一种纸制品双印花装置的制作方法


1.本实用新型涉及一种印刷装置,尤其涉及一种纸制品双印花装置。


背景技术:



2.印刷机是先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,印刷机广泛应用于各个行业,尤其应用于软包装材料印刷和纸容器包装印刷,而双印刷机,是一种只有二个颜的印刷机,目前,一般来说双印刷机很难实现自动化,一是生产线太长,动力不够无法实现自动化染,二是自动化工程中的颜来不及干燥,就进行下一步,从而影响产品的质量。
3.为此,我们需要研发一种能够自动喷墨双印花,并可快速自动烘干且能自动收集的纸制品双印花装置。


技术实现要素:



4.为了克服目前,一般来说双印刷机很难实现自动化,一是生产线太长,动力不够无法实现自动化染,二是自动化工程中的颜来不及干燥,就进行下一步,从而影响产品的质量的缺点,要解决的技术问题是:提供一种能够自动喷墨双印花,并可快速自动烘干且能自动收集的纸制品双印花装置。
5.本实用新型的技术方案为:一种纸制品双印花装置,包括有外壳、支架底盘、供料机构、印花机构、烘干机构和喷墨机构,支架底盘上设有外壳,外壳内与支架底盘左侧之间设有供料机构,外壳内与支架底盘左部之间设有印花机构,外壳内与支架底盘左部之间设有烘干机构,外壳内与支架底盘左部之间设有喷墨机构。
6.作为更进一步的优选方案,供料机构包括有抽拉圆盘、载料筒、拨料板、支撑圆杆、扭力弹簧、固定架和配重块,支架底盘上左侧设有配重块,配重块后侧滑动式设有抽拉圆盘,支架底盘左前侧设有固定架,固定架与抽拉圆盘滑动式连接,固定架上部后侧设有载料筒,载料筒后端与抽拉圆盘接触配合,固定架上侧与抽拉圆盘之间转动式设有支撑圆杆,支撑圆杆前侧设有拨料板,支撑圆杆前端绕有扭力弹簧,扭力弹簧两端分别与固定架和支撑圆杆连接。
7.作为更进一步的优选方案,印花机构包括有第一电机、第一齿轮、第一皮带、第二齿轮、第二皮带、固定杆、印花圆筒、连接圆杆、第三皮带、滑动固定块、挤压弹簧和支撑架,支架底盘上前部左侧通过螺栓安装有第一电机,支架底盘上前部左侧转动式设有第一齿轮和固定杆,固定杆位于第一齿轮前侧,固定杆后端与第一电机输出轴连接,固定杆上设有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,支架底盘上两侧均对称设有支撑架,四个支撑架内均上下对称滑动式设有滑动固定块,八个滑动固定块上均绕有挤压弹簧,挤压弹簧两端分别与同侧的滑动固定块和支撑架连接,左右同侧的同一水平方向的两个滑动固定块之间均转动式设有连接圆杆,四个连接圆杆上均设有印花圆筒,左上侧的连接圆杆前侧与第一齿轮之
间通过皮带轮连接有第一皮带,左下侧的连接圆杆前侧与固定杆之间通过皮带轮连接有第二皮带,上下同侧的两个连接圆杆前侧之间均通过皮带轮连接有第三皮带,两个第三皮带均位于第一皮带和第二皮带后方。
8.作为更进一步的优选方案,烘干机构包括有加热箱和加热管,支架底盘上左部前侧设有加热箱,加热箱顶部设有加热管,加热管与四个印花圆筒配合。
9.作为更进一步的优选方案,喷墨机构包括有输墨箱、保护盖、输墨管、墨槽、喷墨口、输气箱和输气管,支架底盘上左部中后侧设有输墨箱,输墨箱顶部左右对称铰接式设有保护盖,输墨箱顶部后侧左右对称设有输墨管,支架底盘一部上方对称设有墨槽,两个墨槽内均设有多个喷墨口,同侧的多个喷墨口分别与同侧的印花圆筒配合,支架底盘上左部前侧设有输气箱,输气箱前壁左右两侧对称设有输气管,两个输气管分别与同侧的喷墨口连接。
10.作为更进一步的优选方案,还包括有压紧机构,压紧机构包括有第四皮带、承载圆杆、压料筒、支撑组件、承重块、调紧组件、承物板和支撑弹簧组件,支架底盘上中部前后两侧对称设有承重块,两个承重块内部滑动式设有支撑组件,两个支撑组件上部之间转动式设有承载圆杆,前侧的承载圆杆与上侧的连接圆杆之间通过皮带轮连接有第四皮带,承载圆杆上设有压料筒,承重块顶部均螺纹式设有调紧组件,两个调紧组件下侧均与同侧的支撑组件螺纹式连接,支架底盘上一部对称设有承物板,两个承物板之间的前后两侧均左右对称通过支撑弹簧组件连接,上侧的承物板与压料筒接触配合。
11.作为更进一步的优选方案,还包括有收集机构,收集机构包括有支撑杆、第二电机、第五皮带、承载圆柱和压紧板,支架底盘上右侧设有支撑杆,支架底盘上右前侧安装有第二电机,支撑杆上部转动式设有承载圆柱,承载圆柱前端与电机输出轴之间通过皮带轮连接有第五皮带,承载圆柱前侧设有压紧板。
12.本实用新型的有益效果为:1、本实用新型通过设有印花圆筒,在第三皮带的带动下,使得印花圆筒转动对纸张压印并向前运送,达到自动双印花的效果;
13.2、通过设有烘干机构加热管将对印花后的纸张进行烘干,达到快速自动烘干的效果;
14.3、通过设有喷墨机构,使得输气管气压将油墨喷至相应的印花圆筒上,即可实现自动喷墨的效果;
15.4、通过设有压紧机构,承物板和压料筒将纸张压平并向右运送,达到快速压平的效果;
16.5、通过设有收集机构,第二电机输出轴通过第五皮带带动承载圆柱转动,从而使得承载圆柱将纸张自动收卷起来,达到自动收集的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型剖视立体结构示意图。
19.图3为本实用新型供料机构的立体结构示意图。
20.图4为本实用新型印花机构的立体结构示意图。
21.图5为本实用新型烘干机构的立体结构示意图。
22.图6为本实用新型喷墨机构的第一部分立体结构示意图。
23.图7为本实用新型喷墨机构的第二部分的立体结构示意图。
24.图8为本实用新型压紧机构的立体结构示意图。
25.图9为本实用新型收集机构的第一部分立体结构示意图。
26.图10为本实用新型收集机构的第二部分立体结构示意图。
27.附图中的标记:1:外壳,11:支架底盘,2:供料机构,21:抽拉圆盘,22:载料筒,23:拨料板,24:支撑圆杆,25:扭力弹簧,26:固定架,27:配重块,3:印花机构,31:第一电机,32:第一齿轮,33:第一皮带,34:第二齿轮,35:第二皮带,36:固定杆,37:印花圆筒,38:连接圆杆,39:第三皮带,310:滑动固定块,311:挤压弹簧,312:支撑架,4:烘干机构,41:加热箱,42:加热管,5:喷墨机构,51:输墨箱,52:保护盖,53:输墨管,54:墨槽,55:喷墨口,56:输气箱,57:输气管,6:压紧机构,61:第四皮带,62:承载圆杆,63:压料筒,64:支撑组件,65:承重块,66:调紧组件,67:承物板,68:支撑弹簧组件,7:收集机构,71:支撑杆,72:第二电机,73:第五皮带,74:承载圆柱,75:压紧板。
具体实施方式
28.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型,在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而,本实用新型可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
29.实施例1
30.一种纸制品双印花装置,如图1-7所示,包括有外壳1、支架底盘11、供料机构2、印花机构3、烘干机构4和喷墨机构5,支架底盘11上设有外壳1,外壳1内与支架底盘11左侧之间设有供料机构2,外壳1内与支架底盘11左部之间设有烘干机构4,外壳1内与支架底盘11左侧,供料机构2右侧之间设有印花机构3,烘干机构4与印花机构3配合,外壳1内与支架底盘11左部之间设有喷墨机构5,喷墨机构5位与印花机构3下方并配合。
31.在印刷工厂中,当人们需要对纸品印刷时,可使用这种纸制品双印花装置,首先人们将一卷纸从外壳1左后侧放入供料机构2中,然后将纸的一端放入印花机构3中,随后启动印花机构3,印花机构3部件带动纸张向右运动,当纸张逐渐移动到喷墨机构5下方,人们手动带动喷墨机构5部件进行喷墨,使得油墨喷到印花机构3部件上,使得印花机构3部件将油墨压印至纸张上,即可实现快速印花的效果,不需要对纸品印花时,关闭印花机构3即可。
32.供料机构2包括有抽拉圆盘21、载料筒22、拨料板23、支撑圆杆24、扭力弹簧25、固定架26和配重块27,支架底盘11上左侧设有配重块27,支架底盘11左前侧设有固定架26,配重块27后侧滑动式设有抽拉圆盘21,固定架26与抽拉圆盘21滑动式连接,固定架26上侧与抽拉圆盘21之间转动式设有支撑圆杆24,支撑圆杆24前侧设有拨料板23,固定架26上部后侧设有载料筒22,载料筒22后端与抽拉圆盘21接触配合,支撑圆杆24前端绕有扭力弹簧25,扭力弹簧25两端分别与固定架26和支撑圆杆24连接。
33.当人们需要对纸品印花时,人们先向后抽出抽拉圆盘21,然后将一卷纸放入载料筒22内,随后将抽拉圆盘21向前复位,手动转动支撑圆杆24,扭力弹簧25扭转形变,从而带动拨料板23转动,使得拨料板23将卷纸一端向右拨出输送,当一卷纸用完后,扭力弹簧25复
位,从而带动拨料板23和支撑圆杆24反转至复位。
34.印花机构3包括有第一电机31、第一齿轮32、第一皮带33、第二齿轮34、第二皮带35、固定杆36、印花圆筒37、连接圆杆38、第三皮带39、滑动固定块310、挤压弹簧311和支撑架312,支架底盘11上前部左侧通过螺栓安装有第一电机31,第一电机31位于配重块27右侧,支架底盘11上前部左侧转动式设有第一齿轮32和固定杆36,第一齿轮32和固定杆36位于第一电机31前侧,固定杆36上设有第二齿轮34,第二齿轮34与第一齿轮32啮合,固定杆36位于第一齿轮32右方,固定杆36后端与第一电机31输出轴连接,支架底盘11上左部前后两侧均左右对称设有支撑架312,四个支撑架312内均上下对称滑动式设有滑动固定块310,八个滑动固定块310上均绕有挤压弹簧311,挤压弹簧311两端分别与同侧的滑动固定块310和支撑架312连接,左右同侧的同一水平方向的两个滑动固定块310之间均转动式设有连接圆杆38,四个连接圆杆38上均设有印花圆筒37,左上侧的连接圆杆38前侧与第一齿轮32之间通过皮带轮连接有第一皮带33,左下侧的连接圆杆38前侧与固定杆36之间通过皮带轮连接有第二皮带35,上下同侧的两个连接圆杆38前侧之间均通过皮带轮连接有第三皮带39,两个第三皮带39均位于第一皮带33和第二皮带35后方。
35.当人们需要对纸品印花时,将纸一端放入左侧的两个印花圆筒37之间,然后人们手动将两种不同颜的油墨涂满左右两侧的印花圆筒37,随后启动第一电机31,第一电机31输出轴带的固定杆36转动,从而带动第二齿轮34转动,进而带动第一齿轮32转动,同时通过第一皮带33和第二皮带35带动左侧的两个连接圆杆38转动,进而带动左侧的两个印花圆筒37转动,在挤压弹簧311的作用下,从而使得两个印花圆筒37上下相互挤压,进而使得印花圆筒37对纸张压印并向右运送,左侧的两个连接圆杆38转动的同时,通过第三皮带39带动右侧的两个印花圆筒37转动并对纸张压印,达到自动双印花的效果,当双印花后,关闭第一电机31即可。
36.烘干机构4包括有加热箱41和加热管42,支架底盘11上左部前侧设有加热箱41,加热箱41顶部设有加热管42,加热管42与四个印花圆筒37配合。
37.当人们需要对纸张进行烘干时,先启动加热箱41,加热箱41将加热管42进行加热,当印花圆筒37对纸张压印并向右运送经过加热管42时,加热管42将对印花后的纸张进行烘干,达到快速自动烘干的效果,当不需要对纸纸张进行烘干时,关闭加热箱41即可。
38.喷墨机构5包括有输墨箱51、保护盖52、输墨管53、墨槽54、喷墨口55、输气箱56和输气管57,支架底盘11上左部中后侧设有输墨箱51,输墨箱51顶部后侧左右对称设有输墨管53,输墨箱51顶部左右对称铰接式设有保护盖52,支架底盘11上左部前侧设有输气箱56,输墨管53与同侧的墨槽54连接,支架底盘11左中部上方左右对称设有墨槽54,两个墨槽54内均设有多个喷墨口55,同侧的多个喷墨口55分别与同侧的印花圆筒37配合,输气箱56前壁左右两侧对称设有输气管57,两个输气管57分别与同侧的喷墨口55连接。
39.当人们需要对纸品印花时,先打开保护盖52,然后将两种不同颜的油墨分别倒入输墨箱51内,接着盖上保护盖52,输气管57可自动将油墨从输墨箱51吸入输墨管53内,随后启动输气箱56,输气箱56将气体输入输气管57,输气管57将气体送到喷墨口55,喷墨口55将从墨槽54内吸上油墨,通过输气管57气压将油墨喷至相应的印花圆筒37上,即可实现自动喷墨的效果。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上,如图1、图2、图8-10所示,还包括有压紧机构6,压紧机构6包括有第四皮带61、承载圆杆62、压料筒63、支撑组件64、承重块65、调紧组件66、承物板67和支撑弹簧组件68,支架底盘11上中部前后两侧对称设有承重块65,两个承重块65内部滑动式设有支撑组件64,支撑组件64由一个滑块,两根竖杆和两个弹簧组成,两个支撑组件64上部之间转动式设有承载圆杆62,前侧的承载圆杆62与右上侧的连接圆杆38之间通过皮带轮连接有第四皮带61,承载圆杆62上设有压料筒63,承重块65顶部均螺纹式设有调紧组件66,两个调紧组件66下侧均与同侧的支撑组件64螺纹式连接,支架底盘11上中部对称设有承物板67,两个承物板67之间的前后两侧均左右对称通过支撑弹簧组件68连接,上侧的承物板67与压料筒63接触配合。
42.当人们需要对纸品进行压平时,先来回旋转调紧组件66,通过支撑组件64的作用,使得承载圆杆62和压料筒63上下移动,通过支撑弹簧组件68的作用,使得承物板67上下移动,从而使得承物板67与压料筒63一直保持着正好与纸张紧密配合,第一电机31启动后,连接圆杆38转动通过第四皮带61带动承载圆杆62轩动,从而带动压料筒63转动,当印花并烘干后的纸张到达承物板67和压料筒63之间时,承物板67和压料筒63将纸张压平并向右运送,达到快速压平的效果。
43.还包括有收集机构7,收集机构7包括有支撑杆71、第二电机72、第五皮带73、承载圆柱74和压紧板75,支架底盘11上右侧设有支撑杆71,支架底盘11上右前侧安装有第二电机72,第二电机72位于支撑杆71左侧,支撑杆71上部转动式设有承载圆柱74,承载圆柱74前端与电机输出轴之间通过皮带轮连接有第五皮带73,承载圆柱74前侧设有压紧板75。
44.当压平后的纸张右端到达承载圆柱74时,人们可将纸张右端卷入承载圆柱74上,并将压紧板75压住,随后启动第二电机72,第二电机72输出轴通过第五皮带73带动承载圆柱74转动,从而使得承载圆柱74将纸张自动收卷起来,达到自动收集的效果,双印花后的纸全部收卷后,关闭第二电机72即可。
45.应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解,本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

技术特征:


1.一种纸制品双印花装置,包括有外壳(1)和支架底盘(11),支架底盘(11)上设有外壳(1),其特征在于:还包括有供料机构(2)、印花机构(3)、烘干机构(4)和喷墨机构(5),外壳(1)内与支架底盘(11)左侧之间设有供料机构(2),外壳(1)内与支架底盘(11)左部之间设有印花机构(3),外壳(1)内与支架底盘(11)左部之间设有烘干机构(4),外壳(1)内与支架底盘(11)左部之间设有喷墨机构(5)。2.如权利要求1所述的一种纸制品双印花装置,其特征在于:供料机构(2)包括有抽拉圆盘(21)、载料筒(22)、拨料板(23)、支撑圆杆(24)、扭力弹簧(25)、固定架(26)和配重块(27),支架底盘(11)上左侧设有配重块(27),配重块(27)后侧滑动式设有抽拉圆盘(21),支架底盘(11)左前侧设有固定架(26),固定架(26)与抽拉圆盘(21)滑动式连接,固定架(26)上部后侧设有载料筒(22),载料筒(22)后端与抽拉圆盘(21)接触配合,固定架(26)上侧与抽拉圆盘(21)之间转动式设有支撑圆杆(24),支撑圆杆(24)前侧设有拨料板(23),支撑圆杆(24)前端绕有扭力弹簧(25),扭力弹簧(25)两端分别与固定架(26)和支撑圆杆(24)连接。3.如权利要求2所述的一种纸制品双印花装置,其特征在于:印花机构(3)包括有第一电机(31)、第一齿轮(32)、第一皮带(33)、第二齿轮(34)、第二皮带(35)、固定杆(36)、印花圆筒(37)、连接圆杆(38)、第三皮带(39)、滑动固定块(310)、挤压弹簧(311)和支撑架(312),支架底盘(11)上前部左侧通过螺栓安装有第一电机(31),支架底盘(11)上前部左侧转动式设有第一齿轮(32)和固定杆(36),固定杆(36)位于第一齿轮(32)前侧,固定杆(36)后端与第一电机(31)输出轴连接,固定杆(36)上设有第二齿轮(34),第二齿轮(34)与第一齿轮(32)啮合,支架底盘(11)上两侧均对称设有支撑架(312),四个支撑架(312)内均上下对称滑动式设有滑动固定块(310),八个滑动固定块(310)上均绕有挤压弹簧(311),挤压弹簧(311)两端分别与同侧的滑动固定块(310)和支撑架(312)连接,左右同侧的同一水平方向的两个滑动固定块(310)之间均转动式设有连接圆杆(38),四个连接圆杆(38)上均设有印花圆筒(37),左上侧的连接圆杆(38)前侧与第一齿轮(32)之间通过皮带轮连接有第一皮带(33),左下侧的连接圆杆(38)前侧与固定杆(36)之间通过皮带轮连接有第二皮带(35),上下同侧的两个连接圆杆(38)前侧之间均通过皮带轮连接有第三皮带(39),两个第三皮带(39)均位于第一皮带(33)和第二皮带(35)后方。4.如权利要求3所述的一种纸制品双印花装置,其特征在于:烘干机构(4)包括有加热箱(41)和加热管(42),支架底盘(11)上左部前侧设有加热箱(41),加热箱(41)顶部设有加热管(42),加热管(42)与四个印花圆筒(37)配合。5.如权利要求4所述的一种纸制品双印花装置,其特征在于:喷墨机构(5)包括有输墨箱(51)、保护盖(52)、输墨管(53)、墨槽(54)、喷墨口(55)、输气箱(56)和输气管(57),支架底盘(11)上左部中后侧设有输墨箱(51),输墨箱(51)顶部左右对称铰接式设有保护盖(52),输墨箱(51)顶部后侧左右对称设有输墨管(53),支架底盘(11)一部上方对称设有墨槽(54),两个墨槽(54)内均设有多个喷墨口(55),同侧的多个喷墨口(55)分别与同侧的印花圆筒(37)配合,支架底盘(11)上左部前侧设有输气箱(56),输气箱(56)前壁左右两侧对称设有输气管(57),两个输气管(57)分别与同侧的喷墨口(55)连接。6.如权利要求5所述的一种纸制品双印花装置,其特征在于:还包括有压紧机构(6),压紧机构(6)包括有第四皮带(61)、承载圆杆(62)、压料筒(63)、支撑组件(64)、承重块
(65)、调紧组件(66)、承物板(67)和支撑弹簧组件(68),支架底盘(11)上中部前后两侧对称设有承重块(65),两个承重块(65)内部滑动式设有支撑组件(64),两个支撑组件(64)上部之间转动式设有承载圆杆(62),前侧的承载圆杆(62)与上侧的连接圆杆(38)之间通过皮带轮连接有第四皮带(61),承载圆杆(62)上设有压料筒(63),承重块(65)顶部均螺纹式设有调紧组件(66),两个调紧组件(66)下侧均与同侧的支撑组件(64)螺纹式连接,支架底盘(11)上一部对称设有承物板(67),两个承物板(67)之间的前后两侧均左右对称通过支撑弹簧组件(68)连接,上侧的承物板(67)与压料筒(63)接触配合。7.如权利要求6所述的一种纸制品双印花装置,其特征在于:还包括有收集机构(7),收集机构(7)包括有支撑杆(71)、第二电机(72)、第五皮带(73)、承载圆柱(74)和压紧板(75),支架底盘(11)上右侧设有支撑杆(71),支架底盘(11)上右前侧安装有第二电机(72),支撑杆(71)上部转动式设有承载圆柱(74),承载圆柱(74)前端与电机输出轴之间通过皮带轮连接有第五皮带(73),承载圆柱(74)前侧设有压紧板(75)。

技术总结


本实用新型涉及一种印刷装置,尤其涉及一种纸制品双印花装置。本实用新型提供一种能够自动喷墨双印花,并可快速自动烘干且能自动收集的纸制品双印花装置。本实用新型提供了这样一种纸制品双印花装置,包括有外壳、支架底盘、供料机构、印花机构、烘干机构和喷墨机构等;支架底盘上设有外壳,外壳内与支架底盘左侧之间设有供料机构,外壳内与支架底盘左部之间设有印花机构,外壳内与支架底盘左部之间设有烘干机构,烘干机构与印花机构配合,外壳内与支架底盘左部之间设有喷墨机构,喷墨机构位与印花机构下方并配合。本实用新型通过设有印花圆筒,在第三皮带的带动下,使得印花圆筒转动对纸张压印并向前运送,达到自动双印花的效果。花的效果。花的效果。


技术研发人员:

刘开发

受保护的技术使用者:

成都拓能包装有限公司

技术研发日:

2022.02.11

技术公布日:

2022/9/13

本文发布于:2024-09-20 22:56:49,感谢您对本站的认可!

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标签:印花   机构   底盘   支架
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