一种淋幕式涂装设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种淋幕式涂装设备。

背景技术：

2.淋幕式涂装是利用压位差使漆流呈帘幕状连续淋涂到被涂器材表面的涂装工艺，适用于连续生产的平面板材，具有涂膜均匀、厚薄一致和涂装效率高以及涂料在整个涂装过程中不会形成漆雾、流剩的涂料可循环利用等特点，适用于胶合板、薄钢板和纤维板等涂饰。
3.淋幕式涂装设备内部设有转轮调节装置，通过人工转动转盘进行调节涂装机构的高度，这会增加涂装设备的重量，人工调节升降速度较慢，同时不易控制调节高度，使用精度较差，进而影响设备的实用性。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种淋幕式涂装设备，具备便于调节高度等优点，解决了现有的涂装机构重量普遍较重，人工调节升降速度较慢，同时不易控制调节高度，使用精度较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种淋幕式涂装设备，包括支撑架，所述支撑架的上方设有用于传送原料的输送平台，所述支撑架的左右两侧设有调节机构，所述调节机构的上表面固定有涂装架，所述涂装架的正面设有用于对原料进行涂装的涂装组件，所述支撑架的左右两侧内壁之间固定有隔板，所述隔板的上表面设有循环机构；
6.所述调节机构包括固定在支撑架左右两侧的安装块，两个所述安装块相对的一侧均开设有安装槽，右侧所述安装块的右侧固定有调节电机，所述调节电机的输出轴贯穿并延伸至安装槽内部且固定有转轴，所述转轴的外表面且位于两个安装槽的内部均固定有主动齿轮，两个所述安装槽的内底壁均通过轴承转动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的外表面均固定有从动齿轮，两个所述主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合连接，两个所述安装槽的内顶壁均开设有调节口，两个所述调节口的内部均滑动连接有支柱，两个所述支柱的下表面均开设有内螺纹孔，两个所述调节螺杆分别与两个内螺纹孔螺纹连接。
7.进一步，所述支撑架的下表面设有四个支撑足，所述涂装架的下表面与两个支柱的上表面通过螺栓固定连接。
8.进一步，所述调节螺杆的长度大于内螺纹孔的长度，所述主动齿轮与从动齿轮均为锥齿轮。
9.进一步，所述循环机构包括过滤组件和储存组件，所述过滤组件包括固定在隔板上表面的过滤箱，所述输送平台的内部且位于涂装组件的下方开有收集槽，所述收集槽的下表面固定有导流板，所述导流板的下表面连通有回液管，所述回液管的底端与过滤箱的上表面连通，所述过滤箱的内顶壁固定有过滤层，所述过滤层的下表面固定有净化层。
10.进一步，所述过滤层的四侧表面分别与过滤箱的四侧内壁固定连接，所述净化层
的大小与过滤层的大小相等。
11.进一步，所述储存组件包括连通在过滤箱右侧的抽液管，所述抽液管的右端连通有水泵，所述水泵的出水端连通有导液管，所述导液管的底端连通有储存箱，所述储存箱的内顶壁固定有温控器。
12.进一步，所述储存箱的右侧连通有排液管，且排液管的右端连通有控制阀，所述控制阀的右侧连通有循环管，所述抽液管的左端贯穿并延伸至过滤箱的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该淋幕式涂装设备，通过设置了调节机构，经调节电机、转轴、调节螺杆和支柱以及主动齿轮等之间的相互配合，能够对涂装组件与输送平台之间的高度进行快速调节，减少人工参与，提高生产安全性，同时利用调节电机驱动，使其高度调节更加精确，有利于淋幕式涂装设备的加工使用，大大提高了设备的实用性。
15.2、该淋幕式涂装设备，通过设置了循环机构，经过滤组件、储存组件之间的相互配合，能够将涂装组件在淋幕涂装过程中喷出的多余油漆进行收集，之后利用过滤组件对油漆进行过滤后放入储存组件之中储存，在涂装组件使用时可抽取进行循环使用，极大的提高了油漆物料的使用率，减少淋幕式涂装的油漆物料浪费，节约生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型调节机构示意图；
18.图3为本实用新型循环机构示意图。
19.图中：1支撑架、2调节机构、201安装块、202安装槽、203调节电机、204转轴、205主动齿轮、206调节螺杆、207从动齿轮、208调节口、209支柱、210内螺纹孔、3涂装架、4涂装组件、5输送平台、6隔板、7循环机构、701过滤箱、702收集槽、703导流板、704回液管、705过滤层、706净化层、707抽液管、708水泵、709导液管、710储存箱、711温控器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，本实施例中的一种淋幕式涂装设备，包括支撑架1，支撑架1的上方设有用于传送原料的输送平台5，将涂装加工原料放置于输送平台5上，经输送平台5带动涂装加工原料移动配合涂装组件4对涂装加工原料进行淋幕涂装，支撑架1的左右两侧设有调节机构2，调节机构2的上表面固定有涂装架3，涂装架3的正面设有用于对原料进行涂装的涂装组件4，启动涂装组件4，经连通外界油管，抽取油漆原料利用压位差使漆流呈帘幕状连续淋涂到涂装加工原料表面进行淋幕式涂装，支撑架1的左右两侧内壁之间固定有隔板6，隔板6的上表面设有循环机构7。
22.本实施例中的，支撑架1的下表面设有四个支撑足，涂装架3的下表面与两个支柱209的上表面通过螺栓固定连接。
23.需要说明的是，输送平台5为现有技术，文中其他地方不再进行赘述。
24.请参阅图2，为了对涂装组件4进行高度调节，本实施例中的调节机构2包括固定在支撑架1左右两侧的安装块201，两个安装块201相对的一侧均开设有安装槽202，右侧安装块201的右侧固定有调节电机203，启动调节电机203启动，经其输出轴带动转轴204进行转动，调节电机203的输出轴贯穿并延伸至安装槽202内部且固定有转轴204，在转轴204转动时带动两个主动齿轮205进行转动，转轴204的外表面且位于两个安装槽202的内部均固定有主动齿轮205，两个安装槽202的内底壁均通过轴承转动连接有调节螺杆206，两个调节螺杆206的外表面均固定有从动齿轮207，两个从动齿轮207分别带动调节螺杆206在内螺纹孔210内部旋转，两个主动齿轮205分别与两个从动齿轮207啮合连接，进一步两个主动齿轮205在转动过程中带动与之啮合连接的从动齿轮207进行旋转，两个从动齿轮207分别带动调节螺杆206在内螺纹孔210内部旋转，两个安装槽202的内顶壁均开设有调节口208，两个调节口208的内部均滑动连接有支柱209，两个支柱209的下表面均开设有内螺纹孔210，两个调节螺杆206分别与两个内螺纹孔210螺纹连接。
25.本实施例中的，调节螺杆206的长度大于内螺纹孔210的长度，调节螺杆206在内螺纹孔210内部转动使其支柱209在调节口208的内部进行垂直线性运动实现调节，方便省力，调节精度高，主动齿轮205与从动齿轮207均为锥齿轮。
26.请参阅图3，为了对涂装组件4喷出的油漆原料进行回收循环，本实施例中的循环机构7包括过滤组件和储存组件，过滤组件包括固定在隔板6上表面的过滤箱701，输送平台5的内部且位于涂装组件4的下方开有收集槽702，涂装组件4在涂装中和等待涂装时都会有大量油漆原料喷出形成淋幕，喷出的油漆原料下落到收集槽702内，经收集槽702流入导流板703，收集槽702的下表面固定有导流板703，由导流板703进入回液管704，经回液管704流入过滤箱701的内部，导流板703的下表面连通有回液管704，回液管704的底端与过滤箱701的上表面连通，过滤箱701的内顶壁固定有过滤层705，由过滤层705将油漆原料中的杂质进行滤除，过滤层705的下表面固定有净化层706，净化层706对油漆原料内部净化，使其满足循环使用要求，经过滤后的油漆原料滴落到过滤箱701底部暂存。
27.其中，储存组件包括连通在过滤箱701右侧的抽液管707，抽液管707的右端连通有水泵708，启动水泵708，经抽液管707抽取流经导液管709进入储存箱710中进行存放，水泵708的出水端连通有导液管709，导液管709的底端连通有储存箱710，储存箱710的内顶壁固定有温控器711，温控器711能调节储存箱710内部温度，使其油漆原料保持便于使用的状态。
28.本实施例中的，过滤层705的四侧表面分别与过滤箱701的四侧内壁固定连接，净化层706的大小与过滤层705的大小相等，储存箱710的右侧连通有排液管，且排液管的右端连通有控制阀，循环利用时，将循环管与涂装组件4连通，打开控制阀，使油漆原料经排液管排出进行循环使用，控制阀的右侧连通有循环管，抽液管707的左端贯穿并延伸至过滤箱701的内部。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)在对涂装组件4进行高度调节时，当需要调节时，通过启动调节电机203启动，经其输出轴带动转轴204进行转动，在转轴204转动时带动两个主动齿轮205进行转动，进一步两个主动齿轮205在转动过程中带动与之啮合连接的从动齿轮207进行旋转，从而让两个
从动齿轮207分别带动调节螺杆206在内螺纹孔210内部旋转，经调节螺杆206的正转与反转调节涂装组件4与输送平台5之间的高度，调节螺杆206在内螺纹孔210内部转动使其支柱209在调节口208的内部进行垂直线性运动实现调节，方便省力，调节精度高，大大提高了设备的实用性。
31.(2)在对涂装组件4喷出的油漆原料进行回收循环时，启动涂装组件4，经连通外界油管，抽取油漆原料进行淋幕式涂装，同时将涂装加工原料放置于输送平台5上，经输送平台5带动涂装加工原料移动配合涂装组件4对涂装加工原料进行淋幕涂装，涂装组件4在涂装中和等待涂装时都会有大量油漆原料喷出形成淋幕，喷出的油漆原料下落到收集槽702内，经收集槽702流入导流板703，再由导流板703进入回液管704，经回液管704流入过滤箱701的内部，之后先由过滤层705将油漆原料中的杂质进行滤除，再由净化层706对油漆原料内部净化，使其满足循环使用要求，经过滤后的油漆原料滴落到过滤箱701底部暂存，通过启动水泵708，经抽液管707抽取流经导液管709进入储存箱710中进行存放，同时温控器711能调节储存箱710内部温度，使其油漆原料保持便于使用的状态，循环利用时，将循环管与涂装组件4连通，打开控制阀，使油漆原料经排液管排出进行循环使用。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种淋幕式涂装设备，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方设有用于传送原料的输送平台(5)，其特征在于：所述支撑架(1)的左右两侧设有调节机构(2)，所述调节机构(2)的上表面固定有涂装架(3)，所述涂装架(3)的正面设有用于对原料进行涂装的涂装组件(4)，所述支撑架(1)的左右两侧内壁之间固定有隔板(6)，所述隔板(6)的上表面设有循环机构(7)；所述调节机构(2)包括固定在支撑架(1)左右两侧的安装块(201)，两个所述安装块(201)相对的一侧均开设有安装槽(202)，右侧所述安装块(201)的右侧固定有调节电机(203)，所述调节电机(203)的输出轴贯穿并延伸至安装槽(202)内部且固定有转轴(204)，所述转轴(204)的外表面且位于两个安装槽(202)的内部均固定有主动齿轮(205)，两个所述安装槽(202)的内底壁均通过轴承转动连接有调节螺杆(206)，两个所述调节螺杆(206)的外表面均固定有从动齿轮(207)，两个所述主动齿轮(205)分别与两个从动齿轮(207)啮合连接，两个所述安装槽(202)的内顶壁均开设有调节口(208)，两个所述调节口(208)的内部均滑动连接有支柱(209)，两个所述支柱(209)的下表面均开设有内螺纹孔(210)，两个所述调节螺杆(206)分别与两个内螺纹孔(210)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述支撑架(1)的下表面设有四个支撑足，所述涂装架(3)的下表面与两个支柱(209)的上表面通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述调节螺杆(206)的长度大于内螺纹孔(210)的长度，所述主动齿轮(205)与从动齿轮(207)均为锥齿轮。4.根据权利要求1所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述循环机构(7)包括过滤组件和储存组件，所述过滤组件包括固定在隔板(6)上表面的过滤箱(701)，所述输送平台(5)的内部且位于涂装组件(4)的下方开有收集槽(702)，所述收集槽(702)的下表面固定有导流板(703)，所述导流板(703)的下表面连通有回液管(704)，所述回液管(704)的底端与过滤箱(701)的上表面连通，所述过滤箱(701)的内顶壁固定有过滤层(705)，所述过滤层(705)的下表面固定有净化层(706)。5.根据权利要求4所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述过滤层(705)的四侧表面分别与过滤箱(701)的四侧内壁固定连接，所述净化层(706)的大小与过滤层(705)的大小相等。6.根据权利要求4所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述储存组件包括连通在过滤箱(701)右侧的抽液管(707)，所述抽液管(707)的右端连通有水泵(708)，所述水泵(708)的出水端连通有导液管(709)，所述导液管(709)的底端连通有储存箱(710)，所述储存箱(710)的内顶壁固定有温控器(711)。7.根据权利要求6所述的一种淋幕式涂装设备，其特征在于：所述储存箱(710)的右侧连通有排液管，且排液管的右端连通有控制阀，所述控制阀的右侧连通有循环管，所述抽液管(707)的左端贯穿并延伸至过滤箱(701)的内部。

技术总结

本实用新型涉及一种淋幕式涂装设备，包括支撑架，所述支撑架的上方设有用于传送原料的输送平台，所述支撑架的左右两侧设有调节机构，所述调节机构的上表面固定有涂装架，所述涂装架的正面设有用于对原料进行涂装的涂装组件，所述支撑架的左右两侧内壁之间固定有隔板，所述隔板的上表面设有循环机构。该淋幕式涂装设备，通过设置了调节机构，经调节电机、转轴、调节螺杆和支柱以及主动齿轮等之间的相互配合，能够对涂装组件与输送平台之间的高度进行快速调节，减少人工参与，提高生产安全性，同时利用调节电机驱动，使其高度调节更加精确，有利于淋幕式涂装设备的加工使用，大大提高了设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。