劈开砖生产用加湿造粒设备的制作方法

1.本实用新型属于劈开砖生产技术领域，更具体地说，特别涉及劈开砖生产用加湿造粒设备。

背景技术：

2.劈开砖，也名劈裂砖、劈离砖，是传统陶瓷墙砖的一种，因纹理独特，质感细腻，多年来广受青睐。传统的劈开砖，就是同质砖、面砖、外墙砖的一种，以粘土入坯，经切割后，形成表面带有浅凹槽的砖样。这种特殊的纹样，是在坯料中加以颗粒，在切割时自然产生拉丝，从而使砖的表面具有颗粒和凹坑的质感，坯料烧制不施釉，独具一番质朴情怀。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：劈开砖在生产过程中，需要用到造粒装置，但是一般的造粒装置不便于对造粒原料内部加湿，这就导致在实际生产过程中，造出的颗粒软硬程度不达标，从而影响整体的使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供劈开砖生产用加湿造粒设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供劈开砖生产用加湿造粒设备，以解决现在的不便于对造粒原料加湿的问题。
6.本实用新型劈开砖生产用加湿造粒设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.劈开砖生产用加湿造粒设备，包括造粒箱，所述造粒箱的上部设置有搭板，所述搭板的上部设置有下料斗和水箱，所述水箱的上部固定安装有水泵，所述水泵上固定连接有水管，所述下料斗的上部固定安装有垫板，所述垫板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有喷淋管，所述喷淋管的下部开设有喷淋孔。
8.进一步的，所述喷淋孔位于下料斗的上部，所述喷淋孔的数量为若干个，呈均匀开设，所述安装槽的宽度和喷淋管的直径相匹配。
9.进一步的，所述水管的一端固定连接至喷淋管的中部内侧。
10.进一步的，所述搭板的内侧设置有压片轮，所述压片轮的数量为两个，所述下料斗位于两个所述压片轮中间上部。
11.进一步的，所述搭板的上设置有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有被动轮，所述被动轮的侧面设置有皮带，所述被动轮通过皮带活动连接有主动轮。
12.进一步的，所述主动轮的中部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接至主动轮的中部。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中水泵可以将水箱内部的水抽出，经过与水泵连接的水管，因水管一端固定连接至喷淋管的中部内侧，从水箱内部抽出的水流经过水管会进入到喷淋管内部，
通过喷淋孔对下料斗内部的原料进行喷淋加湿，从而解决了不便于对造粒原料加湿的问题。
15.本实用新型中被动轮通过皮带活动连接有主动轮，主动轮可以通过皮带带动被动轮进行转动，被动轮通过转动杆带动压片轮进行转动，压片轮可以对从下料斗出来的原料进行挤压，使原料成块，然后进入到下部的造粒箱内部，对其进行造粒，使得整体操作更为便捷。
附图说明
16.图1是本实用新型劈开砖生产用加湿造粒设备的整体示意图。
17.图2是本实用新型劈开砖生产用加湿造粒设备的上部示意图。
18.图3是本实用新型劈开砖生产用加湿造粒设备的部分下部示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、造粒箱；2、搭板；3、下料斗；4、水箱；5、水泵；6、水管；7、垫板；8、安装槽；9、喷淋管；10、喷淋孔；11、压片轮；12、转动杆；13、被动轮；14、皮带；15、主动轮；16、电动机。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图3所示：
26.本实用新型提供劈开砖生产用加湿造粒设备，包括造粒箱1，造粒箱1的上部设置有搭板2，搭板2的上部设置有下料斗3和水箱4，水箱4的上部固定安装有水泵5，水泵5上固定连接有水管6，水泵5可以将水箱4内部的水抽出，然后经过与水泵5连接的水管6，因水管6一端固定连接至喷淋管9的中部内侧，从水箱4内部抽出的水流经过水管6会进入到喷淋管9内部，下料斗3的上部固定安装有垫板7，垫板7的表面开设有安装槽8，安装槽8的内部固定安装有喷淋管9，喷淋管9的下部开设有喷淋孔10，通过喷淋孔10对下料斗3内部的原料进行喷淋加湿。
27.其中，喷淋孔10位于下料斗3的上部，喷淋孔10的数量为若干个，呈均匀开设，通过喷淋孔10对下料斗3内部的原料进行喷淋加湿，安装槽8的宽度和喷淋管9的直径相匹配。
28.其中，水管6的一端固定连接至喷淋管9的中部内侧，从水箱4内部抽出的水流经过水管6会进入到喷淋管9内部，然后通过喷淋孔10对下料斗3内部的原料进行喷淋加湿。
29.其中，搭板2的内侧设置有压片轮11，压片轮11的数量为两个，下料斗3位于两个压片轮11中间上部，两个压片轮11可以对从下料斗3出来的原料进行挤压，使原料成块，然后进入到下部的造粒箱1内部，对其进行造粒。
30.其中，搭板2的上设置有转动杆12，转动杆12的一端固定安装有被动轮13，被动轮13的侧面设置有皮带14，被动轮13通过皮带14活动连接有主动轮15，主动轮15在转动时可以通过皮带14带动被动轮13进行转动。
31.其中，主动轮15的中部固定安装有电动机16，电动机16的输出端固定连接至主动轮15的中部，在电动机16启动时，可以带动主动轮15进行转动，同时主动轮15可以通过皮带14带动被动轮13同步转动。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，首先向下料斗3的内部放置原料，然后启动电动机16，因电动机16的输出端固定连接至主动轮15的中部，从而可以带动主动轮15进行转动，被动轮13通过皮带14活动连接有主动轮15，主动轮15可以通过皮带14带动被动轮13进行转动，被动轮13通过转动杆12带动压片轮11进行转动，压片轮11可以对从下料斗3出来的原料进行挤压，当需要对下料斗3内部进行加湿时，启动水泵5，水泵5可以将水箱4内部的水抽出，然后经过与水泵5连接的水管6，因水管6一端固定连接至喷淋管9的中部内侧，从水箱4内部抽出的水流经过水管6会进入到喷淋管9内部，然后通过喷淋孔10对下料斗3内部的原料进行喷淋加湿，从而解决了不便于对造粒原料加湿的问题。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.劈开砖生产用加湿造粒设备，其特征在于：包括造粒箱（1），所述造粒箱（1）的上部设置有搭板（2），所述搭板（2）的上部设置有下料斗（3）和水箱（4），所述水箱（4）的上部固定安装有水泵（5），所述水泵（5）上固定连接有水管（6），所述下料斗（3）的上部固定安装有垫板（7），所述垫板（7）的表面开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内部固定安装有喷淋管（9），所述喷淋管（9）的下部开设有喷淋孔（10）。2.如权利要求1所述劈开砖生产用加湿造粒设备，其特征在于：所述喷淋孔（10）位于下料斗（3）的上部，所述喷淋孔（10）的数量为若干个，呈均匀开设，所述安装槽（8）的宽度和喷淋管（9）的直径相匹配。3.如权利要求1所述劈开砖生产用加湿造粒设备，其特征在于：所述水管（6）的一端固定连接至喷淋管（9）的中部内侧。4.如权利要求1所述劈开砖生产用加湿造粒设备，其特征在于：所述搭板（2）的内侧设置有压片轮（11），所述压片轮（11）的数量为两个，所述下料斗（3）位于两个所述压片轮（11）中间上部。5.如权利要求1所述劈开砖生产用加湿造粒设备，其特征在于：所述搭板（2）的上设置有转动杆（12），所述转动杆（12）的一端固定安装有被动轮（13），所述被动轮（13）的侧面设置有皮带（14），所述被动轮（13）通过皮带（14）活动连接有主动轮（15）。6.如权利要求5所述劈开砖生产用加湿造粒设备，其特征在于：所述主动轮（15）的中部固定安装有电动机（16），所述电动机（16）的输出端固定连接至主动轮（15）的中部。

技术总结

本实用新型提供劈开砖生产用加湿造粒设备，涉及劈开砖生产技术领域，包括造粒箱，所述造粒箱的上部设置有搭板，所述搭板的上部设置有下料斗和水箱，所述水箱的上部固定安装有水泵，所述水泵上固定连接有水管，所述下料斗的上部固定安装有垫板，所述垫板的表面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有喷淋管，所述喷淋管的下部开设有喷淋孔。本实用新型中水泵可以将水箱内部的水抽出，经过与水泵连接的水管，因水管一端固定连接至喷淋管的中部内侧，从水箱内部抽出的水流经过水管会进入到喷淋管内部，通过喷淋孔对下料斗内部的原料进行喷淋加湿，从而解决了不便于对造粒原料加湿的问题。问题。问题。