一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置

1.本实用新型涉及一种鲜食玉米装置，具体为一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置。

背景技术：

2.鲜食玉米指具有特殊风味幼嫩玉米，且鲜甜、皮薄、口味佳，又称为水果玉米。与普通玉米相比，具有甜、糯、嫩、香等特点。在发达国家，鲜食玉米被视为一种蔬菜作物，已成为深受消费者欢迎的时尚食品。随着我国消费水平的提升，无公害、无污染、优质安全的农产品深受广大消费者的青睐，鲜食玉米以其独特的营养价值和口感，愈来愈为消费者所欢迎，种植面积也随之快速扩大,由21世纪初的不足7万hm2,发展至目前的134万hm2以上，成为全球第一大鲜食玉米生产国和消费国。
3.鲜食玉米收获期子粒含水率较高，对机械装置要求较为苛刻，现阶段，我国绝大多数企业在鲜食玉米机械发展领域资质不足、自主创新能力差，鲜食玉米收获机械的产品质量、水平、稳定性、可靠性不高，发展效果不理想。目前市场上现有的机械均存在子粒破损严重、含杂率高、机械功率消耗大等问题，一些企业以及科研单位在鲜食玉米机械收获方面重视力度不够，导致相关研究较为薄弱。美国十方国际公司代理的阿克斯波(oxbo)鲜食玉米收获机，虽然在黑龙省格球山农场和哈尔滨地区有非常好的表现，由于价格昂贵，机型大等问题，导致市场销售局面不景气。鲜食玉米机械需求量增加，但是适应鲜食玉米收获的机型非常少。
4.因此，针对这些问题，而提供一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，包括秸秆粉碎装置、植株收割装置、摘穗装置和植株夹持装置，所述植株夹持装置由分禾器，植株夹持传送带和喂入辊组成，所述喂入辊的外侧设置由五个方形长条，所述分禾器固定于装置的前端，所述分禾器通过螺栓固定于机架上，所述植株夹持传送带固定在机架上，所述植株夹持传送带装配在两分禾器的间隙间，所述分禾器的下端设置有植株收割装置；
7.所述植株收割装置由固定齿形刀片、移动齿形刀片和五杆机构组成，所述固定齿形刀片固定于机架的横梁上，所述移动齿形刀片与滑动连杆连接，所述滑动连杆上设置有固定块，所述移动齿形刀片的下面设置有半圆形突起导轨，所述滑动连杆的下面设置有五杆机构，所述五杆机构的下面设置有圆盘，所述喂入辊的后面设置有摘穗装置；
8.所述摘穗装置由机架、摘穗辊ⅰ和摘穗辊ⅱ组成，所述摘穗辊ⅰ和摘穗辊ⅱ竖直固定在机架上，两个摘穗辊上均匀分布有台状突起，所述摘穗辊ⅰ的后面设置有秸秆粉碎装
置；
9.所述秸秆粉碎装置由粉碎刀辊和拦板组成，所述粉碎刀辊装配在摘穗辊ⅱ的后下方，所述粉碎刀辊圆周上设置有六把粉碎刀，所述拦板的最高处位于两摘穗辊的中心处。
10.优选的，所述传送带ⅰ和传送带ⅱ设置在机架的左边位置处，摘穗辊ⅰ通过传送带ⅰ带动与喂入辊同向转动，所述摘穗辊ⅱ通过传送带ⅱ带动与粉碎刀辊同向转动。
11.优选的，所述摘穗辊ⅰ与摘穗辊ⅱ转向相反，摘穗辊ⅰ与摘穗辊ⅱ由液压马达提供动力，所述植株夹持传送带由液压马达ⅱ提供动力。
12.优选的，所述摘穗辊ⅰ与摘穗辊ⅱ之间设置有固定在机架上的拦杆，所述拦杆与摘穗辊ⅰ、摘穗辊ⅱ之间的间隙小于果穗的大小。
13.优选的，每两把所述粉碎刀正反交错间隔60度装配，粉碎刀通过螺栓固定在粉碎刀辊上，所述粉碎刀的刀尖向前倾斜。
14.优选的，所述果穗收集槽装配在摘穗辊ⅰ与摘穗辊ⅱ的前下方，所述果穗收集槽通过其上的两颗螺栓孔固定在机架上。
15.优选的，所述液压马达驱动圆盘做圆周运动，所述圆盘转动驱动五杆机构运动，所述五杆机构将圆盘的转动转变为滑动连杆的左右移动。
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1.该鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，果穗与植株之间的夹角，运用夹持传送带和喂入辊配合的机械结构设计，使得鲜食玉米植株顶部先进入摘穗辊，进而进行脱粒工作，提高鲜食玉米的摘穗率。
18.2.该鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，采用果穗采摘与秸秆粉碎一体式设计，减少鲜食玉米收获过程中机械作业的次数，进一步提高鲜食玉米的摘穗率，同步节约资源。
附图说明
19.图1为一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置的立体结构图；
20.图2为一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置俯视图；
21.图3为一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置立体结构图；
22.图4为喂入辊立体结构示意图；
23.图5为粉碎刀辊立体结构示意图；
24.图6为摘穗辊立体结构示意图；
25.图7为植株收割装置的立体结构示意图；
26.图8为滑动连杆的立体结构示意图；
27.图9为导轨限制块与移动齿形刀配合的立体结构示意图；
28.图10为栏杆的装配位置结构示意图；
29.图中：1、秸秆粉碎装置；2、摘穗辊ⅰ；3、喂入辊；4、分禾器；5、植株收割装置；6、固定齿形刀片；7、植株夹持传送带；8、摘穗辊ⅱ；9、液压马达；10、拦板；11、传送带ⅰ；12、传送带ⅱ；13、液压马达ⅱ；14、导轨限制块；15、拦杆；16、果穗收集板；17、机架；18、摘穗装置；19、植株夹持装置；101、粉碎刀；102、粉碎刀辊；201、台状突起；301、条状长条；501、移动齿形刀片；502、滑动连杆；503、固定块；504、五杆机构； 505、圆盘；506、导轨。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.请参阅图1～10，一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，包括秸秆粉碎装置1、植株收割装置5、摘穗装置18和植株夹持装置19，所述植株夹持装置 19由分禾器4，植株夹持传送带7和喂入辊3组成，所述喂入辊3的外侧设置由五个方形长条301，所述分禾器4固定于装置的前端，所述分禾器4通过螺栓固定于机架17上，所述植株夹持传送带7固定在机架17上，所述植株夹持传送带7装配在两分禾器4的间隙间，所述分禾器4的下端设置有植株收割装置5；
33.所述植株收割装置5由固定齿形刀片6、移动齿形刀片501和五杆机构 504组成，所述固定齿形刀片6固定于机架17的横梁上，所述移动齿形刀片 501与滑动连杆502连接，所述传送带ⅰ11和传送带ⅱ12设置在机架17的左边位置处，摘穗辊ⅰ2通过传送带ⅰ11带动与喂入辊3同向转动，所述摘穗辊ⅱ8通过传送带ⅱ12带动与粉碎刀辊102同向转动，所述摘穗辊ⅰ2与摘穗辊ⅱ8转向相反，摘穗辊ⅰ2与摘穗辊ⅱ8由液压马达9提供动力，所述植株夹持传送带7由液压马达ⅱ13提供动力，所述滑动连杆502上设置有固定块 503，所述移动齿形刀片501的下面设置有半圆形突起导轨506，所述滑动连杆502的下面设置有五杆机构504，所述五杆机构504的下面设置有圆盘505，所述喂入辊3的后面设置有摘穗装置18，所述摘穗辊ⅰ2与摘穗辊ⅱ8之间设置有固定在机架17上的拦杆15，所述拦杆15与摘穗辊ⅰ2、摘穗辊ⅱ8之间的间隙小于果穗的大小，所述摘穗装置18由机架17、摘穗辊ⅰ2和摘穗辊ⅱ8 组成，所述摘穗辊ⅰ2和摘穗辊ⅱ8竖直固定在机架17上，两个摘穗辊上均匀分布有台状突起201，每两把所述粉碎刀101正反交错间隔60度装配，粉碎刀101通过螺栓固定在粉碎刀辊102上，所述粉碎刀101的刀尖向前倾斜，所述摘穗辊ⅰ2的后面设置有秸秆粉碎装置1，所述果穗收集槽16装配在摘穗辊ⅰ2与摘穗辊ⅱ8的前下方，所述果穗收集槽16通过其上的两颗螺栓孔固定在机架17上，所述秸秆粉碎装置1由粉碎刀辊102和拦板10组成，所述粉碎刀辊102装配在摘穗辊ⅱ8的后下方，所述粉碎刀辊102圆周上设置有六把粉碎刀101，所述液压马达9驱动圆盘505做圆周运动，所述圆盘505转动驱动五杆机构504运动，所述五杆机构504将圆盘505的转动转变为滑动连杆502的左右移动，所述拦板10的最高处位于两摘穗辊的中心处。
34.实施例二
35.如图1至图10所示，一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，包括秸秆粉碎装置1、植株收割装置5、摘穗装置18和植株夹持装置19，所述植株夹持装置19由分禾器4、植株夹持传送带7和喂入辊3组成，所述喂入辊3的外侧设置由五个方形长条301，所述分禾器4固定于装置的前端，所述分禾器4 通过螺栓固定于机架17上，所述植株夹持传送带7固定在机架17上，所述植株夹持传送带7装配在两分禾器4的间隙间，所述分禾器4的下端设置有植株收割装置5；
36.所述植株收割装置5由固定齿形刀片6、移动齿形刀片501和五杆机构504组成，所述固定齿形刀片6固定于机架17的横梁上，所述移动齿形刀片 501与滑动连杆502连接，所
述滑动连杆502上设置有固定块503，所述移动齿形刀片501的下面设置有半圆形突起导轨506，所述滑动连杆502的下面设置有五杆机构504，所述五杆机构504的下面设置有圆盘505，所述喂入辊3 的后面设置有摘穗装置18；
37.所述摘穗装置18由机架17、摘穗辊ⅰ2和摘穗辊ⅱ8组成，所述摘穗辊ⅰ2和摘穗辊ⅱ8竖直固定在机架17上，所述两摘穗辊上均匀分布有台状突起201，所述摘穗辊ⅰ2的后面设置有秸秆粉碎装置1；
38.所述秸秆粉碎装置1由粉碎刀辊102和拦板10组成，所述粉碎刀辊102 装配在摘穗辊ⅱ8的后下方，所述粉碎刀辊102圆周上设置有六把粉碎刀101，所述拦板10的最高处位于两摘穗辊的中心处。
39.工作原理：当使用该鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置时，在装置前进时，鲜食玉米植株先经分禾器4收拢，后被植株夹持传送带7夹持并随传送带向里运动，当鲜食玉米植株向前运动至植株收割装置5时，鲜食玉米植株根部会被移动齿形刀片501切断，在切断过程中鲜食玉米植株顶部会在夹持传送带7的带动下向前运动一段，使整个鲜食玉米植株呈现前倾的趋势,鲜食玉米植株被切断后会以整体前倾的形态被夹持传送带7夹持向里运动，当鲜食玉米植株顶部运动至喂入辊3时，喂入辊3上的方形长条301转动会带动鲜食玉米顶部向前运动，进一步增大鲜食玉米植株的倾斜度，并把鲜食玉米顶部喂入两摘穗辊之间，保证鲜食玉米的顶部先进入摘穗辊之中，玉米果穗被分离后经果穗收集板16集中，剩余的玉米秸秆从两摘穗辊之间通过，进而被粉碎刀辊102粉碎。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，包括秸秆粉碎装置(1)、植株收割装置(5)、摘穗装置(18)和植株夹持装置(19)，其特征在于：所述植株夹持装置(19)由分禾器(4)，植株夹持传送带(7)和喂入辊(3)组成，所述喂入辊(3)的外侧设置由五个方形长条(301)，所述分禾器(4)固定于装置的前端，所述分禾器(4)通过螺栓固定于机架(17)上，所述植株夹持传送带(7)固定在机架(17)上，所述植株夹持传送带(7)装配在两分禾器(4)的间隙间，所述分禾器(4)的下端设置有植株收割装置(5)；所述植株收割装置(5)由固定齿形刀片(6)、移动齿形刀片(501)和五杆机构(504)组成，所述固定齿形刀片(6)固定于机架(17)的横梁上，所述移动齿形刀片(501)与滑动连杆(502)连接，所述滑动连杆(502)上设置有固定块(503)，所述移动齿形刀片(501)的下面设置有半圆形突起导轨(506)，所述滑动连杆(502)的下面设置有五杆机构(504)，所述五杆机构(504)的下面设置有圆盘(505)，所述喂入辊(3)的后面设置有摘穗装置(18)；所述摘穗装置(18)由机架(17)、摘穗辊ⅰ(2)和摘穗辊ⅱ(8)组成，所述摘穗辊ⅰ(2)和摘穗辊ⅱ(8)竖直固定在机架(17)上，两个摘穗辊上均匀分布有台状突起(201)，所述摘穗辊ⅰ(2)的后面设置有秸秆粉碎装置(1)；所述秸秆粉碎装置(1)由粉碎刀辊(102)和拦板(10)组成，所述粉碎刀辊(102)装配在摘穗辊ⅱ(8)的后下方，所述粉碎刀辊(102)圆周上设置有六把粉碎刀(101)，所述拦板(10)的最高处位于两摘穗辊的中心处。2.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，其特征在于：还包括传送带ⅰ(11)和传送带ⅱ(12)，所述传送带ⅰ(11)和传送带ⅱ(12)设置在机架(17)的左边位置处，摘穗辊ⅰ(2)通过传送带ⅰ(11)带动与喂入辊(3)同向转动，所述摘穗辊ⅱ(8)通过传送带ⅱ(12)带动与粉碎刀辊(102)同向转动。3.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，其特征在于：所述摘穗辊ⅰ(2)与摘穗辊ⅱ(8)转向相反，摘穗辊ⅰ(2)与摘穗辊ⅱ(8)由液压马达(9)提供动力，所述植株夹持传送带(7)由液压马达ⅱ(13)提供动力。4.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，其特征在于：所述摘穗辊ⅰ(2)与摘穗辊ⅱ(8)之间设置有固定在机架(17)上的拦杆(15)，所述拦杆(15)与摘穗辊ⅰ(2)、摘穗辊ⅱ(8)之间的间隙小于果穗的大小。5.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，其特征在于：每两把所述粉碎刀(101)正反交错间隔60度装配，粉碎刀(101)通过螺栓固定在粉碎刀辊(102)上，所述粉碎刀(101)的刀尖向前倾斜。6.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，其特征在于：还包括果穗收集槽(16)，所述果穗收集槽(16)装配在摘穗辊ⅰ(2)与摘穗辊ⅱ(8)的前下方，所述果穗收集槽(16)通过其上的两颗螺栓孔固定在机架(17)上。7.根据权利要求1所述的一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，其特征在于：还包括液压马达(9)，所述液压马达(9)驱动圆盘(505)做圆周运动，所述圆盘(505)转动驱动五杆机构(504)运动，所述五杆机构(504)将圆盘(505)的转动转变为滑动连杆(502)的左右移动。

技术总结

本实用新型公开了一种鲜食玉米摘穗秸秆粉碎一体装置，包括秸秆粉碎装置、摘穗辊Ⅰ、喂入辊、分禾器、植株收割装置、固定齿形刀片、植株夹持传送带、摘穗辊Ⅱ、液压马达、拦板、传送带、液压马达Ⅱ、导轨限制块、拦杆、果穗收集板、机架、摘穗装置、植株夹持装置、粉碎刀、粉碎刀辊、台状突起、条状长条、移动齿形刀片、滑动连杆、固定块、五杆机构、圆盘和导轨。果穗与植株之间的夹角，运用夹持传送带和喂入辊配合的机械结构设计，使得鲜食玉米植株顶部先进入摘穗辊，进而进行脱粒工作，提高鲜食玉米的摘穗率，采用果穗采摘与秸秆粉碎一体式设计，减少鲜食玉米收获过程中机械作业的次数，进一步提高鲜食玉米的摘穗率，同步节约资源。同步节约资源。同步节约资源。