一种机械电容上料用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械电容生产加工技术领域，具体为一种机械电容上料用夹持装置。

背景技术：

2.在电容器的生产过程中，需要对电容器进行充电检测。目前，对于电容器充电通常采用人工插料方式将电容器端部上的牛角(即带有正负极的固定角)插入到充电治具上进行充电，由于电容器的牛角插入到充电治具上需要将正负极的牛角相应的对准排架上的正负极的插槽，即需要人工调节电容器角度，速度很慢，并且电容器的充电时间极端。
3.夹持装置是电容上料机构中的一个重要组件，现有的机械电容上料用夹持装置在使用的过程中，功能比较单一，不具有翻转电容的功能，不方便后续检测，为此我们提出一种新型的机械电容上料用夹持装置解决上述问题。

技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种机械电容上料用夹持装置，在使用的过程中，方便对牛角电容进行夹持，同时可以对牛角电容进行翻转，方便后续检测，提高了加工效率。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种机械电容上料用夹持装置，其包括装置主体，所述装置主体包括升降杆、旋转机构、固定块、气缸、侧夹板、夹持块、电机；
9.其中，
10.所述升降杆的底部设置有旋转机构，所述旋转机构的底部设置有固定块，所述固定块的两侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有侧夹板，所述侧夹板的内侧设置有夹持块，所述侧夹板的外侧设置有第一电机，且第一电机的输出端贯穿侧夹板与夹持块连接。
11.作为本实用新型所述的一种机械电容上料用夹持装置的一种优选方案，其中：所述升降杆的顶部与上料机的机械臂连接。
12.作为本实用新型所述的一种机械电容上料用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持块的一面设置有与机械电容相配合的夹持槽，且夹持槽呈曲面设置。
13.作为本实用新型所述的一种机械电容上料用夹持装置的一种优选方案，其中：所述夹持块的表面设置有防滑垫片。
14.作为本实用新型所述的一种机械电容上料用夹持装置的一种优选方案，其中：所述旋转机构包括转盘和旋转驱动件，旋转驱动件设置在升降杆的底部，转盘设置在旋转驱动件的底部输出端。
15.作为本实用新型所述的一种机械电容上料用夹持装置的一种优选方案，其中：所述侧夹板的一侧设置有与电机相配合的机座。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在升降杆的底部设置有旋转机构，旋转机构包括转盘和旋转驱动件，旋转驱动件设置在升降杆的底部，转盘设置在旋转驱动件的底部输出端，方便在夹持的过程中，旋转角度，通过电机带动夹持块进行转动，方便对电容进行翻转，方便后续检测，提高了加工效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图中；100装置主体、110升降杆、120旋转机构、130固定块、140气缸、150侧夹板、160夹持块、170电机。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供如下技术方案：一种机械电容上料用夹持装置，在使用的过程中，方便对牛角电容进行夹持，同时可以对牛角电容进行翻转，方便后续检测，提高了加工效率；
25.图1示出的是本实用新型一种机械电容上料用夹持装置一种实施例的结构示意图，其主体部分包括装置主体100，所述装置主体100包括升降杆110、旋转机构120、固定块130、气缸140、侧夹板150、夹持块160、电机170；
26.请再次参阅图1：升降杆110的底部设置有旋转机构120，旋转机构120的底部设置有固定块130，固定块130的两侧设置有气缸140，气缸140的输出端设置有侧夹板150，侧夹
板150的内侧设置有夹持块160，侧夹板150的外侧设置有第一电机170，且第一电机170的输出端贯穿侧夹板150与夹持块160连接；
27.请再次参阅图1：升降杆110的顶部与上料机的机械臂连接；夹持块160的一面设置有与机械电容相配合的夹持槽，且夹持槽呈曲面设置；夹持块160的表面设置有防滑垫片；旋转机构120包括转盘和旋转驱动件，旋转驱动件设置在升降杆110的底部，转盘设置在旋转驱动件的底部输出端；侧夹板150的一侧设置有与电机170相配合的机座。
28.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在升降杆110的底部设置有旋转机构120，旋转机构120包括转盘和旋转驱动件，旋转驱动件设置在升降杆110的底部，转盘设置在旋转驱动件的底部输出端，方便在夹持的过程中，旋转角度，通过电机170带动夹持块160进行转动，方便对电容进行翻转，方便后续检测，提高了加工效率。
29.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种机械电容上料用夹持装置，其特征在于：包括装置主体(100)，所述装置主体(100)包括升降杆(110)、旋转机构(120)、固定块(130)、气缸(140)、侧夹板(150)、夹持块(160)、电机(170)；其中，所述升降杆(110)的底部设置有旋转机构(120)，所述旋转机构(120)的底部设置有固定块(130)，所述固定块(130)的两侧设置有气缸(140)，所述气缸(140)的输出端设置有侧夹板(150)，所述侧夹板(150)的内侧设置有夹持块(160)，所述侧夹板(150)的外侧设置有第一电机(170)，且第一电机(170)的输出端贯穿侧夹板(150)与夹持块(160)连接。2.根据权利要求1所述的一种机械电容上料用夹持装置，其特征在于：所述升降杆(110)的顶部与上料机的机械臂连接。3.根据权利要求1所述的一种机械电容上料用夹持装置，其特征在于：所述夹持块(160)的一面设置有与机械电容相配合的夹持槽，且夹持槽呈曲面设置。4.根据权利要求1所述的一种机械电容上料用夹持装置，其特征在于：所述夹持块(160)的表面设置有防滑垫片。5.根据权利要求1所述的一种机械电容上料用夹持装置，其特征在于：所述旋转机构(120)包括转盘和旋转驱动件，旋转驱动件设置在升降杆(110)的底部，转盘设置在旋转驱动件的底部输出端。6.根据权利要求1所述的一种机械电容上料用夹持装置，其特征在于：所述侧夹板(150)的一侧设置有与电机(170)相配合的机座。

技术总结

本实用新型属于机械电容生产加工技术领域，具体为一种机械电容上料用夹持装置，包括装置主体，所述装置主体包括升降杆、旋转机构、固定块、气缸、侧夹板、夹持块、电机；其中，所述升降杆的底部设置有旋转机构，所述旋转机构的底部设置有固定块，所述固定块的两侧设置有气缸，所述气缸的输出端设置有侧夹板，所述侧夹板的内侧设置有夹持块，所述侧夹板的外侧设置有第一电机，且第一电机的输出端贯穿侧夹板与夹持块连接；其结构合理，在使用的过程中，方便对牛角电容进行夹持，同时可以对牛角电容进行翻转，方便后续检测，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。