一种用于冷冻肉的加工操作台的制作方法

1.本实用新型涉及冷冻肉加工技术领域，具体为一种用于冷冻肉的加工操作台。

背景技术：

2.冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷排酸，急冻，继而在-18℃一下储存，优质的冷冻肉一般在-28℃至-40℃急冻储存，以达到延长保质期的目的，而冷冻肉在食用加工过程中，需对冷冻肉进行解冻，日常生活中，可使用热水或者凉水对其进行浸泡解冻，浸泡解冻的效率虽然较快，但是较为浪费水资源，还可将冷冻肉放置在加工操作台上进行自然解冻，但是自然解冻效率较低，融化的血水不易清理；
3.现有技术中，经检索，公开号为：cn214071517u，公开了一种肉品解冻的加工操作台，在进行使用时，将冷冻肉类食品放置工作台底面上，解冻水通过工作台底面的长方形四边向内倾斜的倾斜槽流向工作台底面中心的滤水网，并通过导水管流出至下水道，但是由于肉类在冷冻后，肉类的表面较硬，如放置在倾斜的台面，冷冻肉会滑动至工作台的底面，容易堵塞排水口，导致冷冻肉解冻时的血水对冷冻肉进行浸泡，从而影响冷冻肉的质量，同时，冷冻肉以自然解冻的方式，解冻时间较长，解冻过程中，空气中灰尘会对冷冻肉类造成污染，从而影响肉类质量，为此，我们提出了一种用于冷冻肉的加工操作台。

技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种用于冷冻肉的加工操作台，采用的技术方案是，包括操作台和解冻单元；
5.操作台：其内部右侧中部设置有第二隔板，所述第二隔板的左侧设置有第一隔板，所述第二隔板的前端设置有进液管，所述进液管固定安装在操作台的右侧前端顶部，所述操作台的顶部中心设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的中心设置有旋转单元，所述锥形漏斗的内侧活动安装有箱盖，所述箱盖的顶部中心固定安装有把手；通过第二隔板与第一隔板的设置，可将操作台的内部分隔成三个区域，通过进液管的设置，可向第二隔板前侧的区域进行蓄水，通过锥形漏斗的设置，可方便液体移动排放，避免操作台的表面积水，通过旋转单元的设置，可与解冻单元进行配合，从而加快冷冻肉的解冻效率，通过把手的设置，方便操作人员对箱盖进行提拉移动，通过箱盖的设置，可对锥形漏斗内进行解冻的冷冻肉进行保护；
6.解冻单元：包含水泵、进水管、排水管、软管、喷头、连接块和环形连接管，所述水泵固定安装在操作台的内侧底部，且水泵位于第二隔板的后端，所述水泵的进液端固定安装有进水管，所述进水管的另一端与第二隔板底部设置的通孔连通，所述水泵的排水端固定安装有排水管，所述排水管的另一端穿过操作台顶部设置的通孔与软管的一端固定连接，所述软管的另外一端与箱盖顶部外侧设置的环形连接管连通，所述环形连接管的底部等距离设置有四个连接块，所述连接块分别与箱盖的顶部固定连接，所述喷头等距离圆周阵列设置在箱盖的内侧中部，所述喷头的进液端分别穿过箱盖上设置的通孔与环形连接管的内
部连通。通过水泵的设置，使进水管可将进液管送入至操作台内部的水输送至排水管，通过软管的设置，方便操作人员移动箱盖，同时还可将排水管与环形连接管进行连接，通过连接块的设置，可将环形连接管与箱盖进行连接固定，通过环形连接管的设置，可将软管输送的水均匀输送至每个喷头，从而保证喷头的喷洒效果，通过喷头的设置，可对冷冻肉进行喷洒，使其可以快速解冻。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转单元包含电机、传动轴、旋转桶和碎冰块，所述传动轴设置在锥形漏斗的中心，所述传动轴的直径小于锥形漏斗中心排液孔的直径，所述传动轴的顶部设置有旋转桶，所述旋转桶的底部阵列设置有漏孔，所述旋转桶的内侧等距离圆周阵列设置有碎冰块，所述电机固定安装在操作台底部中心设置的凹槽内，所述电机的输出轴与传动轴的底部固定连接。通过电机与传动轴的设置，可对旋转桶进行旋转控制，通过碎冰块的设置，可去除冷冻肉表面冻结的冰渣，通过旋转桶底部阵列设置的漏孔，从而便于冷冻肉解冻的血水排落，避免融化的血水对冷冻肉进行浸泡而影响其质量。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括限位单元，所述限位单元包含滑槽、滑块和挡板，所述滑槽与滑块分别左右对称设置在锥形漏斗的内侧顶部左右两端与箱盖的外侧底部左右两端，所述滑槽与滑块之间分别配合滑动连接，所述滑块的顶部分别固定安装有挡板。通过滑槽与滑块的配合设置，从而方便操作人员对箱盖进行快速安装，通过挡块的设置，可对箱盖的高度进行限制，从而保证解冻单元的解冻质量。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的顶部左端设置有盛放仓，所述盛放仓的内侧底部等距离阵列设置有支撑杆。盛放仓可对需要进行解冻的冷冻肉类进行存放，支撑杆之间的缝隙可避免融化的血水对肉类进行浸泡，从而保证冷冻肉的质量。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板的左侧底部设置有导流斜面，所述导流斜面的左端设置有排液管，所述排液管与操作台的左侧底部固定连接。导流斜面可对解冻的血水进行引导，使其方便从排液管处向外排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底部四角分别固定安装有支撑腿。可对操作台进行平稳支撑。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的前侧顶部一端设置有控制箱，所述控制箱的输出端电连接电机和水泵的输入端，所述控制箱的输入端电连接外部电源的输出端。方便操作人员分别对旋转单元和解冻单元进行控制。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机运行，使传动轴进行转动，通过传动轴带动旋转桶进行转动，通过水泵运行，进水管将操作人员提前通过进液管输送至第二隔板前侧的水抽至水泵的内部，通过水泵对水进行加压，使水通过排水管进入至软管的内部，通过软管将水输送至环形连接管的内部，最后使喷头对旋转桶内的冷冻肉进行喷洒，使其快速进行解冻，通过箱盖的设置，不仅可以防止喷洒的水向外飞溅，而且还可以防止外部空气中的灰尘污染正在解冻的冷冻肉类；
14.冷冻肉解冻的血水则通过旋转桶底部的漏孔流落在锥形漏斗的内部，最后解冻的血水从锥形漏斗的底部排至导流斜面，导流斜面则将解冻的血水导流至排液管，最后操作人员可对集中排出的解冻血水进行收集处理；
15.综上，该用于冷冻肉的加工操作台，结构设计巧妙，可对预解冻的冷冻肉类进行存
放，操作较为简单，通过控制箱便可对旋转单元和解冻单元进行控制，同时与自然解冻的方式相比，其具有较高的解冻效率，并且，在快速解冻的过程中，可避免空气中的灰尘对冷冻肉进行污染，同时，可避免融化的血水浸泡影响冷冻肉的质量，可以解决上述背景技术中提出的现有的肉类在冷冻后，肉类的表面较硬，如放置在倾斜的台面，冷冻肉会滑动至工作台的底面，容易堵塞排水口，导致冷冻肉解冻时的血水对冷冻肉进行浸泡，从而影响冷冻肉的质量的问题，同时，冷冻肉以自然解冻的方式，解冻时间较长，解冻过程中，空气中灰尘会对冷冻肉类造成污染，从而影响肉类质量的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型第一局部剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型第二局部剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型a处局部放大结构示意图。
20.图中：1操作台、2箱盖、3控制箱、4把手、5旋转单元、51电机、52传动轴、53旋转桶、54碎冰块、6解冻单元、61水泵、62进水管、63排水管、64软管、65喷头、66连接块、67环形连接管、7限位单元、71滑槽、72滑块、73挡板、8锥形漏斗、9导流斜面、10排液管、11支撑杆、12盛放仓、13第一隔板、14支撑腿、15进液管、16第二隔板。
具体实施方式
21.实施例1
22.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种用于冷冻肉的加工操作台，采用的技术方案是，包括操作台1和解冻单元6；
23.操作台1：其内部右侧中部设置有第二隔板16，第二隔板16的左侧设置有第一隔板13，通过第二隔板16与第一隔板13的配合，可将操作台1的内部分隔成三个区域，第二隔板16的前端设置有进液管15，进液管15固定安装在操作台1的右侧前端顶部，通过第二隔板16前侧的区域，则方便操作人员通过进液管15向操作台1的内部进行蓄水，第一隔板13的左侧底部设置有导流斜面9，导流斜面9的左端设置有排液管10，排液管10与操作台1的左侧底部固定连接，解冻的血水从锥形漏斗8的底部排至导流斜面9，导流斜面9则将解冻的血水导流至排液管10，最后操作人员可对集中排出的解冻血水进行收集处理，操作台1的顶部中心设置有锥形漏斗8，锥形漏斗8的中心设置有旋转单元5，旋转单元5包含电机51、传动轴52、旋转桶53和碎冰块54，传动轴52设置在锥形漏斗8的中心，传动轴52的直径小于锥形漏斗8中心排液孔的直径，传动轴52的顶部设置有旋转桶53，旋转桶53的底部阵列设置有漏孔，旋转桶53的内侧等距离圆周阵列设置有碎冰块54，电机51固定安装在操作台1底部中心设置的凹槽内，电机51的输出轴与传动轴52的底部固定连接，通过电机51运行，使传动轴52进行转动，通过传动轴52带动旋转桶53进行转动，使喷头65可均匀对冷冻肉进行喷洒，提高冷冻肉的解冻效率，同时随着电机51转速不断提高，旋转桶53内部的冷冻肉在离心作用下与碎冰块54发生刮碰，从而可去除冷冻肉表面冻结的冰渣、冰块，操作台1的顶部左端设置有盛放仓12，盛放仓12的内侧底部等距离阵列设置有支撑杆11，盛放仓12可对预解冻的冷冻肉类进行盛放，而冷冻肉融化的血水从缝隙流落在导流斜面9上，锥形漏斗8的内侧活动安装有
箱盖2，箱盖2的顶部中心固定安装有把手4；通过操作人员可通过把手4方便对箱盖2抓盖，通过将箱盖2盖在锥形漏斗8上，不仅可以防止喷洒的水向外飞溅，而且还可以防止外部空气中的灰尘污染正在解冻的冷冻肉类，操作台1的底部四角分别固定安装有支撑腿14，支撑腿14可对操作台1进行平稳支撑，避免地面上的污水侵蚀操作台1的底部；
24.解冻单元6：包含水泵61、进水管62、排水管63、软管64、喷头65、连接块66和环形连接管67，水泵61固定安装在操作台1的内侧底部，且水泵61位于第二隔板16的后端，水泵61的进液端固定安装有进水管62，进水管62的另一端与第二隔板16底部设置的通孔连通，水泵61的排水端固定安装有排水管63，排水管63的另一端穿过操作台1顶部设置的通孔与软管64的一端固定连接，软管64的另外一端与箱盖2顶部外侧设置的环形连接管67连通，环形连接管67的底部等距离设置有四个连接块66，连接块66分别与箱盖2的顶部固定连接，喷头65等距离圆周阵列设置在箱盖2的内侧中部，喷头65的进液端分别穿过箱盖2上设置的通孔与环形连接管67的内部连通。通过水泵61运行，进水管62将操作人员提前通过进液管15输送至第二隔板16前侧的水抽至水泵61的内部，通过水泵61对水进行加压，使水通过排水管63进入至软管64的内部，通过软管64将水输送至环形连接管67的内部，使喷头65可对液体进行均匀喷洒，从而缩短冷冻肉的解冻时间。
25.还包括限位单元7，限位单元7包含滑槽71、滑块72和挡板73，滑槽71与滑块72分别左右对称设置在锥形漏斗8的内侧顶部左右两端与箱盖2的外侧底部左右两端，滑槽71与滑块72之间分别配合滑动连接，滑块72的顶部分别固定安装有挡板73。将箱盖2上的滑块72分别与锥形漏斗8上的滑槽71进行对应，最后将箱盖2扣盖在锥形漏斗8上，通过挡板73的设置，可对箱盖2的高度进行限制，避免因箱盖2扣盖的高度过低，导致喷头65对冷冻肉喷洒范围降低。
26.操作台1的前侧顶部一端设置有控制箱3，控制箱3的输出端电连接电机51和水泵61的输入端，控制箱3的输入端电连接外部电源的输出端。操作人员可通过控制箱3启动电机51或者启动水泵61进行工作。
27.本实用新型的工作原理：将需要进行预解冻的冷冻肉类分别放置在盛放仓12内，通过支撑杆11之间的缝隙，可使融化的血水从缝隙流落在导流斜面9上，如对冷冻肉进行快速解冻时，将冷冻肉放置在旋转桶53内，通过把手4将箱盖2扣盖在锥形漏斗8上，在扣盖的过程中，将箱盖2上的滑块72分别与锥形漏斗8上的滑槽71进行对应，最后将箱盖2扣盖在锥形漏斗8上，通过挡板73的设置，可对箱盖2的高度进行限制，避免因箱盖2扣盖的高度过低，导致喷头65对冷冻肉喷洒范围降低，将箱盖2扣盖完毕后，操作人员可通过控制箱3启动电机51，通过电机51运行，使传动轴52进行转动，通过传动轴52带动旋转桶53进行转动，此时，通过控制箱3启动水泵61，通过水泵61运行，进水管62将操作人员提前通过进液管15输送至第二隔板16前侧的水抽至水泵61的内部，通过水泵61对水进行加压，使水通过排水管63进入至软管64的内部，通过软管64将水输送至环形连接管67的内部，最后使喷头65对旋转桶53内的冷冻肉进行喷洒，使其快速进行解冻，通过箱盖2的设置，不仅可以防止喷洒的水向外飞溅，而且还可以防止外部空气中的灰尘污染正在解冻的冷冻肉类，冷冻肉解冻的血水则通过旋转桶53底部的漏孔流落在锥形漏斗8的内部，最后解冻的血水从锥形漏斗8的底部排至导流斜面9，导流斜面9则将解冻的血水导流至排液管10，最后操作人员可对集中排出的解冻血水进行收集处理；随着电机51转速不断提高，旋转桶53内部的冷冻肉在离心作用
下与碎冰块54发生刮碰，从而可去除冷冻肉表面冻结的冰渣、冰块；在实际操作中，向进液管15内输送的水可替换成盐水，不仅可以加快解冻速度，而且还可以防止细菌滋生。
28.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，以上实施例中所公开的控制箱3内设置有与电机51和水泵61对应的控制按钮。
29.本文中未详细说明的部件为现有技术。
30.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

技术特征：

1.一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于，包括操作台(1)和解冻单元(6)；操作台(1)：其内部右侧中部设置有第二隔板(16)，所述第二隔板(16)的左侧设置有第一隔板(13)，所述第二隔板(16)的前端设置有进液管(15)，所述进液管(15)固定安装在操作台(1)的右侧前端顶部，所述操作台(1)的顶部中心设置有锥形漏斗(8)，所述锥形漏斗(8)的中心设置有旋转单元(5)，所述锥形漏斗(8)的内侧活动安装有箱盖(2)，所述箱盖(2)的顶部中心固定安装有把手(4)；解冻单元(6)：包含水泵(61)、进水管(62)、排水管(63)、软管(64)、喷头(65)、连接块(66)和环形连接管(67)，所述水泵(61)固定安装在操作台(1)的内侧底部，且水泵(61)位于第二隔板(16)的后端，所述水泵(61)的进液端固定安装有进水管(62)，所述进水管(62)的另一端与第二隔板(16)底部设置的通孔连通，所述水泵(61)的排水端固定安装有排水管(63)，所述排水管(63)的另一端穿过操作台(1)顶部设置的通孔与软管(64)的一端固定连接，所述软管(64)的另外一端与箱盖(2)顶部外侧设置的环形连接管(67)连通，所述环形连接管(67)的底部等距离设置有四个连接块(66)，所述连接块(66)分别与箱盖(2)的顶部固定连接，所述喷头(65)等距离圆周阵列设置在箱盖(2)的内侧中部，所述喷头(65)的进液端分别穿过箱盖(2)上设置的通孔与环形连接管(67)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于：所述旋转单元(5)包含电机(51)、传动轴(52)、旋转桶(53)和碎冰块(54)，所述传动轴(52)设置在锥形漏斗(8)的中心，所述传动轴(52)的直径小于锥形漏斗(8)中心排液孔的直径，所述传动轴(52)的顶部设置有旋转桶(53)，所述旋转桶(53)的底部阵列设置有漏孔，所述旋转桶(53)的内侧等距离圆周阵列设置有碎冰块(54)，所述电机(51)固定安装在操作台(1)底部中心设置的凹槽内，所述电机(51)的输出轴与传动轴(52)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于：还包括限位单元(7)，所述限位单元(7)包含滑槽(71)、滑块(72)和挡板(73)，所述滑槽(71)与滑块(72)分别左右对称设置在锥形漏斗(8)的内侧顶部左右两端与箱盖(2)的外侧底部左右两端，所述滑槽(71)与滑块(72)之间分别配合滑动连接，所述滑块(72)的顶部分别固定安装有挡板(73)。4.根据权利要求1所述的一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左端设置有盛放仓(12)，所述盛放仓(12)的内侧底部等距离阵列设置有支撑杆(11)。5.根据权利要求1所述的一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于：所述第一隔板(13)的左侧底部设置有导流斜面(9)，所述导流斜面(9)的左端设置有排液管(10)，所述排液管(10)与操作台(1)的左侧底部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角分别固定安装有支撑腿(14)。7.根据权利要求1所述的一种用于冷冻肉的加工操作台，其特征在于：所述操作台(1)的前侧顶部一端设置有控制箱(3)，所述控制箱(3)的输出端电连接电机(51)和水泵(61)的输入端，所述控制箱(3)的输入端电连接外部电源的输出端。

技术总结

本实用新型公开了一种用于冷冻肉的加工操作台，包括操作台和解冻单元；操作台：其内部右侧中部设置有第二隔板，所述第二隔板的左侧设置有第一隔板，所述第二隔板的前端设置有进液管，所述进液管固定安装在操作台的右侧前端顶部，所述操作台的顶部中心设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的中心设置有旋转单元，该用于冷冻肉的加工操作台，结构设计巧妙，可对预解冻的冷冻肉类进行存放，操作较为简单，通过控制箱便可对旋转单元和解冻单元进行控制，同时与自然解冻的方式相比，其具有较高的解冻效率，并且，在快速解冻的过程中，可避免空气中的灰尘对冷冻肉进行污染，同时，可避免融化的血水浸泡影响冷冻肉的质量。浸泡影响冷冻肉的质量。浸泡影响冷冻肉的质量。