一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及多工位冷镦成型机技术领域，具体为一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构。

背景技术：

2.多工位冷镦成型机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变时，使材料成型为需要形状，采用冷拉铜,铝丝,铁丝等自动冷镦,是生产抽心铝铆钉,半空心铁铆钉的专用设备，加工过程中通常借助夹持机构将零件进行夹持固定，从而方便进行后续的加工。
3.现有申请号为cn214349383u的中国专利公开了一种冷镦机可调式夹持机械手机构，包括底部四角位置均焊接有支撑架的机台，其中两个所述支撑架相互靠近的一侧下部外壁焊接有安装板，且安装板的顶部外壁焊接有夹持箱，所述夹持箱的背面下部外壁通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端外壁焊接有转盘，所述转盘的正面偏心外壁焊接有偏心柱，且偏心柱上套设有套框，所述套框的一侧外壁焊接有限位杆，夹持箱的一侧内壁开设有限位槽，且限位杆的一端外壁与限位槽的一侧内壁滑动连接。
4.上述方案虽然可以很好的适配不同型号的紧固零件，能够提高工作效率，但是该装置需要将两个螺纹杆螺进对应的两个螺纹槽内才可以完成位置固定，导致进一步对夹持的范围进行合理的调节时间较长，同时该装置是滑杆在滑柱上的滑动带动夹持机械手进行夹持，但滑动的设置连接不可靠，导致过度的滑动会不利于紧固零件的夹持，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，以解决上述背景技术中提出的夹持机构进一步调节时间较长和滑动连接不可靠导致容易出错的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，包括：工作台面，所述工作台面的下端设置有安装箱，所述安装箱的内部开设有传动室，所述工作台面的内部开设有移动孔道，移动孔道设置有两个，且移动孔道关于工作台面中心轴对称；
7.还包括双螺纹传动杆，其转动设置在所述传动室的内部，所述双螺纹传动杆上端的两侧均螺纹安装有移动块，所述移动块的上端均延伸至工作台面的上方，且移动块均贯穿移动孔道；
8.还包括调节块，其设置在所述移动块位于工作台面上方的一端均焊接有调节块，所述调节块的内部均开设有限位室，所述限位室的内部均设置有齿条，且齿条的一端均延伸至调节块的外部，所述齿条位于调节块外部一端的上下侧均通过转轴设置有夹持块，所述传动室的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动设置有滑杆，且滑杆的一端均延伸
至传动室的内部，所述滑杆与齿条位于传动室内部的一端焊接固定。
9.优选的，所述齿条的上方均设置有传动齿轮，且传动齿轮均与齿条啮合传动，所述传动齿轮的内部均设置有转杆，所述转杆的两端均贯穿并延伸至传动齿轮的外部，且转杆与限位室转动连接，其中一个所述转杆位于传动齿轮外部的一端均贯穿并延伸至调节块的外部，所述转杆位于调节块外部的一端焊接有转扭。
10.优选的，所述调节块一侧的上下端均固定设置有弹簧，且弹簧的一端均与夹持块固定连接。
11.优选的，所述传动室的下方开设有滑轨，且滑轨均与移动块滑动配合。
12.优选的，所述传动室的一侧设置有电机，且电机的输出端与双螺纹传动杆之间通过联轴器传动连接。
13.优选的，所述传动室内部一侧的上下端均焊接有挡板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过在移动块上设置有调节块，转动转扭可以使传动齿轮带动齿条移动，通过挡板对夹持块的限位，可以使夹持块张开的角度变小，使夹持块可以对不同型号的零件完成固定，不需要过多的调节，只需转动转扭即可，方便使用，节约时间。
16.2、本实用新型通过在安装箱的内部开设有传动室，通过启动电机使双螺纹传动杆旋转，可以带动与双螺纹传动杆螺纹连接的移动块转动，通过滑轨的限位作用，可以将两个移动块的回转运动转化为相反或相向的水平直线运动，从而可以根据零件的不同型号对夹持的范围进行合理的调节，同时螺纹连接具有连接可靠、装拆方便等特点，可以防止连接不可靠问题的发生。
17.3、本实用新型通过在调节块一侧的上下端设置有弹簧，弹簧的一端与夹持块的外侧连接，弹簧可以使夹持块解除对零件的夹持后具有复原功能，可以防止不使用时夹持块的掉落，同时弹簧具有复位功能，当夹持块夹持零件时，弹簧需要复位从而挤压夹持块，使夹持块对零件的夹持更加的牢固。
附图说明
18.图1为本实用新型的内部结构正视图。
19.图2为本实用新型的调节块内部结构俯视图。
20.图3为本实用新型的图1中a区域局部放大图。
21.图中：1、工作台面；2、安装箱；3、传动室；4、滑轨；5、电机；6、移动块；7、调节块；8、滑槽；9、滑杆；10、齿条；11、传动齿轮；12、转杆；13、夹持块；14、挡板；15、限位室；16、弹簧；17、转扭；18、双螺纹传动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位冷镦成型机的可调节式
夹持机构，包括：工作台面1，工作台面1的下端设置有安装箱2，安装箱2的内部开设有传动室3，工作台面1的内部开设有移动孔道，移动孔道设置有两个，且移动孔道关于工作台面1中心轴对称；
24.还包括双螺纹传动杆18，其转动设置在传动室3的内部，双螺纹传动杆18上端的两侧均螺纹安装有移动块6，移动块6的上端均延伸至工作台面1的上方，且移动块6均贯穿移动孔道；
25.还包括调节块7，其设置在移动块6位于工作台面1上方的一端均焊接有调节块7，调节块7的内部均开设有限位室15，限位室15的内部均设置有齿条10，且齿条10的一端均延伸至调节块7的外部，齿条10位于调节块7外部一端的上下侧均通过转轴设置有夹持块13，传动室3的一侧均开设有滑槽8，滑槽8的内部均滑动设置有滑杆9，且滑杆9的一端均延伸至传动室3的内部，滑杆9与齿条10位于传动室3内部的一端焊接固定。
26.请参阅图2和图3，齿条10的上方均设置有传动齿轮11，且传动齿轮11均与齿条10啮合传动，传动齿轮11的内部均设置有转杆12，转杆12的两端均贯穿并延伸至传动齿轮11的外部，且转杆12与限位室15转动连接，其中一个转杆12位于传动齿轮11外部的一端均贯穿并延伸至调节块7的外部，转杆12位于调节块7外部的一端焊接有转扭17，通过转动转扭17即可方便的使传动齿轮11转动，从而通过传动齿轮11与齿条10的啮合传动使齿条10移动，进而带动夹持块13移动；
27.请参阅图3，调节块7一侧的上下端均固定设置有弹簧16，且弹簧16的一端均与夹持块13固定连接，弹簧16可以使夹持块13对零件的夹持更加的牢固，也可以防止不使用时夹持块13的掉落；
28.请参阅图1，传动室3的下方开设有滑轨4，且滑轨4均与移动块6滑动配合，通过滑轨4的限位作用，可以将两个移动块6的回转运动转化为相反或相向的水平直线运动，从而带动调节块7移动进行调节；
29.请参阅图1，传动室3的一侧设置有电机5，且电机5的输出端与双螺纹传动杆18之间通过联轴器传动连接，电机5可以为双螺纹传动杆18的转动提供动力，从而使两个移动块6可以移动；
30.请参阅图2和图3，传动室3内部一侧的上下端均焊接有挡板14，夹持块13进入限位室15时会被挡板14限位，从而可以使夹持块13张开的角度变小，使夹持块13可以对零件完成固定。
31.工作原理：在进行调节时，启动电机5，通过其输出端的联轴器可以使双螺纹传动杆18同步转动，双螺纹传动杆18与两个移动块6螺纹连接，从而可以带动两个移动块6转动，通过滑轨4的限位作用，可以将两个移动块6的回转运动转化为相反或相向的水平直线运动，移动块6的移动会带动调节块7同步的移动，从而可以调节夹持块13之间的距离，进而可以根据零件的不同型号对夹持的范围进行合理的调节，通过转动转扭17，可以使转杆12转动，转杆12的转动可以带动传动齿轮11同步转动，通过传动齿轮11与齿条10的啮合传动，使齿条10一端连接的滑杆9滑入滑槽8，齿条10进行水平移动，可以带动另一端的夹持块13进行水平移动，夹持块13进入限位室15时会被挡板14限位，从而可以使夹持块13张开的角度变小，使夹持块13可以对不同型号的零件完成固定，调节块7一侧的弹簧16具有复位功能，当夹持块13夹持零件时，弹簧16需要复位从而挤压夹持块13，使夹持块13对零件的夹持更
加的牢固，同时弹簧16使夹持块13解除对零件的夹持后具有复原功能，可以防止不使用时夹持块13的掉落。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，包括工作台面（1），所述工作台面（1）的下端设置有安装箱（2），所述安装箱（2）的内部开设有传动室（3），所述工作台面（1）的内部开设有移动孔道，移动孔道设置有两个，且移动孔道关于工作台面（1）中心轴对称，其特征在于：还包括双螺纹传动杆（18），其转动设置在所述传动室（3）的内部，所述双螺纹传动杆（18）上端的两侧均螺纹安装有移动块（6），所述移动块（6）的上端均延伸至工作台面（1）的上方，且移动块（6）均贯穿移动孔道；还包括调节块（7），其设置在所述移动块（6）位于工作台面（1）上方的一端均焊接有调节块（7），所述调节块（7）的内部均开设有限位室（15），所述限位室（15）的内部均设置有齿条（10），且齿条（10）的一端均延伸至调节块（7）的外部，所述齿条（10）位于调节块（7）外部一端的上下侧均通过转轴设置有夹持块（13），所述传动室（3）的一侧均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部均滑动设置有滑杆（9），且滑杆（9）的一端均延伸至传动室（3）的内部，所述滑杆（9）与齿条（10）位于传动室（3）内部的一端焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，其特征在于：所述齿条（10）的上方均设置有传动齿轮（11），且传动齿轮（11）均与齿条（10）啮合传动，所述传动齿轮（11）的内部均设置有转杆（12），所述转杆（12）的两端均贯穿并延伸至传动齿轮（11）的外部，且转杆（12）与限位室（15）转动连接，其中一个所述转杆（12）位于传动齿轮（11）外部的一端均贯穿并延伸至调节块（7）的外部，所述转杆（12）位于调节块（7）外部的一端焊接有转扭（17）。3.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，其特征在于：所述调节块（7）一侧的上下端均固定设置有弹簧（16），且弹簧（16）的一端均与夹持块（13）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，其特征在于：所述传动室（3）的下方开设有滑轨（4），且滑轨（4）均与移动块（6）滑动配合。5.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，其特征在于：所述传动室（3）的一侧设置有电机（5），且电机（5）的输出端与双螺纹传动杆（18）之间通过联轴器传动连接。6.根据权利要求1所述的一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，其特征在于：所述传动室（3）内部一侧的上下端均焊接有挡板（14）。

技术总结

本实用新型公开了一种多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构，包括工作台面，所述工作台面的下端设置有安装箱，所述安装箱的内部开设有传动室，所述工作台面的内部开设有移动孔道，移动孔道设置有两个，且移动孔道关于工作台面中心轴对称，还包括双螺纹传动杆，其转动设置在所述传动室的内部，所述双螺纹传动杆上端的两侧均螺纹安装有移动块，所述移动块的上端均延伸至工作台面的上方，且移动块均贯穿移动孔道。该多工位冷镦成型机的可调节式夹持机构通过螺纹连接是方式可以使连接更加的牢固，不容易导致出错，同时只需转动转扭就可以改变夹持块的张开角度，使进一步对夹持的范围进行合理的调节时间缩短，方便使用。方便使用。方便使用。