一种爬升架液压管道平台结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种爬升架液压管道平台结构，属于塔机设备领域。

背景技术：

2.爬升架在进行顶升加节时，需要液压系统提供持续稳定的力，需要大功率液压油缸配合作业，由于爬升架顶升操作平台空间有限，因此液压管道(塔机上在顶升作业时为液压系统顶升油缸传递液压力的油管的容纳管道)的布局方式直接影响到顶升作业的效率及人员作业情况。超大吨位塔机采用多个顶升机构，液压管道数量增多、受力变大，管道布局的合理性和有效性决定着顶升作业能否顺利进行。
3.目前爬升架平台存在以下问题：1)液压油管布局混乱，没有逻辑性。2)若将液压油管直接放在平台上会导致本就狭小的平台空间工作人员通行困难，不符合国家标准。3)如增加爬升架平台面积会导致成本增加。4)液压油管没有防护措施，油管在力的作用下窜动，存在安全隐患。

技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种爬升架液压管道平台结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种爬升架液压管道平台结构，包括主平台及与主平台连接的侧平台，还包括液压管道和安装在主平台两侧的安装框，所述液压管道放置在主平台、侧平台和安装框上，液压管道与安装框间采用螺栓连接。
6.作为改进，所述侧平台包括对称布置在主平台两侧的侧平台一和侧平台二。
7.作为改进，所述安装框呈山字形。
8.作为改进，所述安装框包括三个等长的短角钢、一个长角钢，所述三个短角钢的一端与主平台连接，另一端与长角钢连接。
9.作为改进，所述短角钢与主平台和长角钢间均焊接。
10.作为改进，所述安装框上设有螺栓孔，所述液压管道的底部开有与螺栓孔配合的长条孔。
11.作为改进，所述液压管道包括u形槽板和盖板，所述盖板安装在u形槽板的顶部。
12.与现有技术相比，本实用新型的爬升架液压管道平台结构，可以提升塔机顶升作业的效率、便利性，节约平台空间，实现小空间液压管道的合理布局，节省人力物力，提升产品的市场竞争力和应用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图(隐藏液压管道)；
14.图2为本实用新型的局部结构示意图(隐藏液压管道)；
15.图3为本实用新型的局部结构示意图；
16.图4为本实用新型中安装框的结构示意图；
17.图5为本实用新型中液压管道的截面示意图；
18.图中：1、主平台，2、侧平台一，3、侧平台二，4、安装框，41、螺栓孔，5、中空部，6、液压管道，61、盖板，62、u形槽板，63、底板。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
21.如图1、图2和图3所示，一种爬升架液压管道平台结构，包括主平台1及与主平台1连接的侧平台，还包括液压管道6和安装在主平台1两侧的安装框4，所述液压管道6放置在主平台1、侧平台和安装框4上，液压管道6与安装框4间采用螺栓连接。其中，液压管道6可以放置在主平台1、侧平台的内侧，也可以放置在主平台1、侧平台的外侧，当放置在内侧时(图3以内侧为例)，便于随时监测液压管道6内液压管的情况，当放置在外侧时，可以充分利用爬升架平台外部空余空间，可在一定程度上采用更小的平台，节约成本。
22.作为实施例的改进，如图1所示，所述侧平台包括对称布置在主平台1两侧的侧平台一2和侧平台二3，采用多平台环绕式结构，能更好的满足使用、安装需求。
23.作为实施例的一种改进，如图2、图4所示，所述安装框4呈山字形，安装框4的内部为中空部5，有效减轻自重，具体的，安装框4包括三个等长的短角钢、一个长角钢，角钢选材方便，成本低，所述三个短角钢的一端与主平台1连接，另一端与长角钢连接，增加了结构稳定性，还可以防止变形；优选的，所述短角钢分别与主平台1、长角钢焊接，整体结构更稳固。本实用新型通过外伸的山字形安装框4与液压管道6配合，避免了常规塔机液压管道全部集中放置在爬升架平台内侧，造成空间狭小人员通行困难的问题。
24.作为实施例的一种改进，如图4所示，所述安装框4上设有螺栓孔41，螺栓孔41主要分布在短角钢与长角钢的连接处，所述液压管道6的底板63上开有与螺栓孔41配合的长条孔，装配更方便，且采用螺栓、螺母能方便快捷的将液压管道6固定在安装框4上。
25.作为实施例的改进，如图5所示，所述液压管道6的截面呈方形，液压管道6包括u形槽板62和盖板61，所述盖板61安装在u形槽板62的顶部，采用u形槽板62便于放置液压油管，可有效降低液压油管占用空间，同时避免了油管在力的作用下四处窜动造成的安全隐患，同时u形槽板62上可以灵活的盖上盖板61或去掉顶盖61。采用u形槽板62和盖板61的组合，拆卸方便，可随时监测内部液压管道的情况。具体使用时，可以将液压管道6分成多段，根据使用需要，灵活拆装和运输。
26.本实用新型在爬升架平台的基础上，为有效节约空间，将液压油管用液压管道收纳起来，部分管道架设在两个平台之间悬空的位置，该位置在平台上焊接安装框作为有效的承重结构。该安装框采用角钢拼接的方式焊接在一起，增加了稳定性和防止变形。
27.本实用新型的爬升架液压管道平台结构，可以提升塔机顶升作业的效率、便利性，节约平台空间，实现小空间液压管道的合理布局，节省人力物力，提升产品的市场竞争力和
应用范围。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种爬升架液压管道平台结构，包括主平台(1)及与主平台(1)连接的侧平台，其特征在于，还包括液压管道(6)和安装在主平台(1)两侧的安装框(4)，所述液压管道(6)放置在主平台(1)、侧平台和安装框(4)上，液压管道(6)与安装框(4)间采用螺栓连接。2.根据权利要求1所述的一种爬升架液压管道平台结构，其特征在于，所述侧平台包括对称布置在主平台(1)两侧的侧平台一(2)和侧平台二(3)。3.根据权利要求1所述的一种爬升架液压管道平台结构，其特征在于，所述安装框(4)呈山字形。4.根据权利要求3所述的一种爬升架液压管道平台结构，其特征在于，所述安装框(4)包括三个等长的短角钢、一个长角钢，所述三个短角钢的一端与主平台(1)连接，另一端与长角钢连接。5.根据权利要求4所述的一种爬升架液压管道平台结构，其特征在于，所述短角钢与主平台(1)和长角钢间均焊接。6.根据权利要求1所述的一种爬升架液压管道平台结构，其特征在于，所述安装框(4)上设有螺栓孔(41)，所述液压管道(6)的底部开有与螺栓孔(41)配合的长条孔。7.根据权利要求1所述的一种爬升架液压管道平台结构，其特征在于，所述液压管道(6)包括u形槽板(62)和盖板(61)，所述盖板(61)安装在u形槽板(62)的顶部。

技术总结

本实用新型公开一种爬升架液压管道平台结构，包括主平台及与主平台连接的侧平台，还包括液压管道和安装在主平台两侧的安装框，所述液压管道放置在主平台、侧平台和安装框上，液压管道与安装框间采用螺栓连接。本实用新型的爬升架液压管道平台结构，可以提升塔机顶升作业的效率、便利性，节约平台空间，实现小空间液压管道的合理布局，节省人力物力，提升产品的市场竞争力和应用范围。的市场竞争力和应用范围。的市场竞争力和应用范围。