一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置。

背景技术：

2.在碳纤维纱线的加工再生产过程中，需要对收卷的原料进行放卷、导纱、展纤、收集后再加工。在此过程中，若干股碳纤维丝束对应导向纱架的若干卷筒进行同时收卷，目的是使纱线均匀的缠绕在收卷轴的卷筒上，但由于丝束在悬空输送过程中状态不可控等客观因素的存在，丝束间在收卷时易出现堆叠扭曲或者单丝加捻的情况，影响丝束的收卷质量。

技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术的缺陷，提供一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，通过设置入口导纱辊组件、改向辊和八辊展纱组件等，使纱线在传输过程中尽可能的平整，从而降低加捻、打褶等风险。
4.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，包括：入口导纱辊组件、偏摆轮、改向辊、八辊展纱组件和中间导纱辊组件；
6.所述入口导纱辊组件设置有三组，分别与所述偏摆轮连接，所述三组入口导纱辊和偏摆轮安装位置呈斜线分布；
7.所述改向辊设置有三组，分别固定安装在三组偏摆轮和八辊展纱组件之间，所述改向辊与水平面呈一定夹角；
8.所述八辊展纱组件设置有三组，分别对应所述改向辊位置进行安装，且所述三组八辊展纱组件彼此错开安装；
9.所述中间导纱辊组件设置有一组，安装在所述八辊展纱组件与改向辊间距离最长的纱路上。
10.进一步地，所述入口导纱辊组件包括入口导纱辊、入口导纱辊安装板以及支架；
11.所述入口导纱辊安装板连接入口导纱辊与支架，所述入口导纱辊安装板为l型结构，l型结构的两壁面上开设安装槽，所述入口导纱辊与入口导纱辊安装板、入口导纱辊安装板与支架通过螺栓安装，且入口导纱辊与入口导纱辊安装板转动连接，当所述入口导纱辊安装板与入口导纱辊和支架彼此连接，所述螺栓卡入安装槽。
12.进一步地，所述改向辊通过改向辊安装板进行固定，所述改向辊安装板为u型结构，u型结构相对的两边，其中一边贴合设备安装，一边与水平面呈一定角度，两边开设安装槽，通过螺栓连接改向辊、改向辊安装板与设备。
13.进一步地，所述八辊展纱组件包括：导纱辊、改向辊以及集纱辊组件；
14.所述导纱辊包括三个大直径导纱辊，所述导纱辊通过安装槽固定在安装板一上，平行于水平面安装；
15.所述集纱辊组件包括集纱辊、小直径导纱辊和勾纱板，所述小直径导纱辊设置有
两个，安装在集纱辊两侧，所述勾纱板安装在集纱辊与小直径导纱辊之间，所述集纱辊组件固定在安装板二上，垂直于水平面安装；
16.所述改向辊安装在所述导纱辊和集纱辊组件之间；
17.所述安装板一、安装板二和改向辊安装板固定连接。
18.进一步地，所述导纱辊、改向辊与集纱辊组件分别转动连接于所述安装板一、改向辊安装板和安装板二上。
19.进一步地，所述集纱辊两端直径大，中间部分直径小。
20.进一步地，所述八辊展纱组件还包括背板、滑块、直线导轨和导纱杆座，所述背板连接所述滑块与安装板二，所述滑块朝向所述直线导轨的一面开设滑槽，用于容纳所述直线导轨，所述直线导轨固定安装在所述导纱杆座上。
21.进一步地，所述中间导纱辊组件还包括中间导纱辊支撑杆、中间导纱辊安装板和中间导纱辊；所述中间导纱辊转动连接于中间导纱辊安装板上，所述中间导纱辊安装板为l型结构，l型结构的两壁面上开设安装槽，所述中间导纱辊安装板与中间导纱辊支撑杆通过螺钉安装，中间导纱辊支撑杆安装于设备上。
22.进一步地，还包括导纱轮和张力导纱轮，所述导纱轮安装在所述改向辊后，所述张力导纱轮安装在所述导纱轮与所述八辊展纱组件之间。
23.本实用新型的有益效果为：本实用新型中，在偏摆轮前加入口导纱辊组件，其高度可根据纱线进行调整，使偏摆轮尽可能工作于理想状态，降低纱线加捻、打褶等风险；改向辊位置可调，在导向的同时对纱线进行支撑，纱线通过时更平整，有利于收卷，减少折叠等问题的发生；八辊展纱组件通过不同位置的导纱辊的共同作用，使纱线平整地转向，同时牵引展纱，大直径导纱辊更有利于纱线的展开，集纱辊可使纱线尽可能处于辊子中间位置，优化了纱路；中间导纱辊对较长的纱路进行支撑，绕卷效果更佳。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施例中导纱装置的结构示意图；
26.图2为入口导纱组件结构示意图；
27.图3为改向辊结构示意图；
28.图4为八辊展纱组件结构示意图；
29.图5为八辊展纱组件与直线导轨位置示意图；
30.图6为滑块与直线导轨安装示意图；
31.图7为中间导纱辊组件结构示意图；
32.附图标记：1、入口导纱辊组件；11、入口导纱辊；12、入口导纱辊安装板； 13、支架；2、偏摆轮；3、改向辊；31、改向辊安装板；4、八辊展纱组件；41、导纱辊；411、大直径导纱辊；412、安装板一；42、集纱辊组件；421、集纱辊；422、小直径导纱辊；423、安装板二；424、勾纱板；43、背板；44、滑块；441、滑槽；45、直线导轨；46、导纱杆座；5、中间导纱辊组件；51、中间
导纱辊支撑杆；52、中间导纱辊安装板；53、中间导纱辊；6、导纱轮；7、张力导纱轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.如图1所示的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，包括：入口导纱辊组件1、偏摆轮2、改向辊3、八辊展纱组件4和中间导纱辊组件5；入口导纱辊组件1设置有三组，分别与偏摆轮2连接，三组入口导纱辊11和偏摆轮2安装位置呈斜线分布；改向辊3设置有三组，分别固定安装在三组偏摆轮2和八辊展纱组件4之间，改向辊3与水平面呈一定夹角；八辊展纱组件4设置有三组，分别对应改向辊3位置进行安装，且三组八辊展纱组件4彼此错开安装；中间导纱辊组件5设置有一组，安装在八辊展纱组件4与改向辊3间距离最长的纱路上。
36.在具体实施过程中，纱线经过入口导纱辊组件1、偏摆轮2、改向辊3和八辊展纱组件4形成纱路，其对纱线的导向和传输作用使纱线缠绕在收卷轴的卷筒上，而入口导纱辊组件1、改向辊3和八辊展纱组件4使纱线尽可能地平整传输、均匀展开，避免了纱线加捻、打褶等问题的出现，中间导纱辊组件5对较长的纱路起到支撑作用，纱路更加稳定，卷绕效果更好。
37.如图2所示的入口导纱辊组件1具体结构包括：入口导纱辊11、入口导纱辊安装板12以及支架13；入口导纱辊安装板12连接入口导纱辊11与支架13，入口导纱辊安装板12为l型结构，l型结构的两壁面上开设安装槽，入口导纱辊11与入口导纱辊安装板12、入口导纱辊安装板12与支架13通过螺栓安装，且入口导纱辊11与入口导纱辊安装板12转动连接，入口导纱辊11在纱线走线的过程中可以随纱线转动，减少毛丝的产生，当入口导纱辊安装板12与入口导纱辊11和支架13彼此连接，螺栓卡入安装槽，当需要调节入口导纱辊11的位置时，拧松螺栓，将其在安装槽中移动至预期位置并固定，通过调节l型结构两壁面上安装槽与螺栓相对位置，即可实现入口导纱辊11在水平和垂直方向上的移动，可调节的入口导纱辊11确保了偏摆轮2尽可能工作于理想状态，降低纱线加捻、打褶等风险。
38.作为上述实施例的优选，如图3所示的改向辊3通过改向辊安装板31进行固定，改向辊安装板31为u型结构，u型结构相对的两边，其中一边贴合设备安装，一边与水平面呈一定角度，两边开设安装槽，通过螺栓将改向辊3安装在改向辊安装板31倾斜的一边，即可满足改向辊3与水平面呈一定角度安装的要求，从而实现对纱线传输走向的改变，并且在纱路中起到一个支撑的作用，而螺栓与安装槽的结构使得改向辊3的高度以及其在设备上的相对位置可调，其对纱线的导向支撑作用使得纱线在传送过程中保持良好的平整、张紧状态，有利于收卷、减少纱线折叠。
39.为了保证纱线在走线收卷过程中充分展平、平整转向，以获得良好的收卷效果，在改向辊3后设计安装八辊展纱组件4，如图4所示，包括：导纱辊41、改向辊3以及集纱辊组件
42；导纱辊41包括三个大直径导纱辊411，并通过安装槽固定在安装板一412上，平行于水平面安装，改向辊3安装在导纱辊41之后，与水平面呈一定角度，集纱辊组件42包括集纱辊421、小直径导纱辊422和勾纱板424，小直径导纱辊422设置有两个，安装在集纱辊421两侧，勾纱板424安装在集纱辊421与小直径导纱辊422之间，集纱辊组件42固定在安装板二424上，垂直于水平面安装；安装板一412、安装板二423和改向辊安装板31固定连接，纱线依次经过导纱辊41、改向辊3和集纱辊421，通过不同位置的导纱辊41、改向辊3和集纱辊421的共同作用，使纱线从水平到竖直，实现收卷过程中的平整转向、平稳过渡。
40.作为上述实施例的优选，导纱辊41、改向辊3与集纱辊组件42分别转动连接于安装板一412、改向辊安装板31和安装板二423上，其可以随纱线走线而转动，减少毛丝的产生。
41.为了保证纱线集中在集纱辊421中部，集纱辊421设计成两端直径大，中间部分直径小的结构，进一步优化了纱路。
42.作为上述实施例的优选，如图5和图6所示，八辊展纱组件4还包括背板43、滑块44、直线导轨45和导纱杆座46，背板43连接所述滑块44与安装板二423，滑块44朝向所述直线导轨45的一面开设滑槽441，用于容纳直线导轨45，直线导轨45固定安装在导纱杆座46上，当操作者需要调节八辊展纱组件4的位置时，推动滑块44在直线导轨45上移动，与滑块44一同移动的背板43即可带动安装于其上的安装板二423，沿着直线导轨45移动，将八辊展纱组件4调整到合适的位置，起到更好的导向、展纱的作用。
43.中间导纱辊组件5还包括中间导纱辊支撑杆51、中间导纱辊安装板52和中间导纱辊53；中间导纱辊53转动连接于中间导纱辊安装板52上，中间导纱辊安装板52为l型结构，l型结构的两壁面上开设安装槽，中间导纱辊安装板52与中间导纱辊支撑杆51通过螺钉安装，中间导纱辊支撑杆51安装于设备上，通过拧松螺钉调整中间导纱辊53的位置，即可调节其高度，能更好地适应纱路，中间导纱辊53随纱线传输而转动，避免产生毛丝。
44.在纱线传输路径上设置导纱轮6和张力导纱轮7，导纱轮5安装在改向辊3后，张力导纱轮7安装在导纱轮6与八辊展纱组件4之间，对纱路起到支撑、张紧的作用。
45.本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，包括：入口导纱辊组件、偏摆轮、改向辊、八辊展纱组件和中间导纱辊组件；所述入口导纱辊组件设置有三组，分别与所述偏摆轮连接，三组所述入口导纱辊和偏摆轮安装位置呈斜线分布；所述改向辊设置有三组，分别固定安装在三组偏摆轮和八辊展纱组件之间，所述改向辊与水平面呈一定夹角；所述八辊展纱组件设置有三组，分别对应所述改向辊位置进行安装，且三组所述八辊展纱组件彼此错开安装；所述中间导纱辊组件设置有一组，安装在所述八辊展纱组件与改向辊间距离最长的纱路上。2.根据权利要求1所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述入口导纱辊组件包括入口导纱辊、入口导纱辊安装板以及支架；所述入口导纱辊安装板连接入口导纱辊与支架，所述入口导纱辊安装板为l型结构，l型结构的两壁面上开设安装槽，所述入口导纱辊与入口导纱辊安装板、入口导纱辊安装板与支架通过螺栓安装，且入口导纱辊与入口导纱辊安装板转动连接，当所述入口导纱辊安装板与入口导纱辊和支架彼此连接，所述螺栓卡入安装槽。3.根据权利要求1所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述改向辊通过改向辊安装板进行固定，所述改向辊安装板为u型结构，u型结构相对的两边，其中一边贴合设备安装，一边与水平面呈一定角度，两边开设安装槽，通过螺栓连接改向辊、改向辊安装板与设备。4.根据权利要求1所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述八辊展纱组件包括：导纱辊、改向辊以及集纱辊组件；所述导纱辊包括三个大直径导纱辊，所述导纱辊通过安装槽固定在安装板一上，平行于水平面安装；所述集纱辊组件包括集纱辊、小直径导纱辊和勾纱板，所述小直径导纱辊设置有两个，安装在集纱辊两侧，所述勾纱板安装在集纱辊与小直径导纱辊之间，所述集纱辊组件固定在安装板二上，垂直于水平面安装；所述改向辊安装在所述导纱辊和集纱辊组件之间；所述安装板一、安装板二和改向辊安装板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述导纱辊、改向辊与集纱辊组件分别转动连接于所述安装板一、改向辊安装板和安装板二上。6.根据权利要求4所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述集纱辊两端直径大，中间部分直径小。7.根据权利要求4所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述八辊展纱组件还包括背板、滑块、直线导轨和导纱杆座，所述背板连接所述滑块与安装板二，所述滑块朝向所述直线导轨的一面开设滑槽，用于容纳所述直线导轨，所述直线导轨固定安装在所述导纱杆座上。8.根据权利要求1所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，所述中间导纱辊组件还包括中间导纱辊支撑杆、中间导纱辊安装板和中间导纱辊；所述中间导纱辊
转动连接于中间导纱辊安装板上，所述中间导纱辊安装板为l型结构，l型结构的两壁面上开设安装槽，所述中间导纱辊安装板与中间导纱辊支撑杆通过螺钉安装，中间导纱辊支撑杆安装于设备上。9.根据权利要求1所述的一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，其特征在于，还包括导纱轮和张力导纱轮，所述导纱轮安装在所述改向辊后，所述张力导纱轮安装在所述导纱轮与所述八辊展纱组件之间。

技术总结

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种防止纱线加捻、打褶的导纱装置，包括：入口导纱辊组件、偏摆轮、改向辊、八辊展纱组件和中间导向辊组件；入口导纱辊组件设置有三组，分别与偏摆轮连接，三组入口导纱辊和偏摆轮安装位置呈斜线分布；改向辊设置有三组，分别固定安装在三组偏摆轮和八辊展纱组件之间，改向辊与水平面呈一定夹角；八辊展纱组件设置有三组，分别对应改向辊位置进行安装，且三组八辊展纱组件彼此错开安装；中间导纱辊组件设置有一组，安装在八辊展纱组件与改向辊间距离最长的纱路上。本实用新型通过入口导纱辊组件、改向辊、八辊展纱组件和之间导纱辊组件等结构，使纱线在输送过程中更为平整，减少加捻、打褶等问题的产生。问题的产生。问题的产生。