一种燃料电池堆的定位工装及转运工装的制作方法

1.本实用新型属于辅助定位领域，具体涉及一种燃料电池堆的定位工装及转运工装。

背景技术：

2.燃料电池堆由多个单电池组装而成，不同数量的单电池可组装成不同长度、不同重量的燃料电池堆。组装完成的燃料电池堆需依次转运至各个测试平台以完成电测试、气密性测试等各种性能测试。目前，燃料电池堆的转运方式主要有两种：一是采用人工搬运方式进行转运，但燃料电池堆的重量较重(至少为20kg)，不仅费时费力，搬运过程中也极易坠落损坏；二是，将燃料电池堆吊运至小车上，通过小车进行转运，但由于小车上并不具备限制燃料电池堆位置的功能，导致燃料电池堆在转运过程中可能发生电池堆掉落损坏的情况，造成不必要的经济损失。因此，如何在转运过程中实现不同长度燃料电池堆的定位是亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

3.鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种燃料电池堆的定位工装，通过调节右端支撑定位架在左右方向上的位置，实现不同长度燃料电池堆的定位，整个定位过程快捷方便，省时省力。
4.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种燃料电池堆的定位工装，包括底板、左端支撑定位架和右端支撑定位架；所述左端支撑定位架设置在底板顶面的左端；所述底板上沿其前后方向间隔设置有多个导向座，每个导向座内均滑动设置有沿左右方向延伸的导向轴，且各导向轴的右端均与右端支撑定位架固定连接；所述导向座上设有导向轴锁紧装置；所述左端支撑定位架与右端支撑定位架配合支撑定位不同长度的燃料电池堆；通过导向轴与导向座的滑动配合即可调节右端支撑定位架在左右方向上的位置，进而实现不同长度燃料电池堆的定位，整个定位过程快捷方便，省时省力。
5.优选地，所述左端支撑定位架包括沿前后方向间隔设置的多个左端支撑块及位于左端支撑块上的左端定位件；所述右端支撑定位架包括沿前后方向延伸的右端连接板及沿前后方向间隔设置在右端连接板上的多个右端定位件；各导向轴的右端均与右端连接板固定连接；所述左端定位件与右端定位件配合限制燃料电池堆在左右方向上的移动，以实现燃料电池堆在左右方向上的定位。
6.优选地，所述左端支撑定位架和/或右端支撑定位架均设有前端定位件和后端定位件，所述前端定位件与后端定位件配合限制燃料电池堆在前后方向上的移动，以实现燃料电池堆在前后方向上的定位。
7.优选地，所述前端定位件和后端定位件在前后方向上的位置可调，以满足不同宽度燃料电池堆的定位。
8.优选地，所述导向轴锁紧装置包括锁紧块和锁紧手柄；所述锁紧块同轴套设于导
向轴上，并与导向轴对应的导向座固定连接；所述锁紧块的侧面开有螺纹通孔，所述锁紧手柄螺纹连接在所述螺纹通孔内，以与导向轴抵接或分离，实现导向座与导向轴的相对固定或相对滑动。
9.优选地，所述导向轴锁紧装置包括抱箍和锁销；所述抱箍的中部设有半开的抱箍环；所述抱箍环套设于导向轴上，抱箍与导向轴对应的导向座固定连接；所述锁销设置在抱箍环的开口侧，以调节抱箍环的松紧，实现导向座与导向轴的相对固定或相对滑动。
10.优选地，最外侧的导向轴上设有指针，所述底板上设有与指针配合的刻度尺，以便于用户根据燃料电池堆的长度调节右端支撑定位架在左右方向上的位置。
11.优选地，各导向轴通过加强板连接，一方面，保证各导向轴滑动同步性；另一方面，可与导向座配合限制右端支撑定位架的最远位置。
12.本实用新型还提供一种燃料电池堆的转运工具，包括平板车及上述的定位工装；所述平板车包括载运平板及位于载运平板下方的行走轮；所述载运平板上设有多个定位孔，所述底板上设有与定位孔配合的定位销；通过底板上定位销与载运平板上定位孔的配合，限制定位工装在载运平板上的移动，避免燃料电池堆在转运过程中滑落。
13.优选地，所述底板上设有把手，便于将定位工装移动至载运平板上。
14.如上，本实用新型的一种燃料电池堆的定位工装及转运工装，具有以下有益效果：
15.(1)通过导向轴的左右移动调节右端支撑定位架在左右方向上的位置，以满足不同长度燃料电池堆的定位；整个定位过程快捷方便，省时省力，便于使用；
16.(2)指针与刻度尺的设置，便于用户准确调节右端支撑定位架在左右方向上的位置，提高调节效率。
附图说明
17.图1为本实用新型中燃料电池堆的定位工装定位燃料电池堆的立体图(从左往右看)。
18.图2为本实用新型中燃料电池堆的定位工装的立体图(从右往左看)。
19.图3为本实用新型中右端支撑定位架与前端定位件、后端定位件的配合示意图。
20.附图标记说明
21.燃料电池堆01，测试极耳接口02，底板1，左端支撑定位架2，左端支撑块21，左端定位件22，右端支撑定位架3，右端连接板31，右端支撑块32，右端定位件33，调节螺栓34，前端定位件41，后端定位件42，水平调节板43，导向座5，导向轴51，加强板52，导向轴锁紧装置6，锁紧块61，锁紧手柄62，指针71，刻度尺72，定位销8，把手9。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型
所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图1和图2所示，本实用新型提供一种燃料电池堆的定位工装，包括底板1、左端支撑定位架2和右端支撑定位架3；左端支撑定位架2设置在底板1顶面的左端；底板1上沿其前后方向间隔设置有多个导向座5，且各导向座5均位于左端支撑定位架2的右侧；每个导向座5内均滑动设置有沿左右方向延伸的导向轴51，且各导向轴51的右端均与右端支撑定位架3固定连接；导向座5上设有导向轴锁紧装置6；左端支撑定位架2与右端支撑定位架3 配合支撑定位不同长度的燃料电池堆01。
25.可以理解的是，导向轴51的横截面可以为圆形、方形等各种形状，对此不作限定，为了保证导向轴51的滑动顺畅性，导向轴51优选选用光轴(即其横截面为圆形)；导向座5优选选用安装有直线轴承的轴承座，通过光轴与直线轴承的配合提高滑动顺畅性。
26.如图2所示，导向轴锁紧装置6包括锁紧块61和锁紧手柄62；锁紧块61同轴套设于导向轴51上，并与该导向轴51对应的导向座5固定连接；锁紧块61的侧面开有螺纹通孔，锁紧手柄62与该螺纹通孔螺纹连接，通过转动锁紧手柄62，使锁紧手柄62与导向轴51抵接或分离，实现导向轴51的锁定或松开；在另一实施例中，导向轴锁紧装置6包括抱箍和锁销；抱箍的中部设有半开的抱箍环；抱箍环套设于导向轴51上，抱箍与导向轴51对应的导向座 5固定连接；锁销设置在抱箍环的开口侧，以调节抱箍环的松紧，从而实现导向轴51的锁定与松开。
27.如图1和图2所示，左端支撑定位架2包括沿前后方向间隔设置的多个左端支撑块21及位于左端支撑块21上的左端定位件22；右端支撑定位架3包括沿前后方向延伸的右端连接板31及沿前后方向间隔设置在右端连接板31上的多个右端定位件33；各导向轴51的右端均与右端连接板31固定连接；左端定位件22与右端定位件33配合限制燃料电池堆01在左右方向上的移动。
28.进一步地，如图2所示，左端定位件22和/或右端定位件33上螺纹连接有水平设置的调节螺栓34，通过旋拧调节螺栓34以改变调节螺栓34的伸出长度，以使燃料电池堆01可顺利吊至左端定位件22与右端定位件33之间，并通过旋拧调节螺栓34夹紧燃料电池堆01，避免燃料电池堆01脱落。
29.可以理解的是，左端支撑块21通过螺栓可拆卸地固定在底板1上，只需在底板1上沿前后方向开设多个螺栓调节孔，即可调节左端支撑块21在前后方向上的位置；右端定位件33 通过螺栓可拆卸地固定在右端连接板31上，只需在右端连接板31上沿前后方向开设多个螺栓调节孔，即可调节右端定位件33在前后方向上的位置；在另一实施例中，右端定位件33 上设有右端支撑块32，且右端定位件33与右端支撑块32一体成型形成l形定位支撑件，l 形定位支撑件的右端支撑块32通过螺栓可拆卸地固定在右端连接板31上，只需在右端连接板31上沿前后方向开设多个螺栓调节孔，即可调节l形定位支撑件在前后方向上的位置；由于右端连接板31的高度变薄，使得右端支撑定位架3所需材料变少，达到节省材料和减轻重量的目的。
30.如图2和图3所示，左端支撑定位架2和/或右端支撑定位架3均设有前端定位件41
和后端定位件42，前端定位件41与后端定位件42配合限制燃料电池堆01在前后方向上的移动。
31.可以理解的是，当前端定位件41和后端定位件42设置在左端支撑定位架2上时，只需将前端定位件41固定在最前端的左端支撑块21上，后端定位件42固定在最后端的左端支撑块21上，只需调节左端支撑块21在前后方向上的位置，即可完成前端定位件41和/或后端定位件42在前后方向上的位置调节；当前端定位件41和后端定位件42设置在右端支撑定位架3上(如图3所示)，前端定位件41和后端定位件42上均连接有水平调节板43，水平调节板43通过螺栓可拆卸地固定在右端连接板31的底面，只需在右端连接板31的底面沿前后方向开设多个螺栓调节孔，即可调节前端定位件41和/获后端定位件42在前后方向上的位置。
32.如图2所示，为了方便用户根据燃料电池堆01的长度调节左端支撑定位架2与右端支撑定位架3之间的间距，在最前端或最后端的导向轴51上设置指针71，底板1上设置与指针 71配合的刻度尺72，刻度尺72沿左右方向延伸。
33.如图2所示，各导向轴51通过加强板52连接，一方面，保证各导向轴滑动同步性；另一方面，可与导向座配合限制右端支撑定位架3的最远位置。
34.本实用新型还提供一种燃料电池堆的转运工装，包括平板车及上述的定位工装，平板车包括载运平板及位于载运平板下方的行走轮；载运平板上设有多个定位孔，底板1上设有与定位孔配合的定位销8，通过定位销8限制定位工装在平板车上的位置，避免定位工装从平板车上滑落。
35.可以理解的是，定位销8可采用普通销轴，也可采用具有伸出锁定状态与缩回锁定状态的分度销，对此不作限定，本实施例优选选用分度销，以便分度销处于缩回锁定状态时，定位工装可从载运平板滑移至测试平台上。
36.由于分度销为现有技术，故不再赘述，具体结构请参考申请号为cn202120806243.x、 cn211398183u等专利中的分度销。
37.进一步地，如图2所示，底板1上设有把手9，便于吊运移动定位工装，以降低搬运强度。
38.本实用新型转运工装的具体使用方法包括以下步骤：(1)将定位工装放置至平板车的载运平板上，使底板1上的分度销对准载运平板上对应的定位孔，然后使分度销伸出锁定，实现定位工装与载运平板的相对固定；(2)旋拧锁紧把手62以松开导向轴51，然后根据待测试燃料电池堆01的长度调节右端支撑定位架3在左右方向上的位置；(3)将待测试的燃料电池堆01吊运至左端支撑定位架2与右端支撑定位架3上，完成待测试燃料电池堆01与定位工装的相对固定；(4)将载有待测试燃料电池堆01的平板小车移动至测试平台处，使载运平台的台面与测试平台的台面对准；(5)使分度销处于缩回锁定状态，然后将带燃料电池堆01 的定位工装从载运平板上推至测试平台上，直至分度销对准测试平台上的定位孔，接着，使分度销处于伸长锁定状态以实现定位工装与测试平台的相对固定；(6)将测试平台上的插头与燃料电池堆01的测试极耳接口02连接，完成测试；(7)使分度销处于缩回锁定状态，并将定位工装推回载运平板上后进行定位；(8)将平板小车移动至下一个测试工位进行测试。
39.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行
修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，包括底板(1)、左端支撑定位架(2)和右端支撑定位架(3)；所述左端支撑定位架(2)设置在底板(1)顶面的左端；所述底板(1)上沿其前后方向间隔设置有多个导向座(5)，每个导向座(5)内均滑动设置有沿左右方向延伸的导向轴(51)，且各导向轴(51)的右端均与右端支撑定位架(3)固定连接；所述导向座(5)上设有导向轴锁紧装置(6)；所述左端支撑定位架(2)与右端支撑定位架(3)配合支撑定位不同长度的燃料电池堆(01)。2.根据权利要求1所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，所述左端支撑定位架(2)包括沿前后方向间隔设置的多个左端支撑块(21)及位于左端支撑块(21)上的左端定位件(22)；所述右端支撑定位架(3)包括沿前后方向延伸的右端连接板(31)及沿前后方向间隔设置在右端连接板(31)上的多个右端定位件(33)；各导向轴(51)的右端均与右端连接板(31)固定连接；所述左端定位件(22)与右端定位件(33)配合限制燃料电池堆(01)在左右方向上的移动。3.根据权利要求2所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，所述左端支撑定位架(2)和/或右端支撑定位架(3)均设有前端定位件(41)和后端定位件(42)，所述前端定位件(41)与后端定位件(42)配合限制燃料电池堆(01)在前后方向上的移动。4.根据权利要求3所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，所述前端定位件(41)和后端定位件(42)在前后方向上的位置可调。5.根据权利要求1或2或3所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，所述导向轴锁紧装置(6)包括锁紧块(61)和锁紧手柄(62)；所述锁紧块(61)同轴套设于导向轴(51)上，并与导向轴(51)对应的导向座(5)固定连接；所述锁紧块(61)的侧面开有螺纹通孔，所述锁紧手柄(62)螺纹连接在所述螺纹通孔内，以与导向轴(51)抵接或分离。6.根据权利要求1或2或3所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，所述导向轴锁紧装置(6)包括抱箍和锁销；所述抱箍的中部设有半开的抱箍环；所述抱箍环套设于导向轴(51)上，抱箍与导向轴(51)对应的导向座(5)固定连接；所述锁销设置在抱箍环的开口侧，以调节抱箍环的松紧。7.根据权利要求1或2或3所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，最外侧的导向轴(51)上设有指针(71)，所述底板(1)上设有与指针(71)配合的刻度尺(72)。8.根据权利要求1或2或3所述的一种燃料电池堆的定位工装，其特征在于，各导向轴(51)通过加强板(52)连接。9.一种燃料电池堆的转运工装，其特征在于，包括平板车及如权利要求1至4任一项所述的定位工装，所述平板车包括载运平板及位于载运平板下方的行走轮；所述载运平板上设有多个定位孔，所述底板(1)上设有与定位孔配合的定位销(8)。10.根据权利要求9所述的一种燃料电池堆的转运工装，其特征在于，所述底板(1)上设有把手(9)。

技术总结

本实用新型提供一种燃料电池堆的定位工装，包括底板、左端支撑定位架和右端支撑定位架；所述左端支撑定位架设置在底板顶面的左端；所述底板上沿其前后方向间隔设置有多个导向座，每个导向座内均滑动设置有沿左右方向延伸的导向轴，且各导向轴的右端均与右端支撑定位架固定连接；所述导向座上设有导向轴锁紧装置；所述左端支撑定位架与右端支撑定位架配合支撑定位不同长度的燃料电池堆；通过导向轴与导向座的滑动配合即可调节右端支撑定位架在左右方向上的位置，进而实现不同长度燃料电池堆的定位，整个定位过程快捷方便，省时省力。省时省力。省时省力。