方的活动环，活动环的外侧对称固定安装有两个侧块一，两个侧块一的顶部均固定安装有定位杆，外环的底部等角度设有底孔，底孔与定位杆相适配，活动环和底板之间对称固定安装有两个竖杆，两个竖杆均与活动环活动连接。
9.优选的，所述限位板的外侧对称固定安装有两个侧块二，两个侧块二分别位于两个侧块一的正上方，两个侧块二分别与两个定位杆活动连接。
10.优选的，两个所述侧块一分别与两个侧块二之间均固定连接有弹簧，两个弹簧分别与两个定位杆活动套接。
11.优选的，所述底板的顶部两侧均转动连接有转动柱，两个转动柱的顶部均固定安
装有活动柱，两个活动柱的顶部均固定安装有顶块，两个顶块的底部均固定安装有底杆，活动环的顶部两侧均设有顶孔，两个底杆的底端分别位于两个顶孔的内侧。
12.优选的，所述夹持机构包括固定于支撑板顶部的u型杆一和u型杆二，u型杆一和u型杆二平行设置，且u型杆一和u型杆二与支撑板呈60
°
夹角，u型杆一和u型杆二的内侧均安装有滑板，两个滑板的底部均固定安装有夹板，两个滑板的顶部均固定安装有螺杆，两个螺杆分别与u型杆一和u型杆二活动连接，两个螺杆的外侧均螺纹套接有螺母，两个螺母的底部分别与u型杆一和u型杆二的顶部贴合。
13.优选的，所述u型杆一和u型杆二的内侧均对称设有两个内槽，内槽的内侧固定安装有内杆，内杆的外侧活动安装有内块，内块与滑板固定连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、本发明，通过电机和转轴以及小齿轮之间的配合，继而能够使得小齿轮转动，并通过小齿轮和大齿轮以及外环和固定环之间的配合，继而能够使得外环转动，并通过连接杆和支撑板以及支撑柱和固定柱之间的配合，继而能够使得支撑板转动，从而便于对固定在支撑板上的不等厚防撞管进行多角度的旋转；（2）、该发明通过活动环和竖杆以及侧块一之间的配合，继而能够使得两个定位杆向下移动并与外环分离，同时使得两个弹簧拉伸，并通过转动柱和活动柱以及顶块之间的配合，继而当两个弹簧复位时能够使得两个底杆的底端分别位于两个顶孔的内侧，继而能够将两个定位杆固定，并方便外环的转动，而当两个底杆分别与两个顶孔分离时能够解除对活动环的控制，继而两个弹簧复位能够使得活动环向上移动，继而能够使得两个定位杆的顶端分别位于两个相对应的底孔内，继而能够将外环的位置固定，从而避免支撑板旋转之后而晃动。
15.（3）、该发明通过内槽和内杆以及内块之间的配合，继而能够使得两个滑板分别在u型杆一和u型杆二内活动，并通过螺杆和螺母之间的配合，继而能够使得两个夹板向下移动并进行固定，从而便于对位于支撑板顶部的不等厚防撞管进行夹持固定。
附图说明
16.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
17.在附图中：图1为本发明不等厚防撞管焊接旋转夹具结构示意图；图2为本发明旋转机构结构示意图；图3为本发明固定柱分解结构示意图；图4为本发明锁紧机构结构示意图；图5为本发明活动环结构示意图；图6为本发明夹持机构结构示意图；图中：1、底板；2、旋转机构；201、固定柱；202、限位板；203、外环；204、大齿轮；205、固定环；206、连接杆；207、支撑柱；208、支撑板；209、外槽；2010、圆孔；2011、小齿轮；2012、电机；2013、转轴；3、锁紧机构；301、活动环；302、竖杆；303、侧块一；304、弹簧；305、侧块二；306、底孔；307、定位杆；308、活动柱；309、转动柱；3010、顶孔；3011、底杆；3012、顶块；4、夹
持机构；401、u型杆一；402、滑板；403、螺杆；404、内杆；405、螺母；406、内槽；407、内块；408、夹板；409、u型杆二。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一，由图1-图6给出，本发明包括底板1，底板1的顶部安装有旋转机构2和锁紧机构3，旋转机构2与锁紧机构3连接，旋转机构2的顶部安装有夹持机构4。
20.实施例二，在实施例一的基础上，旋转机构2包括固定于底板1顶部的固定柱201，固定柱201的顶部安装有支撑柱207，支撑柱207的顶部固定安装有支撑板208，固定柱201的外侧固定安装有固定环205，固定环205的外侧安装有外环203，外环203的顶部等角度固定连接有连接杆206，连接杆206的顶端与支撑板208的底部固定连接，固定柱201的顶部设有圆孔2010，支撑柱207通过圆孔2010与固定柱201活动连接，支撑柱207能够在圆孔2010内转动，固定环205的外侧设有外槽209，固定环205通过外槽209与外环203转动连接，底板1的顶部固定安装有电机2012，电机2012位于固定柱201的右侧，电机2012的顶部固定安装有转轴2013，转轴2013的顶部固定安装有小齿轮2011，外环203的外侧固定安装有大齿轮204，大齿轮204与小齿轮2011啮合，转轴2013的外侧活动安装有限位板202，限位板202与固定柱201固定套接；首先启动电机2012，带动转轴2013的转动，并带动小齿轮2011的转动，然后通过小齿轮2011和大齿轮204的啮合作用带动外环203的转动，然后通过连接杆206带动支撑板208的转动，并带动固定在支撑板208顶部的不等厚防撞管转动，最后完成对不等厚防撞管进行多角度旋转。
21.实施例三，在实施例一的基础上，锁紧机构3包括位于限位板202下方的活动环301，活动环301的外侧对称固定安装有两个侧块一303，两个侧块一303的顶部均固定安装有定位杆307，外环203的底部等角度设有底孔306，底孔306与定位杆307相适配，活动环301和底板1之间对称固定安装有两个竖杆302，两个竖杆302均与活动环301活动连接，限位板202的外侧对称固定安装有两个侧块二305，两个侧块二305分别位于两个侧块一303的正上方，两个侧块二305分别与两个定位杆307活动连接，两个侧块一303分别与两个侧块二305之间均固定连接有弹簧304，两个弹簧304分别与两个定位杆307活动套接，底板1的顶部两侧均转动连接有转动柱309，两个转动柱309的顶部均固定安装有活动柱308，两个活动柱308的顶部均固定安装有顶块3012，两个顶块3012的底部均固定安装有底杆3011，活动环301的顶部两侧均设有顶孔3010，两个底杆3011的底端分别位于两个顶孔3010的内侧；首先向上移动两个顶块3012，并带动两个底杆3011向上移动，直到两个底杆3011分别与两个顶孔3010分离，然后旋转两个顶块3012，使得两个底杆3011均位于活动环301的两侧，此时原本拉伸的两个弹簧304复位带动活动环301向上移动，并带动两个定位杆307向上移动，直到两个定位杆307的顶端分别位于两个相对应的底孔306内，此时将外环203固定，并将支撑板208的位置固定，避免支撑板208旋转之后发生晃动。
22.实施例四，在实施例一的基础上，夹持机构4包括固定于支撑板208顶部的u型杆一401和u型杆二409，u型杆一401和u型杆二409平行设置，且u型杆一401和u型杆二409与支撑板208呈60
°
夹角，u型杆一401和u型杆二409的内侧均安装有滑板402，两个滑板402的底部均固定安装有夹板408，两个滑板402的顶部均固定安装有螺杆403，两个螺杆403分别与u型杆一401和u型杆二409活动连接，两个螺杆403的外侧均螺纹套接有螺母405，两个螺母405的底部分别与u型杆一401和u型杆二409的顶部贴合，u型杆一401和u型杆二409的内侧均对称设有两个内槽406，内槽406的内侧固定安装有内杆404，内杆404的外侧活动安装有内块407，内块407与滑板402固定连接；首先将不等厚防撞管放置在支撑板208顶部，然后向下移动两个滑板402，并带动两个夹板408向下移动，直到两个夹板408均对不等厚防撞管进行夹持，然后将两个螺母405分别套在两个螺杆403外侧并顺时针转动，直到两个螺母405的底部分别与u型杆一401和u型杆二409的顶部贴合，并将两个夹板408进行固定，最后完成对不等厚防撞管的夹持固定。

技术特征：

1.不等厚防撞管焊接旋转夹具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有旋转机构（2）和锁紧机构（3），旋转机构（2）与锁紧机构（3）连接，旋转机构（2）的顶部安装有夹持机构（4）；旋转机构（2）包括固定于底板（1）顶部的固定柱（201），固定柱（201）的顶部安装有支撑柱（207），支撑柱（207）的顶部固定安装有支撑板（208），固定柱（201）的外侧固定安装有固定环（205），固定环（205）的外侧安装有外环（203），外环（203）的顶部等角度固定连接有连接杆（206），连接杆（206）的顶端与支撑板（208）的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述固定柱（201）的顶部设有圆孔（2010），支撑柱（207）通过圆孔（2010）与固定柱（201）活动连接，支撑柱（207）能够在圆孔（2010）内转动，固定环（205）的外侧设有外槽（209），固定环（205）通过外槽（209）与外环（203）转动连接。3.根据权利要求1所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有电机（2012），电机（2012）位于固定柱（201）的右侧，电机（2012）的顶部固定安装有转轴（2013），转轴（2013）的顶部固定安装有小齿轮（2011），外环（203）的外侧固定安装有大齿轮（204），大齿轮（204）与小齿轮（2011）啮合，转轴（2013）的外侧活动安装有限位板（202），限位板（202）与固定柱（201）固定套接。4.根据权利要求1所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述锁紧机构（3）包括位于限位板（202）下方的活动环（301），活动环（301）的外侧对称固定安装有两个侧块一（303），两个侧块一（303）的顶部均固定安装有定位杆（307），外环（203）的底部等角度设有底孔（306），底孔（306）与定位杆（307）相适配，活动环（301）和底板（1）之间对称固定安装有两个竖杆（302），两个竖杆（302）均与活动环（301）活动连接。5.根据权利要求3所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述限位板（202）的外侧对称固定安装有两个侧块二（305），两个侧块二（305）分别位于两个侧块一（303）的正上方，两个侧块二（305）分别与两个定位杆（307）活动连接。6.根据权利要求5所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：两个所述侧块一（303）分别与两个侧块二（305）之间均固定连接有弹簧（304），两个弹簧（304）分别与两个定位杆（307）活动套接。7.根据权利要求1所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述底板（1）的顶部两侧均转动连接有转动柱（309），两个转动柱（309）的顶部均固定安装有活动柱（308），两个活动柱（308）的顶部均固定安装有顶块（3012），两个顶块（3012）的底部均固定安装有底杆（3011），活动环（301）的顶部两侧均设有顶孔（3010），两个底杆（3011）的底端分别位于两个顶孔（3010）的内侧。8.根据权利要求1所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述夹持机构（4）包括固定于支撑板（208）顶部的u型杆一（401）和u型杆二（409），u型杆一（401）和u型杆二（409）平行设置，且u型杆一（401）和u型杆二（409）与支撑板（208）呈60
°
夹角，u型杆一（401）和u型杆二（409）的内侧均安装有滑板（402），两个滑板（402）的底部均固定安装有夹板（408），两个滑板（402）的顶部均固定安装有螺杆（403），两个螺杆（403）分别与u型杆一（401）和u型杆二（409）活动连接，两个螺杆（403）的外侧均螺纹套接有螺母（405），两个螺母（405）的底部分别与u型杆一（401）和u型杆二（409）的顶部贴合。
9.根据权利要求8所述的不等厚防撞管焊接旋转夹具，其特征在于：所述u型杆一（401）和u型杆二（409）的内侧均对称设有两个内槽（406），内槽（406）的内侧固定安装有内杆（404），内杆（404）的外侧活动安装有内块（407），内块（407）与滑板（402）固定连接。

技术总结

本发明涉及不等厚防撞管生产技术领域，且公开了不等厚防撞管焊接旋转夹具，解决了目前不等厚防撞管固定之后，不能进行多角度旋转，从而使得工作人员在对不等厚防撞管焊接时，需要不停的转换位置，从而浪费了工作人员的工作时间，并且降低了工作人员的工作效率的问题，其包括底板，所述底板的顶部安装有旋转机构和锁紧机构；本发明，通过电机和转轴以及小齿轮之间的配合，继而能够使得小齿轮转动，并通过小齿轮和大齿轮以及外环和固定环之间的配合，继而能够使得外环转动，并通过连接杆和支撑板以及支撑柱和固定柱之间的配合，继而能够使得支撑板转动，从而便于对固定在支撑板上的不等厚防撞管进行多角度的旋转。厚防撞管进行多角度的旋转。厚防撞管进行多角度的旋转。