一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂布设备技术领域，尤其涉及一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置。

背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。喷雾涂布技术是一种非接触涂布方式，采用可控高压喷雾技术可对包装膜进行单面或双面涂布。
3.现有的电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置中喷头不便于移动，使得喷雾范围单一，且不便于对电磁屏蔽膜进行定位，导致电磁屏蔽膜在涂布时容易移动，造成涂布不便；因此需要提出一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置来解决这个问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置中喷头不便于移动，使得喷雾范围单一，且不便于对电磁屏蔽膜进行定位，导致电磁屏蔽膜在涂布时容易移动，造成涂布不便的缺点，而提出的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，包括空心台，所述空心台的左右两侧均固定安装有两个限位板，限位板的一侧开设有限位通孔，位于同侧的两个限位通孔内转动安装有同一个丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有移动板，两个移动板相互靠近的一侧固定安装有同一个喷雾管，喷雾管的底部连通有多个喷雾头，丝杆的外侧固定套板有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，所述空心台的后侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与两个丝杆中的一个丝杆的后端固定连接，所述空心台的顶部两侧均开设有圆形通孔。
7.优选的，所述圆形通孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹套设有水平板，水平板的底部固定安装有夹持板，两个螺纹杆的底端均延伸至空心台的内部。
8.优选的，所述螺纹杆的外侧固定套设有蜗轮，所述空心台的左右两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相互啮合。
9.优选的，所述蜗杆的外侧固定套设有第一锥齿轮，空心台的底部内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
10.优选的，所述空心台的顶部两侧均固定安装有导向板，两个水平板分别滑动套设在对应的导向板的外侧。
11.优选的，所述喷雾管的顶部连通有输送软管。
12.本实用新型中，所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，通过启动第二电机，在第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合下带动蜗杆转动，蜗杆带动两个蜗轮转动，从而带动两个螺纹杆转动，使得两个水平板在导向板的作用下向下运动，能够带动夹持板向下运动，
能够实现对空心台顶部的电磁屏蔽膜的定位夹持；
13.本实用新型中，所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，通过接通输送软管能够将胶水与油墨输送到喷雾管的内部，从而由喷雾头喷出，通过启动第一电机，在链轮与链条的传动配合下带动两个丝杆同时转动，能够带动移动板进行前后方向的往复运动，能够对电磁屏蔽膜进行均匀的涂布工作；
14.本实用新型结构设计合理，通过丝杆与移动板的螺纹传动以及链轮与链条的配合，使得第一电机的工作能带动喷雾头前后移动，能够实现均匀涂布，其次螺纹杆与水平板的螺纹传动以及第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，使得第二电机的工作能够带动夹持板向下运动，实现对电磁屏蔽膜的夹持，提高定位，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置的剖视结构示意图；
17.图3为图2中a部分的局部放大图；
18.图4为图2中b部分的局部放大图。
19.图中：1、空心台；2、丝杆；3、移动板；4、喷雾管；5、喷雾头；6、输送软管；7、链轮；8、链条；9、第一电机；10、螺纹杆；11、水平板；12、夹持板；13、导向板；14、蜗轮；15、蜗杆；16、第一锥齿轮；17、第二电机；18、第二锥齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，包括空心台1，空心台1的左右两侧均固定安装有两个限位板，限位板的一侧开设有限位通孔，位于同侧的两个限位通孔内转动安装有同一个丝杆2，丝杆2的外侧螺纹套设有移动板3，两个移动板3相互靠近的一侧固定安装有同一个喷雾管4，喷雾管4的底部连通有多个喷雾头5，丝杆2的外侧固定套板有链轮7，两个链轮7上传动连接有同一个链条8，空心台1的后侧固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴与两个丝杆2中的一个丝杆2的后端固定连接，空心台1的顶部两侧均开设有圆形通孔。
22.本实施例中，圆形通孔内转动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外侧螺纹套设有水平板11，水平板11的底部固定安装有夹持板12，两个螺纹杆10的底端均延伸至空心台1的内部，螺纹杆10与水平板11的螺纹传动能够带动夹持板12向下运动，实现对电磁屏蔽膜的夹持。
23.本实施例中，螺纹杆10的外侧固定套设有蜗轮14，空心台1的左右两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14相互啮合，蜗杆15与蜗轮14的设置使得第二电机17能够带动两个螺纹杆10同时转动。
24.本实施例中，蜗杆15的外侧固定套设有第一锥齿轮16，空心台1的底部内壁上固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴上固定套设有第二锥齿轮18，第一锥齿轮16与第二锥齿轮18相互啮合，第一锥齿轮16与第二锥齿轮18的设置使得第二电机17带动蜗杆15转动。
25.本实施例中，空心台1的顶部两侧均固定安装有导向板13，两个水平板11分别滑动套设在对应的导向板13的外侧，导向板13的设置为水平板11提供导向作用。
26.本实施例中，喷雾管4的顶部连通有输送软管6，输送软管6能够输送胶水与油墨等。
27.本实施例中，在使用时，通过启动第二电机17，在第一锥齿轮16与第二锥齿轮18的配合下带动蜗杆15转动，蜗杆15带动两个蜗轮14转动，从而带动两个螺纹杆10转动，使得两个水平板11在导向板13的作用下向下运动，能够带动夹持板12向下运动，能够实现对空心台1顶部的电磁屏蔽膜的定位夹持，通过接通输送软管6能够将胶水与油墨输送到喷雾管4的内部，从而由喷雾头5喷出，通过启动第一电机9，在链轮7与链条8的传动配合下带动两个丝杆2同时转动，能够带动移动板3进行前后方向的往复运动，能够对电磁屏蔽膜进行均匀的涂布工作。

技术特征：

1.一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，其特征在于，包括空心台(1)，所述空心台(1)的左右两侧均固定安装有两个限位板，限位板的一侧开设有限位通孔，位于同侧的两个限位通孔内转动安装有同一个丝杆(2)，丝杆(2)的外侧螺纹套设有移动板(3)，两个移动板(3)相互靠近的一侧固定安装有同一个喷雾管(4)，喷雾管(4)的底部连通有多个喷雾头(5)，丝杆(2)的外侧固定套板有链轮(7)，两个链轮(7)上传动连接有同一个链条(8)，所述空心台(1)的后侧固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴与两个丝杆(2)中的一个丝杆(2)的后端固定连接，所述空心台(1)的顶部两侧均开设有圆形通孔。2.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，其特征在于，所述圆形通孔内转动安装有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的外侧螺纹套设有水平板(11)，水平板(11)的底部固定安装有夹持板(12)，两个螺纹杆(10)的底端均延伸至空心台(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，其特征在于，所述螺纹杆(10)的外侧固定套设有蜗轮(14)，所述空心台(1)的左右两侧内壁上转动安装有同一个蜗杆(15)，蜗杆(15)与蜗轮(14)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，其特征在于，所述蜗杆(15)的外侧固定套设有第一锥齿轮(16)，空心台(1)的底部内壁上固定安装有第二电机(17)，第二电机(17)的输出轴上固定套设有第二锥齿轮(18)，第一锥齿轮(16)与第二锥齿轮(18)相互啮合。5.根据权利要求2所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，其特征在于，所述空心台(1)的顶部两侧均固定安装有导向板(13)，两个水平板(11)分别滑动套设在对应的导向板(13)的外侧。6.根据权利要求1所述的一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，其特征在于，所述喷雾管(4)的顶部连通有输送软管(6)。

技术总结

本实用新型属于涂布设备技术领域，尤其为一种电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置，针对现有的电磁屏蔽膜生产用喷雾式涂布装置中喷头不便于移动，使得喷雾范围单一，且不便于对电磁屏蔽膜进行定位，导致电磁屏蔽膜在涂布时容易移动，造成涂布不便的问题，现提出如下方案，其包括空心台，空心台的左右两侧均固定安装有两个限位板。本实用新型结构设计合理，通过丝杆与移动板的螺纹传动以及链轮与链条的配合，使得第一电机的工作能带动喷雾头前后移动，能够实现均匀涂布，其次螺纹杆与水平板的螺纹传动以及第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合，使得第二电机的工作能够带动夹持板向下运动，实现对电磁屏蔽膜的夹持，提高定位，可靠性高。可靠性高。可靠性高。