一种光缆电子标签卡扣的制作方法

1.本实用新型涉及通讯光缆技术领域，尤其涉及一种光缆电子标签卡扣。

背景技术：

2.在过去的十年，光缆产品在我国大面积普及，尤其是各大运营商，光缆数量逐年增加。但是各个运营商包括各个施工公司在敷设的过程中，购买的光缆品牌，产品尺寸各不相同。因此，为了区分各种光缆就需要对光缆设置标签，以方便敷设和后续的巡检。
3.常规电子标签卡扣件采用abs(acrylonitrile butadiene styrene plastic)硬质塑料，这种材料密度在1.05g/cm3左右，硬度大，弯曲性能较差。采用这种材料的电子标签卡扣件，光缆外径使用范围较为局限，通常为卡扣件尺寸加上2mm-3mm。客户想要对存量光缆进行管理，就需要购买十几到二十种尺寸的卡扣件。随着客户的使用增多，采用常规的电子标签卡扣件的弊端也就在光缆管理中不断凸显。
4.现有的光缆电子标签卡扣尺寸固定，生产厂家的光缆结构规格不统一，同一规格的产品外形尺寸不相同，卡扣无法适应多种光缆尺寸。导致了生产厂家在生产电子标签时，需要不同的模具，导致了卡扣件产品的成本增加。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光缆电子标签卡扣，以缓解现有技术中卡扣件不能尺寸无法调节，不能适用于不同尺寸光缆需求，而导致卡扣件产品生产成本高的技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种光缆电子标签卡扣，包括：
8.卡扣主体，所述卡扣主体设置有圆弧形的卡槽，所述卡槽能弹性扣设于光缆，以使所述卡槽的槽壁与所述光缆的外壁抵接；
9.电子标签，所述卡扣主体上还设置有电子标签槽，所述电子标签固定于所述电子标签槽内；
10.绑扎件，所述绑扎件的固定端与所述卡扣主体连接，所述绑扎件的活动端能选择性和所述卡扣主体连接，以配合所述卡槽固定所述光缆。
11.可选的，所述卡槽对应的圆心角的角度大于180
°
，且小于270
°
。
12.可选的，所述绑扎件为扎带，所述扎带的固定端设置于所述卡槽开口的一端，所述卡槽开口的另一端开设有固定孔，所述扎带的活动端能部分地伸入所述固定孔中。
13.可选的，所述扎带上设置有连接齿条，所述固定孔内设置有能与所述连接齿条卡接的弹性卡块，所述弹性卡块被配置为能使所述扎带单向进入所述固定孔内并固定所述扎带。
14.可选的，所述固定孔的延伸方向与所述卡槽的槽壁的切线方向相同。
15.可选的，所述卡扣主体设置为c字形。
16.可选的，所述卡扣主体厚度设置为1.5毫米至2毫米。
17.可选的，所述电子标签槽设置于所述卡槽的槽底，且正对所述卡槽的开口设置。
18.可选的，所述卡槽的内表面上还设置有粘接部，以与所述光缆粘接。
19.可选的，所述卡槽的槽顶设置有圆角。
20.本实用新型的有益效果：
21.本实用新型提供的光缆电子标签卡扣，将电子标签固定在卡扣主体的电子标签槽内，在卡扣主体上设置有圆弧形的卡槽，以扣设在光缆上，就可以将电子标签初步的固定在光缆上，便于后续绑扎件的进一步绑扎；卡扣主体具有一定的弹性，可以与不同外径的光缆进行卡接；绑扎件的两端分别与卡扣主体连接，配合卡槽进一步固定光缆，提高光缆电子标签卡扣连接的稳固性。上述光缆电子标签卡扣，能保证光缆电子标签卡扣稳定的固定在光缆上，缓解了现有技术中光缆电子标签卡扣尺寸固定，难以适用多种型号和尺寸的光缆，造成光缆电子标签卡扣设计和生产成本高的技术问题，提高了光缆电子标签卡扣的适用范围，减少了企业制造成本。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的光缆电子标签卡扣的整体结构图；
23.图2是本实用新型提供的光缆电子标签卡扣与光缆的装配示意图。
24.图中：
25.100、卡扣主体；110、卡槽；120、电子标签槽；130、固定孔；131、弹性卡块；
26.200、扎带；210、连接齿条；
27.300、光缆。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
32.本实用新型提供的光缆电子标签卡扣，用于与光缆卡接，以将电子标签固定在光缆上。常用的光缆电子标签卡扣都是由abs硬质塑料制成，硬度大，弯曲性能差，一般只能适用于一种尺寸的光缆结构。但是不同厂家、不同规格的光缆产品外形尺寸均不相同。这也就导致了厂家需要采购或者生产多种尺寸的光缆电子标签卡扣，导致了成本的增加。
33.如图1和图2所示，本实施例提供的光缆电子标签卡扣包括卡扣主体100、电子标签和绑扎件。在卡扣主体100上设置有圆弧形的卡槽110，卡槽110能够弹性扣设于光缆300，以使卡槽110的槽壁与光缆300的外壁抵接。在卡扣主体100上还设置有电子标签槽120，电子标签固定于电子标签槽120内。绑扎件的固定端与卡扣主体100连接，绑扎件的活动端能够选择性和卡扣主体100连接，以配合卡槽110固定光缆300。
34.即，本实用新型提供的光缆电子标签卡扣，将电子标签固定在卡扣主体100的电子标签槽120内，在卡扣主体100上设置有圆弧形的卡槽110，以扣设在光缆300上，就可以将电子标签初步的固定在光缆300上，便于后续绑扎件的进一步绑扎；卡扣主体100具有一定的弹性，可以与不同外径的光缆300进行卡接；绑扎件的两端分别与卡扣主体100连接，配合卡槽110进一步固定光缆300，提高光缆电子标签卡扣连接的稳固性。上述光缆电子标签卡扣，能保证光缆电子标签卡扣稳定的固定在光缆300上，缓解了现有技术中光缆电子标签卡扣尺寸固定，难以适用多种型号和尺寸的光缆300，造成光缆电子标签卡扣设计和生产成本高的技术问题，提高了光缆电子标签卡扣的适用范围，减少了企业制造成本。
35.具体的，卡扣主体100由聚乙烯材料制成，聚乙烯材料较为柔软，能够使卡扣主体100具有一定的弹性。由此卡槽110也就具有了一定弹性，能够弹性扣设在光缆300上，保证卡槽110的内壁与光缆300的外壁能够更好的贴合。即，在与不同尺寸的光缆300卡接时，卡槽110会受光缆300的挤压而形变，以匹配光缆300的尺寸。同时，常规光缆300的材质基本都是聚乙烯材料，光缆电子标签卡扣与光缆300使用相同材质制作，也就保证了光缆电子标签卡扣与光缆300具有相同的使用寿命，无需在光缆300的使用寿命内更换电子标签。在此基础上，由于绑扎件的活动端能够选择性的与卡扣主体100连接，使得在光缆电子标签卡扣卡接不同尺寸的光缆300时，只需调整绑扎件的活动端与卡扣主体100的连接位置，就可以保证绑扎件能够稳固的将光缆300固定在卡槽110内。于其他实施例中，卡扣主体100还可以采用其他弹性合适的材料进行制造。
36.优选的，本实施例提供的光缆电子标签卡扣的卡扣主体100设置成c字形。由于卡槽110设置为圆弧形，也就保证了卡扣主体100具有较为均匀的厚度，避免出现应力集中。同时，卡扣主体100设置成c字形可以相对减少光缆电子标签卡扣的体积，在与光缆300配合后，方便光缆300的储存转运。
37.进一步的，卡扣主体100的厚度设置为1.5毫米至2毫米。具体的，卡扣主体100的尺寸可以设置为长度140毫米，宽度20毫米，厚度2毫米。在此尺寸下，由聚乙烯材料制成的卡扣主体100具有良好的弹性，能够适应大多数符合国家标准设计的光缆尺寸。在其他实施例中，卡扣主体100也可以根据实际使用情况设置成其他尺寸，本技术在这里不做限定。
38.为了保证卡槽110能够完成光缆300的预固定，本实施例提供的光缆电子标签卡扣，卡槽110所对应的圆心角的角度大于180
°
且小于270
°
。以此即可以保证卡槽110的两端
能够将光缆300卡入卡槽110内，又可以保证光缆300能够穿过卡槽110开口，而设置于卡槽110内。
39.优选的，在卡槽110的槽顶设置有圆角。即对于卡槽110的槽顶进行倒圆角处理，以防止在卡槽110与光缆300卡接时，槽顶处的棱角损伤光缆300表面。
40.进一步的，在卡槽110的内表面上还设置有粘接部，以与光缆300粘接。粘贴部具体可以设置成胶水或胶贴，以将光缆300粘接在卡槽110内，提高光缆300与卡槽110的固定稳定性。
41.如图1和图2所示，本实施例提供的光缆电子标签卡扣，绑扎件为扎带200，扎带200的固定端设置于卡槽110开口的一端，卡槽110开口的另一端开设有固定孔130，扎带200的活动端能部分地伸入固定孔130中。在需要将光缆300固定在卡槽110内时，只需要将扎带200的活动端绕在光缆300的外侧，并伸入固定孔130中拉紧，即可方便快捷的完成光缆300的进一步固定，提高了光缆电子标签卡扣的固定稳定性。在与不同外径尺寸的光缆300固定时，只需要根据不同的尺寸要求，改变扎带200的活动端伸入固定孔130中的长度，就可以完成光缆300的固定。
42.在本实施例中，绑扎件可以由三条沿光缆300的轴向方向并列设置的扎带200组成，扎带200的尺寸可以设置为长度50毫米、宽度4毫米、厚度0.8毫米。以保证绑扎件具有较高的强度，提高光缆电子标签卡扣的使用寿命。在本技术的其他实施例中，扎带200的数量和尺寸也可以由实际使用要求而设置，本技术不做限定。
43.进一步的，扎带200上设置有连接齿条210，固定孔130内设置有能与连接齿条210卡接的弹性卡块131，弹性卡块131被配置为能使扎带200单向进入固定孔130内并固定扎带200。弹性卡块131具体可以设置成菱形卡块，沿固定孔130的进口向固定孔130的出口方向倾斜设置，其顶端能够与连接齿条210中的任一卡齿卡接，使扎带200只能进入固定孔130并固定在所需长度而不能从固定孔130中拔出。通过弹性卡块131与连接齿条210的卡接，将扎带200固定在固定孔130内，保持扎带200对光缆300始终具有一定的压力，以防止光缆300在卡槽110中松动。
44.优选的，固定孔130的延伸方向与卡槽110的槽壁的切线方向相同，以使操作人员能够方便快捷的将扎带200伸入固定孔130中。同时避免扎带200与光缆300外壁之间产生间隙。
45.如图2所示，本实施例提供的光缆电子标签卡扣，电子标签槽120设置在卡槽110的槽底，且正对所述卡槽110的开口设置。由此可以将电子标签包裹在卡扣主体100与光缆300之间，以减少电子标签受损的风险。
46.具体的，电子标签槽120的长度可以设置为10毫米，宽度可以设置为8毫米，以匹配电子标签的尺寸。电子标签具体为rfid电子标签，由耦合元件及芯片组成的高容量电子标签，每个标签具有唯一的电子编码，高容量电子标签有由用户写入的存储空间，附着在物体上标识目标对象，可实现数据的数万次的擦除和写入，同时电子标签置于卡扣主体100内，精度和灵敏度与单独使用一致，不会造成标签无法读取的问题。
47.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所
有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：

1.一种光缆电子标签卡扣，其特征在于，包括：卡扣主体(100)，所述卡扣主体(100)设置有圆弧形的卡槽(110)，所述卡槽(110)能弹性扣设于光缆(300)，以使所述卡槽(110)的槽壁与所述光缆(300)的外壁抵接；电子标签，所述卡扣主体(100)上还设置有电子标签槽(120)，所述电子标签固定于所述电子标签槽(120)内；绑扎件，所述绑扎件的固定端与所述卡扣主体(100)连接，所述绑扎件的活动端能选择性和所述卡扣主体(100)连接，以配合所述卡槽(110)固定所述光缆(300)。2.根据权利要求1所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述卡槽(110)对应的圆心角的角度大于180
°
且小于270
°
。3.根据权利要求1所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述绑扎件为扎带(200)，所述扎带(200)的固定端设置于所述卡槽(110)开口的一端，所述卡槽(110)开口的另一端开设有固定孔(130)，所述扎带(200)的活动端能部分地伸入所述固定孔(130)中。4.根据权利要求3所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述扎带(200)上设置有连接齿条(210)，所述固定孔(130)内设置有能与所述连接齿条(210)卡接的弹性卡块(131)，所述弹性卡块(131)被配置为能使所述扎带(200)单向进入所述固定孔(130)内并固定所述扎带(200)。5.根据权利要求3所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述固定孔(130)的延伸方向与所述卡槽(110)的槽壁的切线方向相同。6.根据权利要求1-5任一项所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述卡扣主体(100)设置为c字形。7.根据权利要求6所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述卡扣主体(100)厚度设置为1.5毫米至2毫米。8.根据权利要求1-5任一项所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述电子标签槽(120)设置于所述卡槽(110)的槽底，且正对所述卡槽(110)的开口设置。9.根据权利要求1-5任一项所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述卡槽(110)的内表面上还设置有粘接部，以与所述光缆(300)粘接。10.根据权利要求1-5任一项所述的光缆电子标签卡扣，其特征在于，所述卡槽(110)的槽顶设置有圆角。

技术总结

本实用新型属于通讯光缆技术领域，公开了一种光缆电子标签卡扣，包括卡扣主体、电子标签和绑扎件。在卡扣主体上设置有圆弧形的卡槽，卡槽能够弹性扣设于光缆，以使卡槽的槽壁与光缆的外壁抵接。在卡扣主体上还设置有电子标签槽，电子标签固定于电子标签槽内。绑扎件的固定端与卡扣主体连接，绑扎件的活动端能够选择性和卡扣主体连接，以配合卡槽固定光缆；保证光缆电子标签卡扣稳定的固定在光缆上，缓解了现有技术中光缆电子标签卡扣尺寸固定，难以适用多种型号和尺寸的光缆，造成光缆电子标签卡扣设计和生产成本高的技术问题，提高了光缆电子标签卡扣的适用范围，减少了企业制造成本。本。本。