一种保温杯盖的制作方法

1.本实用新型属于保温杯配件技术领域，具体涉及一种保温杯盖。

背景技术：

2.保温杯的种类多且使用方便，在市场上使用较为普遍。按压式的保温杯通常包括外杯盖、内杯盖、内胆和外胆，通常内杯盖与内胆螺纹连接，外杯盖与外胆螺纹连接；内杯盖包括按钮、底座以及设置在底座上的密封片，还包括设置在底座内的弹簧和连接杆；按钮可相对底座移动，推动按钮时所述密封片会脱离或者靠近底座，从而使底座处于密封状态或者导通状态；目前，市面上的内杯盖按钮以及弹簧与底座之间的定位较差，导致连接杆会相对底座沿着底座的径向移动；这样弹簧容易偏离底座的中心位置，按钮被按压时可能会导致密封片无法相对底座移动；用户体验较差，内杯盖的按压过程不够可靠。因此，需要设计一种保温杯盖去克服以上困难。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种保温杯盖，本实用新型在壳体内设置了按压组件，所述按压组件与壳体螺纹连接，连接杆定位效果好，弹簧不易移动，按压组件结构简单可靠，且安装方便。
4.本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种保温杯盖，包括外壳、密封片、活动安装座、连接杆和按压组件，所述外壳底部设有若干均匀分布的导通孔；所述外壳底部还设有与其固定连接的螺纹套，所述按压组件与螺纹套螺纹连接；所述按压组件包括端盖按钮、旋转件和锥形弹簧，所述连接杆设置在密封片和旋转件之间，所述锥形弹簧设置在螺纹套和旋转件之间；所述端盖按钮设置在旋转件的上方且与活动安装座的内壁相邻设置，所述端盖按钮推动旋转件往外壳底部移动时所述旋转件推动连接杆以及密封片远离外壳底部；所述密封片远离外壳底部时为端盖按钮的第一位置，所述密封片与外壳底部相互贴合时为端盖按钮的第二位置。
5.作为优选，所述按压组件还包括安装轴套和卡簧，所述安装轴套上设有限位凸起，所述连接杆远离密封片的那端设有用于安装卡簧的缺口，所述卡簧与连接杆可拆卸连接；所述安装轴套与螺纹套螺纹连接，所述锥形弹簧的一端抵靠在螺纹套上，另一端抵靠在卡簧上；所述活动安装座设置在外壳内且两者之间存在间隙，所述旋转件安装在活动安装座的侧壁上且与设置在连接杆的正上方，所述活动安装座的底部卡在限位凸起上；所述旋转件的四周设有若干均匀分布的条形凸起，所述条形凸起设置在活动安装座的内壁上；所述端盖按钮上设有若干均匀分布的外凸块，每个所述外凸块与每个所述条形凸起一一对应且设置在条形凸起上方。
6.端盖按钮默认状态下处于第二位置，用外力按压端盖按钮时使其向外壳底部所在的方向移动，端盖按钮移动的同时推动旋转件移动，旋转件移动的同时推动连接杆移动，连接杆移动带动密封片远离外壳底部，这样端盖按钮就从第二位置切换到了第一位置，此时
外壳底座上的导通孔不受密封片密封，这样保温杯内的水就能从外壳与活动安装座之间的缝隙流出；再次按压端盖按钮时，端盖按钮在锥形弹簧弹力的作用下往外壳的顶部开口移动，同时连接杆在锥形弹簧弹力的作用下往外壳的顶部开口移动，这样密封片就会随连接杆移动且与外壳的底部贴合，端盖按钮就从第一位置切换到了第二位置，保温杯内的水无法从外壳内流出。
7.作为优选，所述活动安装座的底部设有限位通孔，所述限位通孔的外形轮廓与限位凸起的外形轮廓相互匹配，所述限位凸起呈圆柱状且限位凸起的直径大于限位通孔的直径。
8.当端盖按钮处于第二位置时所述锥形弹簧处于压缩状态，锥形弹簧产生向上的弹力推动旋转件，所述旋转件受到弹力的作用向上推动活动安装座，那么活动安装座就会有向上运动的趋势；同时活动安装座的底部卡在限位凸起上，这样活动安装座与端盖按钮就会保持相对静止状态，所述端盖按钮就会稳定维持在第二位置。
9.作为优选，所述连接杆与安装轴套以及旋转件同轴心设置，所述连接杆与密封片固定连接且同轴心设置；所述密封片为圆形薄片且密封片的直径小于外壳底部的直径；所述密封片与外壳底部相互贴合时外壳底部的导通孔处于密封片覆盖的区域内。
10.当端盖按钮处于第二位置时所述密封片与外壳相互贴合，所述导通孔均分布在密封片与外壳底部重叠的区域内，这样保温杯内的水就无法从外壳底部流入外壳内部。
11.作为优选，所述活动安装座的内壁上设有若干用于容纳条形凸起的导向凹槽，任意两个所述导向凹槽之间设有用于放置条形凸起的安装台阶；所述条形凸起处于导向凹槽内时所述端盖按钮处于第二位置，所述条形凸起卡在安装台阶上时所述端盖按钮处于第一位置。
12.所述条形凸起设置在导向凹槽内，所述导向凹槽沿着竖直方向，当端盖按钮向下推动旋转件时所述外凸块就会推动条形凸起，所述条形凸起受到挤压就会从导向凹槽内脱离且往与导向凹槽相邻设置的安装台阶上移动，此时锥形弹簧处于压缩状态会挤压接触旋转件，这样条形凸起就会稳定卡在安装台阶上，所述端盖按钮就能稳定维持在第二位置；再次向下按压端盖按钮时，所述条形凸起就会脱离安装台阶往与其相邻设置的导向凹槽内移动，此时锥形弹簧仍然处压缩状态且挤压旋转件，所述旋转件受到挤压时条形凸起就会稳定卡在导向凹槽内，这样端盖按钮就能稳定维持在第一位置。因此，通过按压端盖按钮就能方便切换外壳的导通或者密封状态。
13.作为优选，所述导向凹槽内设有处于竖直平面的第一导向面，所述条形凸起的侧面设有处于设置平面的第二导向面，所述第一导向面与第二导向面相邻设置且两者相互平行。
14.当端盖按钮从第二位置往第一位置切换时，端盖按钮就会沿着导向凹槽内的第一导向面移动，当端盖按钮脱离第一导向面时端盖按钮就会沿着导向凹槽周围的斜面滑动到安装台阶上。
15.作为优选，所述外凸块与条形凸起上下并排且相邻设置，所述外凸块朝向条形凸起的端面与水平面存在倾斜角度，所述条形凸起朝向外凸块的端面也与水平面存在倾斜角度且与外凸块朝向条形凸起的端面相互平行设置。
16.所述外凸块与条形凸起上均设置了倾斜端面，外凸块上的倾斜端面与条形凸起上
的倾斜端面相互平行设置，这样外凸块靠近条形凸起并推动条形凸起时确保条形凸起能从导向凹槽内移动到安装台阶上，或者从安装台阶上移动到导向凹槽内。
17.作为优选，所述连接杆的顶部设有抵靠部，所述旋转件上设有与抵靠部外形轮廓相互匹配的凸出部，所述凸出部与抵靠部相互贴合且设置在抵靠部上方。
18.通过设置抵靠部和凸出部，这样连接杆与旋转件的贴合更加紧密，旋转件始终与连接杆处于同轴心状态，连接杆推动旋转件时旋转件只能沿着连接杆所在的轴向移动。
19.作为优选，所述外壳的侧壁设有用于安装杯体的螺纹部，这样方便外壳与保温杯的内胆连接。
20.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在外壳内设置了与其固定连接的螺纹套，外壳内还设置了与螺纹套螺纹连接的按压组件连接；所述按压组件包括端盖按钮、旋转件和锥形弹簧，所述螺纹套内设置了连接杆，连接杆底座设置了与其固定连接的密封片，这样连接杆只能沿着螺纹套所在的轴向移动，连接杆与外壳的同心度更好，这样端盖按钮推动连接杆移动时确保连接杆能带动密封片移动；所述锥形弹簧设置在连接杆的外层且始终处于压缩状态，默认状态时端盖按钮处于第二位置，按压一次端盖按钮就能使其切换到第一位置，再次按压端盖按钮就能使其切换到第二位置。由于连接杆以以及锥形弹簧与外壳的同心度好，这样端盖按钮每次都能可靠切换位置，使用简单方便，用户体验好。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的内部结构图；
23.图3为图2的爆炸图；
24.图4为图3中a位置的局部放大图；
25.图5为端盖按钮的立体图；
26.图6为旋转件的立体图；
27.图7为连接杆的立体图。
28.图中标记：1、外壳；2、密封片；3、活动安装座；31、限位通孔；32、导向凹槽；33、安装台阶；4、连接杆；5、按压组件；51、端盖按钮；511、外凸块；52、旋转件；521、条形凸起；53、锥形弹簧；54、安装轴套；55、卡簧；56、限位凸起；57、缺口；6、导通孔；7、螺纹套；8、第一导向面；9、第二导向面；10、抵靠部；11、凸出部；12、螺纹部。
具体实施方式
29.下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：
30.如图1至图7所示，本实施例公开了一种保温杯盖，包括外壳1、密封片2、活动安装座3、连接杆4和按压组件5，所述外壳1底部设有若干均匀分布的导通孔6；所述外壳1底部还设有与其固定连接的螺纹套7，所述按压组件5与螺纹套7螺纹连接；所述按压组件5包括端盖按钮51、旋转件52和锥形弹簧53，所述连接杆4设置在密封片2和旋转件52之间，所述锥形弹簧53设置在螺纹套7和旋转件52之间；所述端盖按钮51设置在旋转件52的上方且与活动安装座3的内壁相邻设置，所述端盖按钮51推动旋转件52往外壳1底部移动时所述旋转件52
推动连接杆4以及密封片2远离外壳1底部；所述密封片2远离外壳1底部时为端盖按钮51的第一位置，所述密封片2与外壳1底部相互贴合时为端盖按钮51的第二位置。
31.所述按压组件5还包括安装轴套54和卡簧55，所述安装轴套54上设有限位凸起56，所述连接杆4远离密封片2的那端设有用于安装卡簧55的缺口57，所述卡簧55与连接杆4可拆卸连接；所述安装轴套54与螺纹套7螺纹连接，所述锥形弹簧53的一端抵靠在螺纹套7上，另一端抵靠在卡簧55上；所述活动安装座3设置在外壳1内且两者之间存在间隙，所述旋转件52安装在活动安装座3的侧壁上且与设置在连接杆4的正上方，所述活动安装座3的底部卡在限位凸起56上；所述旋转件52的四周设有若干均匀分布的条形凸起521，所述条形凸起521设置在活动安装座3的内壁上；所述端盖按钮51上设有若干均匀分布的外凸块511，每个所述外凸块511与每个所述条形凸起521一一对应且设置在条形凸起521上方。
32.所述活动安装座3的底部设有限位通孔31，所述限位通孔31的外形轮廓与限位凸起56的外形轮廓相互匹配，所述限位凸起56呈圆柱状且限位凸起56的直径大于限位通孔31的直径。所述连接杆4与安装轴套54以及旋转件52同轴心设置，所述连接杆4与密封片2固定连接且同轴心设置；所述密封片2为圆形薄片且密封片2的直径小于外壳1底部的直径；所述密封片2与外壳1底部相互贴合时外壳1底部的导通孔6处于密封片2覆盖的区域内。所述活动安装座3的内壁上设有若干用于容纳条形凸起521的导向凹槽32，任意两个所述导向凹槽32之间设有用于放置条形凸起521的安装台阶33；所述条形凸起521处于导向凹槽32内时所述端盖按钮51处于第二位置，所述条形凸起521卡在安装台阶33上时所述端盖按钮51处于第一位置。所述导向凹槽32内设有处于竖直平面的第一导向面8，所述条形凸起521的侧面设有处于设置平面的第二导向面9，所述第一导向面8与第二导向面9相邻设置且两者相互平行。
33.所述外凸块511与条形凸起521上下并排且相邻设置，所述外凸块511朝向条形凸起521的端面与水平面存在倾斜角度，所述条形凸起521朝向外凸块511的端面也与水平面存在倾斜角度且与外凸块511朝向条形凸起521的端面相互平行设置。所述连接杆4的顶部设有抵靠部10，所述旋转件52上设有与抵靠部10外形轮廓相互匹配的凸出部11，所述凸出部11与抵靠部10相互贴合且设置在抵靠部10上方。所述外壳1的侧壁设有用于安装杯体的螺纹部12。
34.本实施例的具体操作过程如下，所述端盖按钮51默认处于第二位置，此时密封片2与外壳1底部贴合，外壳1处于密封状态，保温杯内的水无法流入外壳1内部。用外力按压端盖按钮51,所端盖按钮51会克服锥形弹簧53的弹力向下运动，此时外凸块511就会推动条形凸起521，那么条形凸起521受到外凸块511就会脱离导向凹槽32，且沿着导向凹槽32周围的斜面滑动到安装台阶33上；此时锥形弹簧53处于压缩状态，那么锥形弹簧53就会挤压接触旋转件52，所述旋转件52上的条形凸起521就会抵靠在安装台阶33上；条形凸起521抵靠在安装台阶33上时所述密封片2远离外壳1底部，端盖按钮51就从第二位置切换到了第一位置且能稳定位置在第一位置。
35.再次按压端盖按钮51，就能使其从第一位置重新切换到第二位置；具体的工作原理如下，端盖按钮51受到外力向下移动时，端盖按钮51上的外凸块511就挤压旋转件52上的条形凸起521，那么条形凸起521受到向下的推力就会脱离安装台阶33且沿着安装台阶33周围的斜面滑动到与其相邻的导向凹槽32内；此时锥形弹簧53仍然处于压缩状态，那么锥形
弹簧53就会挤压旋转件52，那么旋转件52上的条形凸起521就会稳定卡在导向凹槽32内。同时连接杆4上移且带动密封片2与外壳1底板贴合，这样端盖按钮51就从第一位置切换到了第二位置且能稳定维持在第二位置。当端盖按钮51处于第二位置时，保温杯内的水就能流入外壳1内部，然后从外壳1与活动安装座3之间的缝隙流出。
36.文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种保温杯盖，其特征在于，包括外壳（1）、密封片（2）、活动安装座（3）、连接杆（4）和按压组件（5），所述外壳（1）底部设有若干均匀分布的导通孔（6）；所述外壳（1）底部还设有与其固定连接的螺纹套（7），所述按压组件（5）与螺纹套（7）螺纹连接；所述按压组件（5）包括端盖按钮（51）、旋转件（52）和锥形弹簧（53），所述连接杆（4）设置在密封片（2）和旋转件（52）之间，所述锥形弹簧（53）设置在螺纹套（7）和旋转件（52）之间；所述端盖按钮（51）设置在旋转件（52）的上方且与活动安装座（3）的内壁相邻设置，所述端盖按钮（51）推动旋转件（52）往外壳（1）底部移动时所述旋转件（52）推动连接杆（4）以及密封片（2）远离外壳（1）底部；所述密封片（2）远离外壳（1）底部时为端盖按钮（51）的第一位置，所述密封片（2）与外壳（1）底部相互贴合时为端盖按钮（51）的第二位置。2.根据权利要求1所述的保温杯盖，其特征在于，所述按压组件（5）还包括安装轴套（54）和卡簧（55），所述安装轴套（54）上设有限位凸起（56），所述连接杆（4）远离密封片（2）的那端设有用于安装卡簧（55）的缺口（57），所述卡簧（55）与连接杆（4）可拆卸连接；所述安装轴套（54）与螺纹套（7）螺纹连接，所述锥形弹簧（53）的一端抵靠在螺纹套（7）上，另一端抵靠在卡簧（55）上；所述活动安装座（3）设置在外壳（1）内且两者之间存在间隙，所述旋转件（52）安装在活动安装座（3）的侧壁上且与设置在连接杆（4）的正上方，所述活动安装座（3）的底部卡在限位凸起（56）上；所述旋转件（52）的四周设有若干均匀分布的条形凸起（521），所述条形凸起（521）设置在活动安装座（3）的内壁上；所述端盖按钮（51）上设有若干均匀分布的外凸块（511），每个所述外凸块（511）与每个所述条形凸起（521）一一对应且设置在条形凸起（521）上方。3.根据权利要求2所述的保温杯盖，其特征在于，所述活动安装座（3）的底部设有限位通孔（31），所述限位通孔（31）的外形轮廓与限位凸起（56）的外形轮廓相互匹配，所述限位凸起（56）呈圆柱状且限位凸起（56）的直径大于限位通孔（31）的直径。4.根据权利要求2所述的保温杯盖，其特征在于，所述连接杆（4）与安装轴套（54）以及旋转件（52）同轴心设置，所述连接杆（4）与密封片（2）固定连接且同轴心设置；所述密封片（2）为圆形薄片且密封片（2）的直径小于外壳（1）底部的直径；所述密封片（2）与外壳（1）底部相互贴合时外壳（1）底部的导通孔（6）处于密封片（2）覆盖的区域内。5.根据权利要求2所述的保温杯盖，其特征在于，所述活动安装座（3）的内壁上设有若干用于容纳条形凸起（521）的导向凹槽（32），任意两个所述导向凹槽（32）之间设有用于放置条形凸起（521）的安装台阶（33）；所述条形凸起（521）处于导向凹槽（32）内时所述端盖按钮（51）处于第二位置，所述条形凸起（521）卡在安装台阶（33）上时所述端盖按钮（51）处于第一位置。6.根据权利要求5所述的保温杯盖，其特征在于，所述导向凹槽（32）内设有处于竖直平面的第一导向面（8），所述条形凸起（521）的侧面设有处于设置平面的第二导向面（9），所述第一导向面（8）与第二导向面（9）相邻设置且两者相互平行。7.根据权利要求2所述的保温杯盖，其特征在于，所述外凸块（511）与条形凸起（521）上下并排且相邻设置，所述外凸块（511）朝向条形凸起（521）的端面与水平面存在倾斜角度，所述条形凸起（521）朝向外凸块（511）的端面也与水平面存在倾斜角度且与外凸块（511）朝向条形凸起（521）的端面相互平行设置。8.根据权利要求1所述的保温杯盖，其特征在于，所述连接杆（4）的顶部设有抵靠部
（10），所述旋转件（52）上设有与抵靠部（10）外形轮廓相互匹配的凸出部（11），所述凸出部（11）与抵靠部（10）相互贴合且设置在抵靠部（10）上方。9.根据权利要求1所述的保温杯盖，其特征在于，所述外壳（1）的侧壁设有用于安装杯体的螺纹部（12）。

技术总结

本实用新型公开了一种保温杯盖，包括外壳、密封片、活动安装座、连接杆和按压组件，外壳底部设有与其固定连接的螺纹套，按压组件与螺纹套螺纹连接；按压组件包括端盖按钮、旋转件和锥形弹簧，连接杆设置在密封片和旋转件之间，锥形弹簧设置在螺纹套和旋转件之间；端盖按钮设置在旋转件的上方且与活动安装座的内壁相邻设置，端盖按钮推动旋转件往外壳底部移动时旋转件推动连接杆以及密封片远离外壳底部；密封片远离外壳底部时为端盖按钮的第一位置，密封片与外壳底部相互贴合时为端盖按钮的第二位置；本实用新型在壳体内设置了按压组件，按压组件与壳体螺纹连接，连接杆定位效果好，弹簧不易移动，按压组件结构简单可靠，且安装方便。装方便。装方便。