一种锅炉余热存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种锅炉余热存储装置。

背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
3.但现有的余热存储装置无法在锅炉使用时提供热水，锅炉需要消耗大量的热量去加热冷介质，使用效果不佳，基于此，本实用新型设计了一种锅炉余热存储装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锅炉余热存储装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉余热存储装置，包括锅炉和保温隔热的储热箱，所述锅炉的出气端连接有蒸汽管，所述蒸汽管上连接有阀体，所述阀体的一侧连接有导气管，所述导气管的另一端连接有中空的分布板，所述分布板上连接多组蛇形的换热管，所述锅炉的一侧设置有底板，所述底板上固定连接储热箱，多组所述换热管设置在储热箱内，所述储热箱上连接有进液管和出液管，多组所述换热管的另一端连接集液管，所述底板上固定连接有存液筒，所述集液管的另一端连接存液筒，所述存液筒的一侧连接有排气阀和排液管，所述储热箱的底部连接有第一回流管，所述第一回流管上连接有第一泵体，所述第一回流管的另一端连接在锅炉一侧。
6.优选的，多组所述换热管等距设置，多组所述换热管之间固定连接有多层导热板。
7.优选的，多层所述导热板平行设置，所述导热板的宽度大于多组换热管分布范围。
8.优选的，所述集液管的直径大于换热管的直径，所述集液管设置在存液筒一侧中部位置。
9.优选的，所述排液管连接在存液筒一侧的底部位置，所述排气阀为l形。
10.优选的，所述存液筒的底部连接有第二回流管，所述第二回流管上连接有第二泵体，所述第二回流管的另一端连接在储热箱的一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型分布板将水蒸气分布在多组换热管内，通过多组换热管将水蒸气的热量与储热箱内的冷介质进行换热，水蒸气换热后，降低到沸点以下，水蒸气温度降低变成水流通过一端的集液管集中导出，换热后的冷介质吸收热量，保温隔热的储热箱将热量进行存储，在锅炉需要导入热流体时，可通过第一回流管上的第一泵体将热介质导入锅炉的水箱内，节约锅炉对水体加热的热量；
13.(2)本实用新型通过多组等距的换热管与储热箱内的冷介质进行均匀接触，便于进行不同深度的冷介质进行换热，在多组换热管之间固定连接有导热板，通过导热板增加
接触面积，便于进行快速换热，换热效率高，在存液筒的底部连接有第二回流管，换热过后的冷凝水温度较高，在储热箱内部介质温度较低时，通过第二泵体将冷凝水导入储热箱内，增加储热箱的温度，对热量更好的进行利用，热量利用效率高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型锅炉余热存储装置的立体结构图；
16.图2为本实用新型锅炉余热存储装置的侧视结构图；
17.图3为本实用新型锅炉余热存储装置的换热管结构图；
18.图4为本实用新型锅炉余热存储装置的储热箱剖视结构图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、锅炉；2、蒸汽管；3、阀体；4、导气管；5、分布板；6、换热管；7、导热板；8、集液管；9、底板；10、储热箱；11、进液管；12、出液管；13、第一回流管；14、第一泵体；15、存液筒；16、排气阀；17、排液管；18、第二回流管；19、第二泵体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉余热存储装置，包括锅炉1和保温隔热的储热箱10，锅炉1的出气端连接有蒸汽管2，蒸汽管2上连接有阀体3，阀体3的一侧连接有导气管4，导气管4的另一端连接有中空的分布板5，分布板5上连接多组蛇形的换热管6，锅炉1的一侧设置有底板9，底板9上固定连接储热箱10，多组换热管6设置在储热箱10内，储热箱10上连接有进液管11和出液管12，多组换热管6的另一端连接集液管8，底板9上固定连接有存液筒15，集液管8的另一端连接存液筒15，存液筒15的一侧连接有排气阀16和排液管17，储热箱10的底部连接有第一回流管13，第一回流管13上连接有第一泵体14，第一回流管13的另一端连接在锅炉1一侧，集液管8的直径大于换热管6的直径，集液管8设置在存液筒15一侧中部位置，排液管17连接在存液筒15一侧的底部位置，排气阀16为l形。
23.其中，通过锅炉1对水体进行加热，产生的水蒸气通过上端的蒸汽管2导出，在不需要进行供热时，将余热产生的水蒸气通过一侧的导气管4入到中空的分布板5内，分布板5将水蒸气分布在多组换热管6内，通过多组换热管6将水蒸气的热量与储热箱10内的冷介质进行换热，水蒸气换热后，降低到沸点以下，水蒸气温度降低变成水流通过一端的集液管8集中导出，换热后的冷介质吸收热量，保温隔热的储热箱10将热量进行存储，在锅炉1需要导入热流体时，可通过第一回流管13上的第一泵体14将热介质导入锅炉1的水箱内，节约锅炉
对水体加热的热量，在热介质过多时，通过出液管12导出，便于其他地方对热量的利用，存液筒15将收集的水流进行暂存，便于后续使用，热量利用率高，使用效果好。
24.请参阅图1-图4，多组换热管6等距设置，多组换热管6之间固定连接有多层导热板7，多层导热板7平行设置，导热板7的宽度大于多组换热管6分布范围，存液筒15的底部连接有第二回流管18，第二回流管18上连接有第二泵体19，第二回流管18的另一端连接在储热箱10的一侧。
25.其中，通过多组等距的换热管6与储热箱10内的冷介质进行均匀接触，便于进行不同深度的冷介质进行换热，在多组换热管6之间固定连接有导热板7，通过导热板7增加接触面积，便于进行快速换热，换热效率高，在存液筒15的底部连接有第二回流管18，换热过后的冷凝水温度较高，在储热箱10内部介质温度较低时，通过第二泵体19将冷凝水导入储热箱10内，增加储热箱10的温度，对热量更好的进行利用，热量利用效率高。
26.整体的工作原理为，将装置的用电设备连接外部电源，通过锅炉1对水体进行加热，产生的水蒸气通过上端的蒸汽管2导出，在不需要进行供热时，将余热产生的水蒸气通过一侧的导气管4入到中空的分布板5内，分布板5将水蒸气分布在多组换热管6内，通过多组换热管6将水蒸气的热量与储热箱10内的冷介质进行换热，水蒸气换热后，降低到沸点以下，水蒸气温度降低变成水流通过一端的集液管8集中导出，换热后的冷介质吸收热量，保温隔热的储热箱10将热量进行存储，在锅炉1需要导入热流体时，可通过第一回流管13上的第一泵体14将热介质导入锅炉1的水箱内，节约锅炉对水体加热的热量，在热介质过多时，通过出液管12导出，便于其他地方对热量的利用，存液筒15将收集的水流进行暂存，便于后续使用，通过多组等距的换热管6与储热箱10内的冷介质进行均匀接触，便于进行不同深度的冷介质进行换热，在多组换热管6之间固定连接有导热板7，通过导热板7增加接触面积，便于进行快速换热，换热效率高，在存液筒15的底部连接有第二回流管18，换热过后的冷凝水温度较高，在储热箱10内部介质温度较低时，通过第二泵体19将冷凝水导入储热箱10内，增加储热箱10的温度，对热量更好的进行利用，热量利用效率高。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种锅炉余热存储装置，包括锅炉(1)和保温隔热的储热箱(10)，其特征在于：所述锅炉(1)的出气端连接有蒸汽管(2)，所述蒸汽管(2)上连接有阀体(3)，所述阀体(3)的一侧连接有导气管(4)，所述导气管(4)的另一端连接有中空的分布板(5)，所述分布板(5)上连接多组蛇形的换热管(6)，所述锅炉(1)的一侧设置有底板(9)，所述底板(9)上固定连接储热箱(10)，多组所述换热管(6)设置在储热箱(10)内，所述储热箱(10)上连接有进液管(11)和出液管(12)，多组所述换热管(6)的另一端连接集液管(8)，所述底板(9)上固定连接有存液筒(15)，所述集液管(8)的另一端连接存液筒(15)，所述存液筒(15)的一侧连接有排气阀(16)和排液管(17)，所述储热箱(10)的底部连接有第一回流管(13)，所述第一回流管(13)上连接有第一泵体(14)，所述第一回流管(13)的另一端连接在锅炉(1)一侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热存储装置，其特征在于：多组所述换热管(6)等距设置，多组所述换热管(6)之间固定连接有多层导热板(7)。3.根据权利要求2所述的一种锅炉余热存储装置，其特征在于：多层所述导热板(7)平行设置，所述导热板(7)的宽度大于多组换热管(6)分布范围。4.根据权利要求1所述的一种锅炉余热存储装置，其特征在于：所述集液管(8)的直径大于换热管(6)的直径，所述集液管(8)设置在存液筒(15)一侧中部位置。5.根据权利要求1所述的一种锅炉余热存储装置，其特征在于：所述排液管(17)连接在存液筒(15)一侧的底部位置，所述排气阀(16)为l形。6.根据权利要求1所述的一种锅炉余热存储装置，其特征在于：所述存液筒(15)的底部连接有第二回流管(18)，所述第二回流管(18)上连接有第二泵体(19)，所述第二回流管(18)的另一端连接在储热箱(10)的一侧。

技术总结

本实用新型公开了余热回收技术领域的一种锅炉余热存储装置，包括锅炉和保温隔热的储热箱，所述锅炉的出气端连接有蒸汽管，所述蒸汽管上连接有阀体，所述阀体的一侧连接有导气管，所述导气管的另一端连接有中空的分布板，所述分布板上连接多组蛇形的换热管。本实用新型分布板将水蒸气分布在多组换热管内，通过多组换热管将水蒸气的热量与储热箱内的冷介质进行换热，水蒸气换热后，降低到沸点以下，水蒸气温度降低变成水流通过一端的集液管集中导出，换热后的冷介质吸收热量，保温隔热的储热箱将热量进行存储，在锅炉需要导入热流体时，可通过第一回流管上的第一泵体将热介质导入锅炉的水箱内，节约锅炉对水体加热的热量。节约锅炉对水体加热的热量。节约锅炉对水体加热的热量。