有机废气沸石浓缩转轮焚化设备的制作方法

1.本实用新型涉及沸石转轮技术领域，具体为有机废气沸石浓缩转轮焚化设备。

背景技术：

2.沸石转轮是一种吸附废气中挥发性有机物的装置，其沸石轮芯为圆盘状，分为吸附区、脱附区、冷却区，沸石转轮按照一定的转速转动，在上述各个区内连续运转，废气通过废气入口进入沸石轮芯处，然后沸石转轮的吸附区的吸附剂吸附去除废气中挥发性有机物，净化后的废气从沸石转轮的处理区间排出，吸附于沸石转轮中的挥发性有机物在脱附区经预热气体处理而被脱附、浓缩到5-30倍的程度并随着预热气体被排放至蓄热式热力焚化炉进行处理，蓄热式热力焚化炉是一种高效有机废气治理设备，废气在经过焚烧后会产生对环境有污染性的气体，因此需要对燃烧后的气体进行处理，现有对气体的处理方式多为过滤，用滤芯对气体中的有害颗粒或有害物质进行吸附，但是滤芯的安装方式较为繁琐，导致对滤芯的更换既费时又费力，为此提出了。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，具备便于更换滤芯的优点，解决了现有对气体的处理方式多为过滤，用滤芯对气体中的有害颗粒或有害物质进行吸附，但是滤芯的安装方式较为繁琐，导致对滤芯更换既费时又费力的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，包括过滤箱，所述过滤箱内腔底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置环，所述放置环的内腔活动连接有滤芯本体，所述过滤箱的顶部通过铰链铰接有箱门，所述过滤箱的正面和背面均开设有出风口，所述出风口的内腔固定连接有防尘网，所述过滤箱的左侧连通有输入管，所述输入管的右侧贯穿至过滤箱的内腔，并与滤芯本体的内腔活动连接。
5.优选的，所述输入管的左侧固定连接有固定环，所述固定环的左侧固定连接有支撑环。
6.优选的，所述支撑环顶部的前端和后端均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧螺纹连接有螺纹杆。
7.优选的，所述螺纹杆的一侧贯穿支撑板，并通过轴承活动连接有夹持环。
8.优选的，所述左侧所述放置环的左侧固定连接有第一夹持板，右侧所述滤芯本体的右侧活动连接有第二夹持板。
9.优选的，所述右侧所述放置环顶部的前端和后端均固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧固定连接有支撑管。
10.优选的，所述支撑管的内腔固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧固定连接有活动柱，所述活动柱的右侧贯穿至支撑块的右侧并与第二夹持板固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置过滤箱，用于为气体提供过滤空间，防止气体溢出造成污染空气的情况，通过设置支撑柱，起到了支撑放置环的作用，通过设置放置环，用于放置滤芯本体，避免了滤芯本体因自身重力发生掉落的情况，并且以支撑的方式代替螺栓连接，从而降低滤芯本体在安装和拆卸时的难度，节省更换滤芯时耗费的时间，通过设置箱门，用于打开过滤箱，从而便于对滤芯本体进行定期更换，通过设置出风口，用于将过滤后的气体排出，通过设置输入管，用于将气体输送到过滤箱的内部，从而对气体进行过滤，解决了现有对气体的处理方式多为过滤，用滤芯对气体中的有害颗粒或有害物质进行吸附，但是滤芯的安装方式较为繁琐，导致对滤芯更换既费时又费力的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型主视结构示意图；
14.图2为本实用新型过滤箱的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型过滤箱的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型输入管、固定环和支撑环的爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型支撑管、弹簧和活动柱的爆炸结构示意图。
18.图中：1、过滤箱；2、支撑柱；3、放置环；4、滤芯本体；5、箱门；6、出风口；7、输入管；8、固定环；9、支撑环；10、支撑板；11、夹持环；12、螺纹杆；13、第一夹持板；14、第二夹持板；15、支撑块；16、支撑管；17、弹簧；18、活动柱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，包括过滤箱1，过滤箱1内腔底部的四周均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有放置环3，放置环3的内腔活动连接有滤芯本体4，过滤箱1的顶部通过铰链铰接有箱门5，过滤箱1的正面和背面均开设有出风口6，出风口6的内腔固定连接有防尘网，过滤箱1的左侧连通有输入管7，输入管7的右侧贯穿至过滤箱1的内腔，并与滤芯本体4的内腔活动连接，通过设置过滤箱1，用于为气体提供过滤空间，防止气体溢出造成污染空气的情况，通过设置支撑柱2，起到了支撑放置环3的作用，通过设置放置环3，用于放置滤芯本体4，避免了滤芯本体4因自身重力发生掉落的情况，并且以支撑的方式代替螺栓连接，从而降低滤芯本体4在安装和拆卸时的难度，节省更换滤芯时耗费的时间，通过设置箱门5，用于打开过滤箱1，从而便于对滤芯本体4进行定期更换，通过设置出风口6，用于将过滤后的气体排出，通过设置输入管7，用于将气体输送到过滤箱1的内部，从而对气体进行过滤，解决了现有对气体的处理方式多为过滤，用滤芯对气体中的有害颗粒或有害物质进行吸附，但是滤芯的安装方式较为繁琐，导致对滤芯更换既费时又费力的问题。
21.具体的，输入管7的左侧固定连接有固定环8，固定环8的左侧固定连接有支撑环9，通过设置固定环8，起到了固定支撑环9的作用，通过设置支撑环9，用于对支撑板10进行支
撑，提高了支撑板10在使用时的稳定性。
22.具体的，支撑环9顶部的前端和后端均固定连接有支撑板10，支撑板10的一侧螺纹连接有螺纹杆12，通过设置支撑板10，用于支撑螺纹杆12，通过设置螺纹杆12，用于支撑夹持环11并带动夹持环11移动。
23.具体的，螺纹杆12的一侧贯穿支撑板10，并通过轴承活动连接有夹持环11，通过两个夹持环11的配合，起到了将输入管7与外界废气输出管固定的作用，从而提高两个管道连接的稳定性，防止发生气体外泄的情况。
24.具体的，左侧放置环3的左侧固定连接有第一夹持板13，右侧滤芯本体4的右侧活动连接有第二夹持板14，通过第一夹持板13和第二夹持板14的配合，起到了对滤芯本体4进行夹持固定的作用，从而提高滤芯本体4在使用时的稳定性，避免了滤芯本体4在使用时因震动发生位置偏移的情况。
25.具体的，右侧放置环3顶部的前端和后端均固定连接有支撑块15，支撑块15的左侧固定连接有支撑管16，通过设置支撑块15，起到了固定支撑管16的作用，避免了支撑管16因自身重力发生掉落的情况。
26.具体的，支撑管16的内腔固定连接有弹簧17，弹簧17的右侧固定连接有活动柱18，活动柱18的右侧贯穿至支撑块15的右侧并与第二夹持板14固定连接，通过设置活动柱18，起到了固定第二夹持板14的作用，通过设置弹簧17，用于将第二夹持板14复位，从而使第二夹持板14对滤芯本体4进行夹持。
27.使用时，需要对气体进行过滤时，首先将气体的输出管与输入管7对接，接着转动螺纹杆12，螺纹杆12配合轴承带动夹持环11移动，两个夹持环11对管道进行夹持固定，对接完毕即可对气体进行过滤，需要对滤芯本体4进行更换时，首先打开箱门5，接着向右移动第二夹持板14，第二夹持板14在移动时带动活动柱18在支撑管16的内部移动，活动柱18在移动时拉伸弹簧17并使弹簧17产生形变，接着将滤芯本体4取出并放入新的滤芯本体4，松开第二夹持板14，弹簧17的复位弹力将第二夹持板14复位，复位后的第二夹持板14和第一夹持板13配合对滤芯本体4进行夹持固定，以此来完成对滤芯本体4的更换，解决了现有对气体的处理方式多为过滤，用滤芯对气体中的有害颗粒或有害物质进行吸附，但是滤芯的安装方式较为繁琐，导致对滤芯更换既费时又费力的问题。
28.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，包括过滤箱(1)，其特征在于：所述过滤箱(1)内腔底部的四周均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有放置环(3)，所述放置环(3)的内腔活动连接有滤芯本体(4)，所述过滤箱(1)的顶部通过铰链铰接有箱门(5)，所述过滤箱(1)的正面和背面均开设有出风口(6)，所述出风口(6)的内腔固定连接有防尘网，所述过滤箱(1)的左侧连通有输入管(7)，所述输入管(7)的右侧贯穿至过滤箱(1)的内腔，并与滤芯本体(4)的内腔活动连接。2.根据权利要求1所述的有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，其特征在于：所述输入管(7)的左侧固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的左侧固定连接有支撑环(9)。3.根据权利要求2所述的有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，其特征在于：所述支撑环(9)顶部的前端和后端均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的一侧螺纹连接有螺纹杆(12)。4.根据权利要求3所述的有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一侧贯穿支撑板(10)，并通过轴承活动连接有夹持环(11)。5.根据权利要求1所述的有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，其特征在于：左侧所述放置环(3)的左侧固定连接有第一夹持板(13)，右侧所述滤芯本体(4)的右侧活动连接有第二夹持板(14)。6.根据权利要求1所述的有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，其特征在于：右侧所述放置环(3)顶部的前端和后端均固定连接有支撑块(15)，所述支撑块(15)的左侧固定连接有支撑管(16)。7.根据权利要求6所述的有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，其特征在于：所述支撑管(16)的内腔固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的右侧固定连接有活动柱(18)，所述活动柱(18)的右侧贯穿至支撑块(15)的右侧并与第二夹持板(14)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了有机废气沸石浓缩转轮焚化设备，包括过滤箱，所述过滤箱内腔底部的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有放置环，所述放置环的内腔活动连接有滤芯本体，所述过滤箱的顶部通过铰链铰接有箱门，所述过滤箱的正面和背面均开设有出风口。本实用新型通过设置过滤箱，用于为气体提供过滤空间，防止气体溢出造成污染空气的情况，通过设置支撑柱，起到了支撑放置环的作用，通过设置放置环，用于放置滤芯本体，避免了滤芯本体因自身重力发生掉落的情况，解决了现有对气体的处理方式多为过滤，用滤芯对气体中的有害颗粒或有害物质进行吸附，但是滤芯的安装方式较为繁琐，导致对滤芯更换既费时又费力的问题。题。题。