除尘喷雾系统的机械式配液装置

1.本发明涉及矿场除尘技术领域，尤其涉及一种除尘喷雾系统的机械式配液装置。

背景技术：

2.为保证矿场的清洁度，需要通过除尘喷雾系统喷洒一定浓度的喷雾溶液来对矿场进行定时或不定时除尘，而在除尘之前需要先配置一定浓度的喷雾溶液。目前矿场中在进行喷雾溶液的配置时，大多数采用电子元件控制原料用量来配置所需浓度的喷雾溶液。具体地，目前的配液装置大量使用液位传感器、重量传感器来控制喷雾溶液浓度，从而获得所需浓度的喷雾溶液。然而，在如使用排岩机等的工程工况下，由于粉尘等因素的影响，会使电子元件的灵敏度降低，甚至失效，这不仅会增加配液装置的维护成本，而且会影响矿场除尘的正常进行或除尘效果。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种除尘喷雾系统的机械式配液装置。
4.本发明采用的技术方案是：
5.一种除尘喷雾系统的机械式配液装置，其包括箱体结构、水量控制装置、料量控制装置、输水控制装置、进料控制装置、液位控制装置和控制器，其中：
6.所述箱体结构包括储料箱、搅拌箱、储液箱和输液口，所述储料箱固定在所述搅拌箱一侧中部，所述储液箱固定在所述搅拌箱另一侧，所述储液箱的水平位置比所述搅拌箱的水平位置低以保证搅拌液流入所述储液箱中，所述输液口安装在所述搅拌箱另一侧下部，搅拌液通过所述输液口流入所述储液箱中；
7.所述水量控制装置和所述料量控制装置结构相同，并分别安装于搅拌箱一侧面的两边，水量控制装置和料量控制装置分别用于控制向所述搅拌箱中倒入的水量和料量；
8.所述输水控制装置与所述水量控制装置和搅拌箱均连接，并用于控制是否向所述水量控制装置输水；
9.所述进料控制装置与所述料量控制装置和搅拌箱均连接，并用于控制是否向所述料量控制装置进料的量；
10.所述液位控制装置与所述搅拌箱连接，并用于控制所述搅拌箱中的液位；
11.所述控制器安装于进料控制装置上并用于控制输水控制装置和进料控制装置的动作。
12.可选地，所述水量控制装置包括存水箱、转动轮一、缓冲弹簧一和调重架一，所述调重架一与存水箱底部连接，所述转动轮一安装在所述存水箱和所述调重架一的连接直角处并与所述搅拌箱连接，并用于实现所述水量控制装置和所述搅拌箱之间的相对转动，所述缓冲弹簧一安装在所述存水箱底部。
13.可选地，所述料量控制装置包括存料箱、转动轮二、缓冲弹簧二和调重架二，所述调重架二与所述存料箱底部连接，所述转动轮二安装在所述存料箱和所述调重架二的连接
直角处并与所述搅拌箱连接，并用于实现所述料量控制装置和所述搅拌箱之间的相对转动，所述缓冲弹簧二安装在所述存料箱底部。
14.可选地，所述输水控制装置包括输水管、输水管焊接点、输水管点动开关和计数器一，所述输水管的出水口延伸至存水箱上方并用来将水输送到存水箱内，所述输水管通过输水管焊接点固定，所述输水管焊接点与所述搅拌箱连接，所述输水管点动开关安装在所述输水管上并可与所述存水箱接触，通过所述存水箱动作实现所述输水管点动开关的开关动作，所述计数器一固定在所述输水管焊接点上并与控制器连接。
15.可选地，所述进料控制装置包括支架板、三个皮带轮、皮带、若干运料箱、进料控制装置点动开关和计数器二，所述支架板与所述搅拌箱连接，三个皮带轮分别安装在支架板的左上、右上、左下位置，所述皮带安装在三个皮带轮上，所述皮带内侧与所述三个皮带轮啮合，若干运料箱通过螺栓连接固定在所述皮带外侧，所述进料控制装置点动开关位置在所述支架板右下位置，所述进料控制装置点动开关安装在所述支架板上并可与所述存料箱接触，且所述进料控制装置点动开关与三个皮带轮的电机电性连接，通过所述存料箱动作实现所述进料控制装置点动开关的开关动作，所述计数器二和控制器均固定在支架板上，所述计数器二与控制器连接。
16.可选地，所述液位控制装置包括液位板、同步杆、液位控制装置导轨和液位控制装置点动开关，所述液位板置于所述搅拌箱内，所述液位板材料的密度比搅拌液小，所述液位板与所述同步杆一端连接，所述同步杆与所述液位控制装置导轨滑动连接以配合实现上下活动，所述液位控制装置导轨固定在所述搅拌箱上，所述同步杆上设有若干级液位控制装置点动开关以调节所述同步杆实现不同液位的调整，每组液位控制装置点动开关设置有对称的两组并分别与所述输水管和所述三个皮带轮的电机电性连接，通过所述同步杆的上下移动实现两组液位控制装置点动开关的同步开关。
17.可选地，所述储料箱比所述搅拌箱小。
18.可选地，所述输水管为硬质水管。
19.可选地，所述同步杆上设有三级液位控制装置点动开关。
20.本发明的有益效果是：
21.本发明通过设置箱体结构、水量控制装置、料量控制装置、输水控制装置、进料控制装置、液位控制装置和控制器，提供一种大部分部件采用机械工作方式配置除尘所需喷雾溶液的装置，通过该装置配置溶液无需使用传感器等电子元件，因而可避免由于恶劣的工作环境导致电子元件失效等问题出现，从而能够减小配液装置的维护成本，进而保证除尘的正常进行和除尘效果。
22.本发明采用定量控制的方式调节用料和水的量，可通过机械的方式改变输出溶液的不同浓度，可以实现除尘喷雾溶液在误差范围内的正常配置。
附图说明
23.图1是本发明的结构示意图。
24.图2是图1中箱体结构的结构示意图。
25.图3是图1中水量控制装置的结构示意图。
26.图4是图1中输水控制装置的结构示意图。
27.图5是图1中进料控制装置的结构示意图。
28.图6是图1中液位控制装置的结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合附图和实施例对本发明作进一步地详细描述。
30.如图1和图2所示，本实施例中的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其包括箱体结构100、水量控制装置200、料量控制装置300、输水控制装置400、进料控制装置500、液位控制装置600和控制器570。
31.如图2所示，所述箱体结构100包括储料箱110、搅拌箱120、储液箱130和输液口140，所述储料箱110固定在所述搅拌箱120一侧中部，所述储液箱130固定在所述搅拌箱120另一侧，所述储料箱110比所述搅拌箱120小，所述储液箱130的水平位置比所述搅拌箱120的水平位置低以保证搅拌液流入所述储液箱130中，所述输液口140安装在所述搅拌箱120另一侧下部，搅拌液通过所述输液口140流入所述储液箱130中备用；储料箱110用于存放溶质如cacl2；
32.所述水量控制装置200和所述料量控制装置300结构相同，并分别安装于搅拌箱120一侧面的两边，水量控制装置200和料量控制装置300分别用于控制向所述搅拌箱120中倒入的水量和料量；
33.所述输水控制装置400与所述水量控制装置200和搅拌箱120均连接，并用于控制是否向所述水量控制装置200输水；
34.所述进料控制装置500与所述料量控制装置300和搅拌箱120均连接，并用于控制是否向所述料量控制装置300进料的量；
35.所述液位控制装置600与所述搅拌箱120连接，并用于控制所述搅拌箱120中的液位；
36.所述控制器570安装于进料控制装置500上并用于控制输水控制装置400和进料控制装置500的动作。
37.如图3所示，所述水量控制装置200包括存水箱210、转动轮一220、缓冲弹簧一230和调重架一240，所述调重架一240与存水箱210底部连接，所述转动轮一220安装在所述存水箱210和所述调重架一240的连接直角处并与所述搅拌箱120连接，并用于实现所述水量控制装置200和所述搅拌箱120之间的相对转动，所述缓冲弹簧一230安装在所述存水箱210底部，保证在所述存水箱210与所述搅拌箱120碰撞时较小的振动冲击。
38.所述存水箱210可以实现90
°
转动。所述调重架一240上可放置重物，使所述存水箱210内无水量时保持水平位置，随着所述存水箱210中水量增加，所述存水箱210向所述搅拌箱120一侧倾斜并将存水箱210中的水倒入所述搅拌箱120中，通过调节所述调重架一240上放置的重物的重量可调节所述存水箱210倾斜时箱中的水量，从而实现调节定量的水的功能。在所述存水箱210倾斜并与所述搅拌箱120碰撞时，所述缓冲弹簧一230可起到缓冲冲击的作用。所述转动轮一220的一侧与所述存水箱210焊接，另一侧与所述搅拌箱120焊接，从而实现存水箱210转动90
°
的功能。
39.所述料量控制装置300包括存料箱、转动轮二、缓冲弹簧二和调重架二，所述调重架二与所述存料箱底部连接，所述转动轮二安装在所述存料箱和所述调重架二的连接直角
处并与所述搅拌箱120连接，并用于实现所述料量控制装置300和所述搅拌箱120之间的相对转动，所述缓冲弹簧二安装在所述存料箱底部，保证在所述存料箱与所述搅拌箱120碰撞时较小的振动冲击。所述料量控制装置300与所述水量控制装置200的结构与功能相同，作用原理也相同。
40.如图4所示，所述输水控制装置400包括输水管410、输水管焊接点420、输水管点动开关430和计数器一440，所述输水管410的出水口延伸至存水箱210上方并用来将水输送到存水箱210内，所述输水管410优选为硬质水管，所述输水管410通过输水管焊接点420固定，所述输水管焊接点420与所述搅拌箱120连接，所述输水管点动开关430位置在所述输水管410焊接点位置附近，所述输水管点动开关430安装在所述输水管410上并可与所述存水箱210接触，通过所述存水箱210动作实现所述输水管点动开关430的开关动作，所述计数器一440焊接在所述输水管焊接点420上并与控制器570连接。
41.具体地，所述存水箱210处于水平位置时所述输水管点动开关430状态为开，所述输水管410正常输水；当所述存水箱210转动时，带动所述输水管点动开关430动作，此时所述输水管点动开关430状态为关，所述输水管410停止输水。所述计数器一440可以提前设定计数次数，所述存水箱210完成一次倒水动作计数一次，达到设定计数次数后控制器570控制输水管点动开关430的状态为关，直至下次控制器570再次控制输水管点动开关430打开为止。
42.如图5所示，所述进料控制装置500包括支架板510、三个皮带轮520、皮带530、若干运料箱540、进料控制装置点动开关550和所述计数器二560，所述支架板510与所述搅拌箱120连接，三个皮带轮520分别安装在支架板510的左上、右上、左下位置，所述皮带530安装在三个皮带轮520上，所述皮带530内侧与所述三个皮带轮520啮合，若干运料箱540通过螺栓连接固定在所述皮带530外侧，所述进料控制装置点动开关550位置在所述支架板510右下位置，所述进料控制装置点动开关550安装在所述支架板510上并可与所述存料箱310接触，且所述进料控制装置点动开关550与三个皮带轮520的电机电性连接，通过所述存料箱310动作实现所述进料控制装置点动开关550的开关动作，所述计数器二560和控制器570焊接在支架板510上，所述计数器二560与控制器570连接。
43.所述皮带530随着所述皮带轮520的转动而转动，从而带动所述运料箱540转动运料。具体地，所述存料箱处于水平位置时所述进料控制装置点动开关550状态为开，所述皮带轮520正常转动，所述运料箱540正常运料；当所述存料箱转动时，带动所述进料控制装置点动开关550动作，此时所述进料控制装置点动开关550状态为关，所述皮带轮520停止转动，所述运料箱540停止运料。所述计数器二560可以提前设定计数次数，所述存料箱完成一次倒料动作计数一次，达到设定计数次数后控制器570控制进料控制装置点动开关550的状态为关，直至下次控制器570再次控制进料控制装置点动开关550打开为止。
44.如图6所示，所述液位控制装置600包括液位板610、同步杆620、液位控制装置导轨630和液位控制装置点动开关640，所述液位板610置于所述搅拌箱120内，所述液位板610材料的密度比搅拌液小而能够浮在搅拌液上，所述液位板610与所述同步杆620一端连接，所述同步杆620与所述液位控制装置导轨630滑动连接以配合实现上下活动，所述液位控制装置导轨630固定在所述搅拌箱120上，所述液位控制装置导轨630用于限制所述同步杆620上下活动，所述同步杆620上设有若干级(优选为三级)液位控制装置点动开关640以调节所述
同步杆620实现不同液位的调整，每组液位控制装置点动开关640设置有对称的两组并分别与所述输水管410和所述三个皮带轮520的电机电性连接，通过所述同步杆620的上下移动实现两组液位控制装置点动开关640的同步开关。
45.所述液位控制装置600为防止搅拌液过多溢出导致浪费。一级液位控制装置点动开关640控制搅拌箱120中的一个规定液位。当液位低于某一级液位控制装置600所规定的液位以下时，两组液位控制装置点动开关640的状态为开，即两组液位控制装置点动开关640控制的所述输水管410和所述皮带轮520正常工作，水和溶质正常运输到所述搅拌箱120中，所述搅拌箱120正常工作。相应地，当液位高于规定搅拌液位以下时，两组液位控制装置点动开关640的状态为关，即两组液位控制装置点动开关640控制的所述输水管410和所述皮带轮520停止工作，水和溶质停止运输到所述搅拌箱120中。直到液位低于规定搅拌液位以下时，所述液位板610带动所述同步杆620使所述液位控制装置点动开关640的两组液位控制装置点动开关640的状态为开，水和溶质继续运输到所述搅拌箱120中。
46.本发明的工作原理如下：
47.首先，根据经验设定调重架一240和调重架二的重量，并调节输水管410的输水量与皮带轮520的转动速度，调节上述参数可调节所需溶液的浓度。将溶质如cacl2置于储料箱110中备用。系统开始工作后，输水管410向存水箱210中输水，同时运料箱540向存料箱中运cacl2(人工往运料箱540中加料)。当存水箱210中的水量达到一定量后，存水箱210向搅拌箱120一侧倾斜，将水倒入搅拌箱120中，当存料箱110中的料量达到一定量后，存料箱110向搅拌箱120一侧倾斜，将cacl2倒入搅拌箱120中，搅拌箱120开始搅拌工作。当搅拌完成后，将搅拌完成所获得的搅拌液通过输液口流入储液箱130中备用，从而完成定量浓度的搅拌液的配置。
48.其中，所述计数器一440和所述计数器二560可以提前设定一个配液周期内的计数次数，并且均由所述控制器570控制，完成设定次数后输水管点动开关430和进料控制装置点动开关550断开，停止进水和或进料动作，所述计数器一440和所述计数器二560分别独立进行计数，只有当一个配液周期内设定计数全部完成时，才进行下一周期的配液动作。
49.例如，设定所述计数器一440一个配液周期的计数次数为10，所述计数器二560计数为8为一个配液周期，则所述存水箱210完成10次倒水动作，并且所述存料箱完成8次倒料动作为一个配液周期，只有所述存水箱210和所述存料箱均完成一个配液周期的倒水/倒料动作次数后，才开始进行下一周期配液动作，从而达到调节喷雾溶液浓度的目的。
50.进一步地，当搅拌箱120中的搅拌液液位超过某一级液位控制装置点动开关640所控制的液位时，液位板610上升，带动同步杆620动作，使得液位控制装置点动开关640关闭，输水管410及皮带轮520停止工作，搅拌箱120继续工作，直到搅拌箱120中的搅拌液的液位低于固定液位后，输水管410及皮带轮520继续工作。
51.本发明可设置于矿场中在工作过程中会产生粉尘的机械装置上来进行现场配置除尘溶液。该机械装置可以是排岩机或破碎机等。本发明可通过调整调重架一240和调重架二的重量和一个配液周期内所述计数器一440和所述计数器二560的计数次数来调整配置的喷雾溶液的浓度。
52.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精
神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，包括箱体结构(100)、水量控制装置(200)、料量控制装置(300)、输水控制装置(400)、进料控制装置(500)、液位控制装置(600)和控制器(570)，其中：所述箱体结构(100)包括储料箱(110)、搅拌箱(120)、储液箱(130)和输液口(140)，所述储料箱(110)固定在所述搅拌箱(120)一侧中部，所述储液箱(130)固定在所述搅拌箱(120)另一侧，所述储液箱(130)的水平位置比所述搅拌箱(120)的水平位置低以保证搅拌液流入所述储液箱(130)中，所述输液口(140)安装在所述搅拌箱(120)另一侧下部，搅拌液通过所述输液口(140)流入所述储液箱(130)中；所述水量控制装置(200)和所述料量控制装置(300)结构相同，并分别安装于搅拌箱(120)一侧面的两边，水量控制装置(200)和料量控制装置(300)分别用于控制向所述搅拌箱(120)中倒入的水量和料量；所述输水控制装置(400)与所述水量控制装置(200)和搅拌箱(120)均连接，并用于控制是否向所述水量控制装置(200)输水；所述进料控制装置(500)与所述料量控制装置(300)和搅拌箱(120)均连接，并用于控制是否向所述料量控制装置(300)进料的量；所述液位控制装置(600)与所述搅拌箱(120)连接，并用于控制所述搅拌箱(120)中的液位；所述控制器(570)安装于进料控制装置(500)上并用于控制输水控制装置(400)和进料控制装置(500)的动作。2.根据权利要求1所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述水量控制装置(200)包括存水箱(210)、转动轮一(220)、缓冲弹簧一(230)和调重架一(240)，所述调重架一(240)与存水箱(210)底部连接，所述转动轮一(220)安装在所述存水箱(210)和所述调重架一(240)的连接直角处并与所述搅拌箱(120)连接，并用于实现所述水量控制装置(200)和所述搅拌箱(120)之间的相对转动，所述缓冲弹簧一(230)安装在所述存水箱(210)底部。3.根据权利要求1所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述料量控制装置(300)包括存料箱、转动轮二、缓冲弹簧二和调重架二，所述调重架二与所述存料箱底部连接，所述转动轮二安装在所述存料箱和所述调重架二的连接直角处并与所述搅拌箱(120)连接，并用于实现所述料量控制装置(300)和所述搅拌箱(120)之间的相对转动，所述缓冲弹簧二安装在所述存料箱底部。4.根据权利要求2所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述输水控制装置(400)包括输水管(410)、输水管焊接点(420)、输水管点动开关(430)和计数器一(440)，所述输水管(410)的出水口延伸至存水箱(210)上方并用来将水输送到存水箱(210)内，所述输水管(410)通过输水管焊接点(420)固定，所述输水管焊接点(420)与所述搅拌箱(120)连接，所述输水管点动开关(430)安装在所述输水管(410)上并可与所述存水箱(210)接触，通过所述存水箱(210)动作实现所述输水管点动开关(430)的开关动作，所述计数器一(440)固定在所述输水管焊接点(420)上并与控制器(570)连接。5.根据权利要求2所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述进料控制装置(500)包括支架板(510)、三个皮带轮(520)、皮带(530)、若干运料箱(540)、进料控制装
置点动开关(550)和计数器二(560)，所述支架板(510)与所述搅拌箱(120)连接，三个皮带轮(520)分别安装在支架板(510)的左上、右上、左下位置，所述皮带(530)安装在三个皮带轮(520)上，所述皮带(530)内侧与所述三个皮带轮(520)啮合，若干运料箱(540)通过螺栓连接固定在所述皮带(530)外侧，所述进料控制装置点动开关(550)位置在所述支架板(510)右下位置，所述进料控制装置点动开关(550)安装在所述支架板(510)上并可与所述存料箱(310)接触，且所述进料控制装置点动开关(550)与三个皮带轮(520)的电机电性连接，通过所述存料箱(310)动作实现所述进料控制装置点动开关(550)的开关动作，所述计数器二(560)和控制器(570)均固定在支架板(510)上，所述计数器二(560)与控制器(570)连接。6.根据权利要求2所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述液位控制装置(600)包括液位板(610)、同步杆(620)、液位控制装置导轨(630)和液位控制装置点动开关(640)，所述液位板(610)置于所述搅拌箱(120)内，所述液位板(610)材料的密度比搅拌液小，所述液位板(610)与所述同步杆(620)一端连接，所述同步杆(620)与所述液位控制装置导轨(630)滑动连接以配合实现上下活动，所述液位控制装置导轨(630)固定在所述搅拌箱(120)上，所述同步杆(620)上设有若干级液位控制装置点动开关(640)以调节所述同步杆(620)实现不同液位的调整，每组液位控制装置点动开关(640)设置有对称的两组并分别与所述输水管(410)和所述三个皮带轮(520)的电机电性连接，通过所述同步杆(620)的上下移动实现两组液位控制装置点动开关(640)的同步开关。7.根据权利要求1所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述储料箱(110)比所述搅拌箱(120)小。8.根据权利要求4所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述输水管(410)为硬质水管。9.根据权利要求6所述的除尘喷雾系统的机械式配液装置，其特征在于，所述同步杆(620)上设有三级液位控制装置点动开关(640)。

技术总结

本发明提供一种除尘喷雾系统的机械式配液装置，属于矿场除尘领域，以解决目前的配液装置会增加除尘喷雾系统配液装置的维护成本及会影响矿场除尘的正常进行或除尘效果的问题。包括箱体结构、水量控制装置、料量控制装置、输水控制装置、进料控制装置、液位控制装置和控制器：箱体结构中的储料箱固定在搅拌箱一侧中部，储液箱固定在搅拌箱另一侧，输液口安装在搅拌箱另一侧下部；水量控制装置和料量控制装置分别安装于搅拌箱一侧面的两边；输水控制装置与水量控制装置和搅拌箱均连接；进料控制装置与料量控制装置和搅拌箱均连接；液位控制装置与搅拌箱连接，控制器安装于进料控制装置上并用于控制输水控制装置和进料控制装置的动作。的动作。的动作。