一种耐火窗连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火窗相关领域，尤其涉及一种耐火窗连接结构。

背景技术：

2.窗是建筑构造物之一，窗扇的开启形式应方便使用，安全，易于清洁，高层建筑宜采用推拉窗和内开窗，当采用外开窗时应有牢固窗扇的措施，开向公共走道的窗扇，其底面高度应不低于2m，窗台低于0.8m时应采取保护措施。
3.目前，耐火窗广泛应用于人们的日常生活中，现有的耐火窗当遇建筑火灾时，外窗的温度超过铝合金型材熔点时，表面材料就会开始融化，断开；此时，玻璃整体温度逐渐升高，从朝火面开始逐渐进入软化区，直到玻璃背火面的粘度不足以支撑玻璃本身的重量时，玻璃会整体(或局部)下滑、脱落，存在大量的安全隐患。

技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种耐火窗连接结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种耐火窗连接结构，包括固定框、安装侧板、窗体玻璃和阻火防护结构，所述固定框的顶部设置有安装侧板，所述阻火防护结构安装于安装侧板的顶部内侧，所述阻火防护结构的内侧嵌入安装有窗体玻璃，所述阻火防护结构包括防火岩板、支撑座、密封侧板、防火膨胀块、支撑结构和活动头，所述支撑结构安装于安装侧板的顶部内侧，所述支撑结构与防火岩板的底部粘贴固定，所述防火岩板的顶部覆盖有支撑座，所述支撑座的顶部设置有活动头，所述密封侧板活动嵌套于活动头的顶部，所述密封侧板与防火膨胀块的左端相固定。
6.可选的，所述支撑结构包括防火膨胀条、定位珠、缓冲立柱和缓冲块，所述防火膨胀条的顶部与防火岩板粘贴固定，所述防火膨胀条的底部活动嵌入有定位珠，所述定位珠与缓冲立柱的顶部相固定，所述缓冲块的顶部与防火膨胀条粘贴固定。
7.可选的，所述缓冲块共设置有两组，缓冲块沿防火膨胀条的底部左右两侧相对设置。
8.可选的，所述防火膨胀条和缓冲块相互构成的高度与防火膨胀条、定位珠和缓冲立柱相互构成的高度相齐平。
9.可选的，所述防火膨胀条的底部呈内凹状，凹槽贯穿于防火膨胀条的整体长度。
10.可选的，所述密封侧板共设置有两组，密封侧板由外侧向支撑座的中部降缩设置。
11.可选的，所述防火膨胀块的数量大于两组，防火膨胀块沿密封侧板的侧壁等距分布。
12.可选的，所述活动头的顶部呈半圆柱凸起状，活动头的表面为光滑状，所述支撑座的顶部左右两侧均设置有活动头。
13.可选的，所述防火膨胀块和防火膨胀条均采用可膨胀石墨、阻燃剂、添加剂、粘合剂等材料加工而制成，遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多
微孔的碳泡沫层。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置了阻火防护结构，防火岩板能够有效的对窗体玻璃的底部进行阻燃防火，同时防火膨胀块遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，使密封侧板与窗体玻璃侧壁紧密贴合，对窗体玻璃进行支撑，防止窗体玻璃掉落。
16.本实用新型通过设置了支撑结构，在窗体玻璃正常使用时，通过缓冲立柱和缓冲块能够对窗体玻璃上端产生的偏振力进行吸收，当防火膨胀条遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，将窗体玻璃的底部托住，进一步防止窗体玻璃掉落，增加使用安全性。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型阻火防护结构立体结构示意图；
19.图3是本实用新型图2a处放大结构示意图；
20.图4是本实用新型支撑结构立体结构示意图；
21.图5是本实用新型支撑结构剖面结构示意图。
22.其中：固定框-1、安装侧板-2、阻火防护结构-3、窗体玻璃-4、防火岩板-31、支撑座-32、密封侧板-33、防火膨胀块-34、支撑结构-35、活动头-36、防火膨胀条-351、定位珠-352、缓冲立柱-353、缓冲块-354。
具体实施方式
23.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
24.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
25.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
26.请参阅图1，本实用新型提供一种耐火窗连接结构，包括固定框1、安装侧板2、窗体玻璃4和阻火防护结构3，固定框1的顶部设置有安装侧板2，阻火防护结构3安装于安装侧板2的顶部内侧，阻火防护结构3的内侧嵌入安装有窗体玻璃4。
27.通过固定框1和安装侧板2能够对阻火防护结构3进行安装固定，同时窗体玻璃4的中间可以通入有惰性气体，增加窗体玻璃4的耐火性。
28.请参阅图2-3，本实用新型提供一种耐火窗连接结构，阻火防护结构3包括防火岩
板31、支撑座32、密封侧板33、防火膨胀块34、支撑结构35和活动头36，支撑结构35安装于安装侧板2的顶部内侧，支撑结构35与防火岩板31的底部粘贴固定，防火岩板31的顶部覆盖有支撑座32，支撑座32的顶部设置有活动头36，密封侧板33活动嵌套于活动头36的顶部，密封侧板33与防火膨胀块34的左端相固定；密封侧板33共设置有两组，密封侧板33由外侧向支撑座32的中部降缩设置；防火膨胀块34的数量大于两组，防火膨胀块34沿密封侧板33的侧壁等距分布；活动头36的顶部呈半圆柱凸起状，活动头36的表面为光滑状，支撑座32的顶部左右两侧均设置有活动头36，利于起到使密封侧板33进行平稳摆动的作用。
29.与现有技术相比，防火岩板31能够有效的对窗体玻璃4的底部进行阻燃防火，同时防火膨胀块34遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，从而带动密封侧板33绕活动头36往窗体玻璃4的侧壁进行摆动，使密封侧板33与窗体玻璃4侧壁紧密贴合，对窗体玻璃4进行支撑，防止窗体玻璃4掉落。
30.请参阅图4-5，本实用新型提供一种耐火窗连接结构，支撑结构35包括防火膨胀条351、定位珠352、缓冲立柱353和缓冲块354，防火膨胀条351的顶部与防火岩板31粘贴固定，防火膨胀条351的底部活动嵌入有定位珠352，定位珠352与缓冲立柱353的顶部相固定，缓冲块354的顶部与防火膨胀条351粘贴固定；缓冲块354共设置有两组，缓冲块354沿防火膨胀条351的底部左右两侧相对设置；防火膨胀条351和缓冲块354相互构成的高度与防火膨胀条351、定位珠352和缓冲立柱353相互构成的高度相齐平；防火膨胀条351的底部呈内凹状，凹槽贯穿于防火膨胀条351的整体长度，利于起到进行膨胀缓冲的作用；防火膨胀块34和防火膨胀条351均采用可膨胀石墨、阻燃剂、添加剂、粘合剂等材料加工而制成，遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层。
31.与现有技术相比，在窗体玻璃4正常使用时，通过缓冲立柱353和缓冲块354能够对窗体玻璃4上端产生的偏振力进行吸收，同时防火膨胀条351的底部为内凹状，能够方便流体流动，保持干燥状态，当防火膨胀条351遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，将窗体玻璃4的底部托住，进一步防止窗体玻璃4掉落，增加使用安全性。
32.本实用新型提供一种耐火窗连接结构，本实用新型通过设置了阻火防护结构3，防火岩板31能够有效的对窗体玻璃4的底部进行阻燃防火，同时防火膨胀块34遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，使密封侧板33与窗体玻璃4侧壁紧密贴合，对窗体玻璃4进行支撑，防止窗体玻璃4掉落；在窗体玻璃4正常使用时，通过缓冲立柱353和缓冲块354能够对窗体玻璃4上端产生的偏振力进行吸收，当防火膨胀条351遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，将窗体玻璃4的底部托住，进一步防止窗体玻璃4掉落，增加使用安全性。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐火窗连接结构，包括固定框(1)、安装侧板(2)和窗体玻璃(4)，所述固定框(1)的顶部设置有安装侧板(2)；其特征在于：还包括阻火防护结构(3)，所述阻火防护结构(3)安装于安装侧板(2)的顶部内侧，所述阻火防护结构(3)的内侧嵌入安装有窗体玻璃(4)，所述阻火防护结构(3)包括防火岩板(31)、支撑座(32)、密封侧板(33)、防火膨胀块(34)、支撑结构(35)和活动头(36)，所述支撑结构(35)安装于安装侧板(2)的顶部内侧，所述支撑结构(35)与防火岩板(31)的底部粘贴固定，所述防火岩板(31)的顶部覆盖有支撑座(32)，所述支撑座(32)的顶部设置有活动头(36)，所述密封侧板(33)活动嵌套于活动头(36)的顶部，所述密封侧板(33)与防火膨胀块(34)的左端相固定。2.根据权利要求1所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述支撑结构(35)包括防火膨胀条(351)、定位珠(352)、缓冲立柱(353)和缓冲块(354)，所述防火膨胀条(351)的顶部与防火岩板(31)粘贴固定，所述防火膨胀条(351)的底部活动嵌入有定位珠(352)，所述定位珠(352)与缓冲立柱(353)的顶部相固定，所述缓冲块(354)的顶部与防火膨胀条(351)粘贴固定。3.根据权利要求2所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述缓冲块(354)共设置有两组，缓冲块(354)沿防火膨胀条(351)的底部左右两侧相对设置。4.根据权利要求2所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述防火膨胀条(351)和缓冲块(354)相互构成的高度与防火膨胀条(351)、定位珠(352)和缓冲立柱(353)相互构成的高度相齐平。5.根据权利要求2所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述防火膨胀条(351)的底部呈内凹状，凹槽贯穿于防火膨胀条(351)的整体长度。6.根据权利要求1所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述密封侧板(33)共设置有两组，密封侧板(33)由外侧向支撑座(32)的中部降缩设置。7.根据权利要求1所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述防火膨胀块(34)的数量大于两组，防火膨胀块(34)沿密封侧板(33)的侧壁等距分布。8.根据权利要求1所述一种耐火窗连接结构，其特征在于：所述活动头(36)的顶部呈半圆柱凸起状，活动头(36)的表面为光滑状，所述支撑座(32)的顶部左右两侧均设置有活动头(36)。

技术总结

本实用新型公开了一种耐火窗连接结构，包括固定框、安装侧板、窗体玻璃和阻火防护结构。本实用新型通过设置了阻火防护结构，防火岩板能够有效的对窗体玻璃的底部进行阻燃防火，同时防火膨胀块遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，使密封侧板与窗体玻璃侧壁紧密贴合，对窗体玻璃进行支撑，防止窗体玻璃掉落；在窗体玻璃正常使用时，通过缓冲立柱和缓冲块能够对窗体玻璃上端产生的偏振力进行吸收，当防火膨胀条遇到高温或者火焰情况下，能够迅速膨胀，膨胀体层体积膨胀形成多微孔的碳泡沫层，将窗体玻璃的底部托住，进一步防止窗体玻璃掉落，增加使用安全性。加使用安全性。加使用安全性。