【CN109940170A】一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法【专...

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910268176.8
(22)申请日 2019.04.03
(71)申请人 杭州圣檀服饰有限公司
地址 310000 浙江省杭州市滨江区长河街
道长一村滨文路89号
(72)发明人 余欢欢 
(51)Int.Cl.
B22F  9/26(2006.01)
(54)发明名称一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法(57)摘要本发明公开了一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法,包括装置主体,所述装置主体内上侧设有进料装置,所述装置主体内左侧设有伸缩装置,所述伸缩装置上侧设有控制装置,所述伸缩装置右侧设有风干冷却装置,所述风干冷却装置右侧设有反应装置,所述风干冷却装置包括设于所述装置主体内的风干冷却腔,所述风干冷却腔内可转动的设有半圆弧坩埚,所述半圆弧坩埚左端连接于所述伸缩装置,所述半圆弧坩埚内设置有开口向上的反应腔;通过本装置进行锌粉制备时,可加快干燥、化学反应以及冷却过程中的速率,大大加快制备速度,节约时
间。权利要求书3页  说明书7页  附图2页CN 109940170 A 2019.06.28
C N  109940170
A
权 利 要 求 书1/3页CN 109940170 A
1.一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法,其中,该锌粉制备装置包括装置主体,所述装置主体内上侧设有进料装置,所述装置主体内左侧设有伸缩装置,所述伸缩装置上侧设有控制装置,所述伸缩装置右侧设有风干冷却装置,所述风干冷却装置右侧设有反应装置,所述风干冷却装置包括设于
所述装置主体内的风干冷却腔,所述风干冷却腔内可转动的设有半圆弧坩埚,所述半圆弧坩埚左端连接于所述伸缩装置,所述半圆弧坩埚内设置有开口向上的反应腔,所述反应腔内横向且可转动的设有搅拌叶,所述风干冷却腔上侧左右两端设置有风扇,先打开所述进料装置,混合物落入所述反应腔内,通过风扇可将落入所述反应腔内的化学混合物进行风干,同时通过所述搅拌叶将混合物进行翻滚,使其彻底风干并搅拌均匀,所述风干冷却腔右侧设有高温腔,通过所述伸缩装置将所述半圆弧坩埚向右带动到所述高温腔内,同时将所述高温腔封闭,然后进行焙烧,在进行一定时间的反应后,制得丝状纳米金属锌粉,然后再将所述半圆弧坩埚移回所述风干冷却腔内,通过所述风扇对产生的锌粉进行加速冷却,所述风干冷却腔下侧连通设有落料腔,翻转所述半圆弧坩埚,将所述反应腔内的锌粉倒入所述落料腔内进行收集,所述控制装置内设有切换电机和控制电机,通过所述切换电机和所述控制电机的综合控制,控制所述半圆弧坩埚的翻转和移动,控制所述搅拌叶和所述风扇转动,同时控制所述进料装置,完成本装置的工作;
该方法的技术特征在于:打开进料装置,将混合物落入反应腔内,然后通过风扇进行风干,同时通过搅拌叶对混合物进行翻滚,使其充分风干同时混合更均匀,然后通过伸缩装置将半圆弧坩埚送进高温腔内进行高温反应,通过通过搅拌叶搅拌,加快反应速率,当反应完全后,将半圆弧坩埚移回风干冷却腔内,并通过风扇和搅拌叶对锌粉进行快速降温,然后翻转半圆弧坩埚,将锌粉倒入落料腔内进行收集。
2.根据权利要求1所述的一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法,其中,所述风干冷却装置
包括设于所述装置主体内的所述风干冷却腔,所述风干冷却腔内可翻转的设有所述半圆弧坩埚,所述半圆弧坩埚左端连接于所述伸缩装置,所述半圆弧坩埚内设有开口向上的所述反应腔,所述反应腔内可转动的设有带动轴,所述带动轴上圆周面上固设有所述搅拌叶,所述搅拌叶右半部分位于所述反应腔内,所述搅拌叶的左半端位于所述伸缩装置内并为花键状,所述风干冷却腔上侧左右两端对称且连通设有风扇腔,所述风扇腔内可转动的设有所述风扇,所述风扇腔上侧设有传动腔,所述风扇转动中心上端通过延伸到所述传动腔内的转轴固连有同步轮,所述同步轮之间动力配合连接有同步带,左侧的所述同步轮上端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮左端可转动的设有与其相啮合的主动锥齿轮,所述主动锥齿轮连接于所述控制装置,所述风扇腔内且于所述风扇下侧固定设置有加热网,所述风扇腔上侧连通设有连通外界的通气孔,当通过所述风扇进行风干时,加热所述加热网,当进行冷却作用时,通过所述通气孔通入保护气体,防止锌粉发生化学反应氧化,在风干、化学反应以及冷却过程中所述搅拌叶都转动,可加快工作效率,所述下侧连通设有所述落料腔,所述落料腔下侧连通设有连通外界的出料通道;
其特征在于:先通过搅拌叶和风扇的共同转动对混合物进行搅拌和风干,同时通过加热网进行加热,加快风干速率,然后在化学反应时,通过搅拌叶进行搅拌,加快反应速率,然后通过搅拌叶和风扇加快锌粉的冷却。
3.根据权利要求1所述的一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法,其中,
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