笔记本电脑C件的加工治具的制作方法

笔记本电脑c件的加工治具
技术领域
1.本发明涉及一种笔记本电脑c件的加工治具，属于电子产品加工领域。

背景技术：

2.治具在机械制造领域是不可或缺的，目的是能够重复特定的动作，准确加工高精度的产品，使工件尺寸更加精确。近年来，高性能、高精度cnc机床的出现和发展，使得cnc高光加工工艺在笔记本电脑外壳加工领域得到了应用。
3.笔记本电脑壳体在加工过程中，为了实现与笔记本电脑壳体内部零、部件安装或者连接的需要，壳体上需要设置各种通孔，为了保证壳体的外型美观，通常在开设好通孔后，先进行相应的外观处理，然后再进行高光边处理。采用高光工艺加工笔记本电脑外壳时，需要事先通过专用治具将笔记本电脑外壳精确、稳定安装在机床上，才能进行具体加工。
4.现有技术中需要对笔记本电脑壳体的高光壁进行高抛光面加工，传统的治具采用针对壳体的局部多点夹固方式，锁固位置精度较差，在机加工过程中稳定性不足，锁固操作亦较为繁琐。

技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种笔记本电脑c件的加工治具，该笔记本电脑c件的加工治具可以保证压块对活动板施加压力之前，活动板始终保持水平，进而保证对笔记本壳体面压持力的稳定性和均匀性，提高加工品质。
6.为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种笔记本电脑c件的加工治具，用于笔记本壳体加工，包括：基板和设置于基板上表面的载板，所述载板的上表面与放置于其上的笔记本壳体的下表面贴合接触，还具有一转动设置的盖板和2个各自转动设置于盖板左、右两侧的压持板，当处于90
°
状态时，所述盖板、压持板各自均竖直设置于载板后侧；所述盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0
°
状态时，所述盖板上的凸块的下表面与支撑柱的上端面接触，使得盖板平行设置于笔记本壳体的正上方；所述盖板下方设置有一用于与笔记本壳体的上表面压持接触的活动板，所述活动板上开设有至少两个上下贯通的安装孔，每个所述安装孔内嵌入安装有一导套，一螺栓的上端穿过所述导套与盖板螺纹连接，所述螺栓下端的头部与形成于导套上端内壁上的内凸缘部之间设置有一弹簧，使得当盖板处于0
°
且压持板处于90
°
状态时，所述活动板的下表面与笔记本壳体的上表面之间具有一间隙；每个所述压持板朝向盖板的端面上均转动安装有一销轴，一端嵌入压持板内所述销轴的另一端上固定安装有一压块，所述压块前、后两端的下表面上均具有一向下的凸起部，所述凸起部的下端面低于压持板的下表面，所述盖板上表面左、右两侧分别开设有一与压块对应的避位通孔，下部可穿过所述避位通孔的压块上的凸起部与活动板的上表面挤压
接触，使得活动板的下表面与笔记本壳体的上表面压持接触。
7.上述技术方案中进一步改进的方案如下：1. 上述方案中，所述凸块、支撑柱均设置有4个。
8.2. 上述方案中，所述凸块与盖板为一体成型结构。
9.3. 上述方案中，所述支撑柱的上端面为球形面。
10.4. 上述方案中，所述凸起部与活动板挤压接触的下端面为弧形面。
11.5. 上述方案中，所述压块的上表面开设有至少一个沿垂直于压块长度方向延伸的弧形凹槽，一端嵌入安装于压持板上部的限位块的另一端嵌入所述弧形凹槽内，所述限位块嵌入弧形凹槽内的区域为与弧形凹槽匹配的弧形块区。
12.6. 上述方案中，所述弧形凹槽、限位块均设置有2个，并沿压块的长度方向间隔设置。
13.7. 上述方案中，6个所述安装孔均匀分布于活动板上。
14.8. 上述方案中，所述活动板进一步包括叠置的上基层和下弹性层，所述下弹性层的下表面用于与笔记本壳体的上表面压持接触。
15.9. 上述方案中，所述导套下端外壁上形成有一外凸缘部，所述外凸缘部嵌入开设于活动板上且与安装孔贯通的环形槽内。
16.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：1、本发明笔记本电脑c件的加工治具，其通过可自动开合的盖板与压持板的组合设置，先将盖板移动至笔记本壳体正上方并使得盖板上的活动板与笔记本壳体之间保持一定的间隙而不会损伤壳体，再通过压持板上的压块将活动板下压作用于笔记本壳体上，实现对壳体上待加工区域外侧的整面自动压持，且既可以保持压持的稳定性又不会损伤壳体，从而保证刀具加工面的效果，避免因震刀产生刀纹等而降低加工的良品率；进一步的，其压持板朝向盖板的端面上均转动安装有一销轴，一端嵌入压持板内所述销轴的另一端上固定安装有一压块，所述压块前、后两端的下表面上均具有一向下的凸起部，凸起部的下端面低于压持板的下表面，下部可穿过所述避位通孔的压块上的凸起部与活动板的上表面挤压接触，使得活动板的下表面与笔记本壳体的上表面压持接触，压持板倾斜下压时，可旋转的压块可以自适应调节与笔记本壳体的上表面保持平行，并使得2个凸起部对活动板均匀施加压力，进一步提升对笔记本壳体固定的位置精度以及压力的均衡性。
17.2、本发明笔记本电脑c件的加工治具，其盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0
°
状态时，所述盖板上的凸块的下表面与支撑柱的上端面接触，使得盖板平行设置于笔记本壳体的正上方，既可以避免盖板在多次往复快速开合过程中活动板撞击到笔记本壳体导致损伤，又可以保证压块对活动板施加压力之前，活动板始终保持水平，进而保证对笔记本壳体面压持力的稳定性和均匀性，提高加工品质。
附图说明
18.附图1为本发明笔记本电脑c件的加工治具一种状态下的结构示意图；附图2为本发明笔记本电脑c件的加工治具另一种状态下的结构示意图；附图3为本发明中盖板3处于0
°
状态下的局部结构剖视图一；
附图4为本发明中盖板3处于0
°
状态下的局部结构剖视图二；附图5为本发明笔记本电脑c件的加工治具的局部结构示意图。
19.以上附图中：100、笔记本壳体；1、基板；2、载板；3、盖板；301、避位通孔；302、凹槽；4、压持板；5、活动板；51、上基层；52、下弹性层；53、环形槽；6、安装孔；7、导套；71、内凸缘部；72、外凸缘部；8、螺栓；81、头部；9、弹簧；10、压块；101、弧形凹槽；11、销轴；12、凸起部；13、限位块；14、凸块；15、支撑柱；16、安装板；17、气缸；18、连接块；19、固定座；20、连接片；31、底板；32、连接柱；34、限位块。
具体实施方式
20.在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
21.实施例1：一种笔记本电脑c件的加工治具，用于笔记本壳体100加工，所述笔记本壳体100上开设有至少一个通孔，该通孔的边缘处需要进行高光加工处理，一般采用高速旋转的刀具进行打磨处理获得高亮的表面，然后因为刀具的转速快，作用于笔记本壳体100上的力较大，极其容易出现震刀等情况导致出现刀纹而导致产品不良报废的情况；包括：基板1和设置于基板1上表面的载板2，所述载板2的上表面与放置于其上的笔记本壳体100的下表面贴合接触，还具有一转动设置的盖板3和2个各自转动设置于盖板3左、右两侧的压持板4，当处于90
°
状态时，所述盖板3、压持板4各自均竖直设置于载板2后侧；所述盖板3前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块14，所述载板2、基板1上并位于各个凸块14的正下方均安装有一支撑柱15，当处于0
°
状态时，所述盖板3上的凸块14的下表面与支撑柱15的上端面接触，使得盖板3平行设置于笔记本壳体100的正上方；所述盖板3下方设置有一用于与笔记本壳体100的上表面压持接触的活动板5，所述活动板5上开设有至少两个上下贯通的安装孔6，每个所述安装孔6内嵌入安装有一导套7，一螺栓8的上端穿过所述导套7与盖板3螺纹连接，所述螺栓8下端的头部81与形成于导套7上端内壁上的内凸缘部71之间设置有一弹簧9，使得当盖板3处于0
°
且压持板4处于90
°
状态时，所述活动板5的下表面与笔记本壳体100的上表面之间具有一间隙；每个所述压持板4朝向盖板3的端面上均转动安装有一销轴11，一端嵌入压持板4内所述销轴11的另一端上固定安装有一压块10，所述压块10前、后两端的下表面上均具有一向下的凸起部12，所述凸起部12的下端面低于压持板4的下表面，所述盖板3上表面左、右两侧分别开设有一与压块10对应的避位通孔31，下部可穿过所述避位通孔301的压块10上的凸起部12与活动板5的上表面挤压接触，使得活动板5的下表面与笔记本壳体100的上表
面压持接触。
22.上述凸块14、支撑柱15均设置有4个；上述凸块14与盖板3为一体成型结构；上述支撑柱15的上端面为球形面；上述凸起部12与活动板5挤压接触的下端面为弧形面；上述压块10的上表面开设有至少一个沿垂直于压块10长度方向延伸的弧形凹槽101，一端嵌入安装于压持板4上部的限位块13的另一端嵌入上述弧形凹槽101内，上述限位块13嵌入弧形凹槽101内的区域为与弧形凹槽101匹配的弧形块区；上述弧形凹槽101、限位块13均设置有2个，并沿压块10的长度方向间隔设置。
23.实施例2：一种笔记本电脑c件的加工治具，包括：基板1和设置于基板1上表面的载板2，所述载板2的上表面与放置于其上的笔记本壳体100的下表面贴合接触，还具有一转动设置的盖板3和2个各自转动设置于盖板3左、右两侧的压持板4，当处于90
°
状态时，所述盖板3、压持板4各自均竖直设置于载板2后侧；所述盖板3前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块14，所述载板2、基板1上并位于各个凸块14的正下方均安装有一支撑柱15，当处于0
°
状态时，所述盖板3上的凸块14的下表面与支撑柱15的上端面接触，使得盖板3平行设置于笔记本壳体100的正上方；所述盖板3下方设置有一用于与笔记本壳体100的上表面压持接触的活动板5，所述活动板5上开设有至少两个上下贯通的安装孔6，每个所述安装孔6内嵌入安装有一导套7，一螺栓8的上端穿过所述导套7与盖板3螺纹连接，所述螺栓8下端的头部81与形成于导套7上端内壁上的内凸缘部71之间设置有一弹簧9，使得当盖板3处于0
°
且压持板4处于90
°
状态时，所述活动板5的下表面与笔记本壳体100的上表面之间具有一间隙；每个所述压持板4朝向盖板3的端面上均转动安装有一销轴11，一端嵌入压持板4内所述销轴11的另一端上固定安装有一压块10，所述压块10前、后两端的下表面上均具有一向下的凸起部12，所述凸起部12的下端面低于压持板4的下表面，所述盖板3上表面左、右两侧分别开设有一与压块10对应的避位通孔31，下部可穿过所述避位通孔301的压块10上的凸起部12与活动板5的上表面挤压接触，使得活动板5的下表面与笔记本壳体100的上表面压持接触。
24.6个上述安装孔6均匀分布于活动板5上；上述活动板5进一步包括叠置的上基层51和下弹性层52，上述下弹性层52的下表面用于与笔记本壳体100的上表面压持接触；上述导套7下端外壁上形成有一外凸缘部72，上述外凸缘部72嵌入开设于活动板5上且与安装孔6贯通的环形槽53内；上述导套7的上部可嵌入开设于盖板3下表面上的凹槽302内；上述基板1的下方设置有一底板31，该底板31的四个拐角处各通过一连接柱32与基板1连接；上述载板2上表面设置有若干个与笔记本壳体100上的通孔配合的限位块34；上述盖板3、压持板4各自的后方均设置有一气缸17，上述气缸17各自通过一安装板16安装于基板1的下表面，每个上述气缸17的活塞杆上端可穿过基板1上的避位通孔并安装有一连接块18，一端与活塞杆上端铰接连接的上述连接块18的另一端与对应的盖板3或压持板4的后端固定连接，上述活塞杆与盖板3、压持板4之间设置有一固定座19，该固定座
19的左、右侧表面上各自铰接安装有一连接片20，下端与固定座19连接的上述连接片20的上端与连接块18中部的左、右侧表面铰接连接；上述固定座19的下部穿过基板1上的避位通孔与安装板16的上表面固定连接。
25.采用上述笔记本电脑c件的加工治具时，先将盖板和2个压持板均置于90
°
状态，将待加工的笔记本壳体放置于载板上，使得载板的上表面与笔记本壳体的下表面贴合接触；驱动盖板旋转直至盖板上的凸块的下表面与支撑柱的上端面接触，此时，盖板处于0
°
状态且平行设置于笔记本壳体的正上方，且在弹簧的作用下，安装于盖板上的活动板的下表面与笔记本壳体的上表面之间具有一间隙；驱动2个压持板旋转直至活动板的下表面与笔记本壳体的上表面保持压持接触，此时，压持板相对于笔记本壳体的上表面处于倾斜状态，可旋转的压块则与笔记本壳体的上表面保持平行，且下部穿过避位通孔的压块上的2个凸起部与活动板的上表面挤压接触；其通过可自动开合的盖板与压持板的组合设置，先将盖板移动至笔记本壳体正上方并使得盖板上的活动板与笔记本壳体之间保持一定的间隙而不会损伤壳体，再通过压持板上的压块将活动板下压作用于笔记本壳体上，实现对壳体上待加工区域外侧的整面自动压持，且既可以保持压持的稳定性又不会损伤壳体，从而保证刀具加工面的效果，避免因震刀产生刀纹等而降低加工的良品率；进一步的，其压持板朝向盖板的端面上均转动安装有一销轴，一端嵌入压持板内所述销轴的另一端上固定安装有一压块，所述压块前、后两端的下表面上均具有一向下的凸起部，凸起部的下端面低于压持板的下表面，下部可穿过所述避位通孔的压块上的凸起部与活动板的上表面挤压接触，使得活动板的下表面与笔记本壳体的上表面压持接触，压持板倾斜下压时，可旋转的压块可以自适应调节与笔记本壳体的上表面保持平行，并使得2个凸起部对活动板均匀施加压力，进一步提升对笔记本壳体固定的位置精度以及压力的均衡性；进一步的，其盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0
°
状态时，所述盖板上的凸块的下表面与支撑柱的上端面接触，使得盖板平行设置于笔记本壳体的正上方，既可以避免盖板在多次往复快速开合过程中活动板撞击到笔记本壳体导致损伤，又可以保证压块对活动板施加压力之前，活动板始终保持水平，进而保证对笔记本壳体面压持力的稳定性和均匀性，提高加工品质。
26.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种笔记本电脑c件的加工治具，用于笔记本壳体（100）加工，包括：基板（1）和设置于基板（1）上表面的载板（2），所述载板（2）的上表面与放置于其上的笔记本壳体（100）的下表面贴合接触，其特征在于：还具有一转动设置的盖板（3）和2个各自转动设置于盖板（3）左、右两侧的压持板（4），当处于90
°
状态时，所述盖板（3）、压持板（4）各自均竖直设置于载板（2）后侧；所述盖板（3）前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块（14），所述载板（2）、基板（1）上并位于各个凸块（14）的正下方均安装有一支撑柱（15），当处于0
°
状态时，所述盖板（3）上的凸块（14）的下表面与支撑柱（15）的上端面接触，使得盖板（3）平行设置于笔记本壳体（100）的正上方；所述盖板（3）下方设置有一用于与笔记本壳体（100）的上表面压持接触的活动板（5），所述活动板（5）上开设有至少两个上下贯通的安装孔（6），每个所述安装孔（6）内嵌入安装有一导套（7），一螺栓（8）的上端穿过所述导套（7）与盖板（3）螺纹连接，所述螺栓（8）下端的头部（81）与形成于导套（7）上端内壁上的内凸缘部（71）之间设置有一弹簧（9），使得当盖板（3）处于0
°
且压持板（4）处于90
°
状态时，所述活动板（5）的下表面与笔记本壳体（100）的上表面之间具有一间隙；每个所述压持板（4）朝向盖板（3）的端面上均转动安装有一销轴（11），一端嵌入压持板（4）内所述销轴（11）的另一端上固定安装有一压块（10），所述压块（10）前、后两端的下表面上均具有一向下的凸起部（12），所述凸起部（12）的下端面低于压持板（4）的下表面，所述盖板（3）上表面左、右两侧分别开设有一与压块（10）对应的避位通孔（31），下部可穿过所述避位通孔（301）的压块（10）上的凸起部（12）与活动板（5）的上表面挤压接触，使得活动板（5）的下表面与笔记本壳体（100）的上表面压持接触。2.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述凸块（14）、支撑柱（15）均设置有4个。3.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述凸块（14）与盖板（3）为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述支撑柱（15）的上端面为球形面。5.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述凸起部（12）与活动板（5）挤压接触的下端面为弧形面。6.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述压块（10）的上表面开设有至少一个沿垂直于压块（10）长度方向延伸的弧形凹槽（101），一端嵌入安装于压持板（4）上部的限位块（13）的另一端嵌入所述弧形凹槽（101）内，所述限位块（13）嵌入弧形凹槽（101）内的区域为与弧形凹槽（101）匹配的弧形块区。7.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述弧形凹槽（101）、限位块（13）均设置有2个，并沿压块（10）的长度方向间隔设置。8.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：6个所述安装孔（6）均匀分布于活动板（5）上。9.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述活动板（5）进一步包括叠置的上基层（51）和下弹性层（52），所述下弹性层（52）的下表面用于与笔记本壳体
（100）的上表面压持接触。10.根据权利要求1所述的笔记本电脑c件的加工治具，其特征在于：所述导套（7）下端外壁上形成有一外凸缘部（72），所述外凸缘部（72）嵌入开设于活动板（5）上且与安装孔（6）贯通的环形槽（53）内。

技术总结

本发明公开一种笔记本电脑C件的加工治具，其盖板前、后端的端面上各具有至少一个向外延伸的凸块，所述载板、基板上并位于各个凸块的正下方均安装有一支撑柱，当处于0

技术研发人员：

赵长亮 詹淳崵 蒋燕

受保护的技术使用者：

苏州丰川电子科技有限公司

技术研发日：

2022.10.21

技术公布日：

2022/12/30