一种阀杆定位加工机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀杆技术领域，更具体地说，涉及一种阀杆定位加工机构。

背景技术：

2.阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用，阀杆在阀门启闭过程中不但是运动件、受力件，而且是密封件。同时，它受到介质的冲击和腐蚀，还与填料产生摩擦。因此在选择阀杆材料时，必须保证它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。
3.在现有技术中阀杆的制作大多数都是由车床进行加工的，因车床的精准度较高，从而使得阀杆能够被顺利、完整的的制作出来，但当部分车床在长期使用后，其内部的定位装置会出现老化、生锈等情况，从而导致其夹持性不够稳定，而这也使得当阀杆在进行加工时，可能会出现偏移、晃动等情况，导致阀杆在加工完成后，无法顺利、正常的进行使用。

技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀杆定位加工机构，它可有效的解决现有部分阀杆定位、夹持装置在长期使用后，会因老化等原因，而无法顺利、稳定的对阀杆进行夹持的问题。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
6.一种阀杆定位加工机构，包括车床本体，所述车床本体的一侧设置有移动板，所述移动板的上侧固定连接有固定板，所述固定板的上侧设置有定位机构；
7.所述定位机构包括开设在固定板上侧的空心槽，所述固定板位于空心槽的内部转动连接有第一螺杆，且所述第一螺杆的一端贯穿固定板，所述固定板位于空心槽的内部滑动连接有第二夹持块，且所述第二夹持块螺纹连接在第一螺杆的外侧，所述固定板的上侧固定连接有第一夹持块，且所述第一夹持块设置在第二夹持块远离第一螺杆的一侧。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板位于空心槽的内部固定连接有第一固定杆，且所述第二夹持块滑动连接在第一固定杆的外侧。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹持块和第二夹持块的内侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有弹簧，且两个所述弹簧分别与第一夹持块和第二夹持块之间固定连接，所述弹簧的一端固定连接有夹块。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹持块和第二夹持块的一侧均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺栓。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述车床本体的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括固定连接在车床本体一侧的固定块，所述固定块的一侧转动连接有第二螺杆，所述固定块的一侧还固定连接有第二固定杆，所述移动板螺纹连接在第二螺杆的外侧，且所述移动板还滑动连接在第二固定杆的外侧，所述固定块的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定块，所述电机的输出轴通过联轴器与第二螺杆之间固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定块的一端固定连接有限位杆，所述限位杆远离固定块的一端与车床本体之间固定连接，且所述移动板滑动连接在限位杆的外侧。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的上侧固定连接有限位杆，所述限位杆与第一夹持块之间固定连接。
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1.本装置中固定板的上侧设置有定位机构，固定板则可对定位机构起到连接的作用，并使得定位机构能够正常的进行使用，同时定位机构可对需要加工的阀杆起到固定和限位的作用，减少阀杆在加工时发生晃动、偏移的可能性。
16.2.本装置中固定板可通过空心槽对第一固定杆起到固定和安装的作用，使得第一固定杆可牢固的进行使用，第一固定杆则可对第二夹持块起到进一步的限位作用，使得第二夹持块在空心槽的内部进行滑动时，不易发生晃动等情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例中移动板和固定板的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例中第二螺杆和第二固定杆的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例中第一夹持块和第二夹持块的剖视结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例中第一固定杆的俯视结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
23.图中标号说明：
24.1、车床本体；21、移动板；22、固定板；31、空心槽；32、第一螺杆；33、第一夹持块；34、第二夹持块；4、第一固定杆；51、固定块；52、第二螺杆；53、第二固定杆；54、电机；6、限位杆；71、安装槽；72、弹簧；73、夹块；81、螺纹槽；82、螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，
可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例：
29.请参阅图1-5，一种阀杆定位加工机构，包括车床本体1，车床本体1的一侧设置有移动板21，移动板21的上侧固定连接有固定板22，移动板21可对固定板22起到安装和固定的作用，使得固定板22可牢固顺利的进行使用，固定板22的上侧设置有定位机构，固定板22则可对定位机构起到连接的作用，并使得定位机构能够正常的进行使用，同时定位机构可对需要加工的阀杆起到固定和限位的作用，减少阀杆在加工时发生晃动、偏移的可能性。
30.定位机构包括开设在固定板22上侧的空心槽31，固定板22位于空心槽31的内部转动连接有第一螺杆32，固定板22可通过第一螺杆32起到连接作用，并使得第一螺杆32可稳定的在空心槽31的内部进行转动，且第一螺杆32的一端贯穿固定板22，固定板22位于空心槽31的内部滑动连接有第二夹持块34，且第二夹持块34螺纹连接在第一螺杆32的外侧，固定板22可通过空心槽31对第二夹持块34起到限位和连接的作用，并使得第二夹持块34可顺利的在空心槽31的内部进行滑动，同时因第二夹持块34与第一螺杆32之间螺纹连接，这使得当第一螺杆32在转动时，第一螺杆32可通过固定板22对第二夹持块34的限位，带动第二夹持块34进行移动，固定板22的上侧固定连接有第一夹持块33，且第一夹持块33设置在第二夹持块34远离第一螺杆32的一侧，第一夹持块33可与第二夹持块34相配合对需要加工的阀杆进行限位、定位，从而使得阀杆在被加工时不易发生晃动。
31.具体的，固定板22位于空心槽31的内部固定连接有第一固定杆4，且第二夹持块34滑动连接在第一固定杆4的外侧，固定板22可通过空心槽31对第一固定杆4起到固定和安装的作用，使得第一固定杆4可牢固的进行使用，而第一固定杆4则可对第二夹持块34起到进一步的限位作用，使得第二夹持块34在空心槽31的内部进行滑动时，不易发生晃动等情况。
32.具体的，第一夹持块33和第二夹持块34的内侧均开设有安装槽71，安装槽71的内部设置有弹簧72，且两个弹簧72分别与第一夹持块33和第二夹持块34之间固定连接，弹簧72的一端固定连接有夹块73，第一夹持块33和第二夹持块34均可通过安装槽71对弹簧72起到安装和固定的作用，使得弹簧72可顺利的进行使用，而弹簧72则可对夹块73起到连接作用，并且弹簧72还可通过自身的弹性对夹块73起到推拉的作用，当第一夹持块33和第二夹持块34的内侧所夹持的阀杆较细时，第一夹持块33和第二夹持块34可能会与阀杆之间存在一定的缝隙，从而导致阀杆可能会发生晃动，而夹块73则可通过弹簧72的推力，对较细的阀杆起到进一步的限位、夹持作用，从而再次减少了阀杆发生晃动的可能性。
33.具体的，第一夹持块33和第二夹持块34的一侧均开设有螺纹槽81，螺纹槽81的内部设置有螺栓82，螺栓82可通过螺纹槽81对第一夹持块33和第二夹持块34起到夹紧的作用，使得第一夹持块33和第二夹持块34在对阀杆进行定位、夹持时，第一夹持块33和第二夹持块34之间不易存在较大的缝隙。
34.具体的，车床本体1的一侧设置有移动机构，移动机构包括固定连接在车床本体1一侧的固定块51，固定块51的一侧转动连接有第二螺杆52，固定块51的一侧还固定连接有第二固定杆53，车床本体1可通过固定块51对第二螺杆52和第二固定杆53起到连接的作用，并使得第二螺杆52和第二固定杆53均可顺利、稳定的进行使用，移动板21螺纹连接在第二螺杆52的外侧，且移动板21还滑动连接在第二固定杆53的外侧，第二固定杆53可对移动板21起到限位作用，而第二螺杆52则可通过第二固定杆53对移动板21的限位，在自身转动时，
带动移动板21进行移动，从而使得移动板21在需要改变位置时，能够顺利的进行移动，从而实现对定位机构位置的调整，固定块51的一侧固定连接有电机54，电机54的输出轴贯穿固定块51，电机54的输出轴通过联轴器与第二螺杆52之间固定连接，电机54的可通过自身的运作带动第二螺杆52进行旋转，从而使得工作人员在需要转动第二螺杆52时更加简单、方便。
35.具体的，固定块51的一端固定连接有限位杆6，限位杆6远离固定块51的一端与车床本体1之间固定连接，且移动板21滑动连接在限位杆6的外侧，车床本体1和固定块51可对限位杆6起到安装和固定的作用，而限位杆6则可对移动板21起到进一步的限制作用，从而使得移动板21在通过第二螺杆52的旋转进行移动时，自身不易发生晃动等情况，增加了移动板21在移动时的稳定性。
36.具体的，固定板22的上侧固定连接有限位杆6，限位杆6与第一夹持块33之间固定连接限位杆6可通过自身与固定板22之间的连接关系对第一夹持块33起到加固的作用，使得第一夹持块33在配合第二夹持块34对阀杆进行定位、夹持时，自身不易发生倾斜、倒落等情况。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时工作人员可先将需要加工的阀杆放置到车床本体1的内部，之后工作人员可对移动板21、固定板22和定位机构的位置进行调整，在调整时可先启动电机54，电机54将通过自身的运作带动第二螺杆52进行旋转，而第二螺杆52在旋转时则可通过第二固定杆53对移动板21的限位，带动移动板21进行移动，当移动板21带动固定板22和定位机构移动至需要的位置后，工作人员即可转动第一螺杆32，第一螺杆32将通过固定板22和第一固定杆4对第二夹持块34的限位，带动第二夹持块34进行移动，当第二夹持块34移动至一定的距离后，第二夹持块34将与第一夹持块33相配合对车床本体1上所放置的阀杆进行夹持、定位，从而减少阀杆发生晃动、偏移的可能性，之后工作人员还可将螺栓82连接到螺纹槽81的内部，用于加强第二夹持块34和第一夹持块33在夹持时的稳定性，至此即可解决现有部分阀杆定位、夹持装置在长期使用后，会因老化等原因，而无法顺利、稳定的对阀杆进行夹持的问题。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种阀杆定位加工机构，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的一侧设置有移动板(21)，所述移动板(21)的上侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的上侧设置有定位机构；所述定位机构包括开设在固定板(22)上侧的空心槽(31)，所述固定板(22)位于空心槽(31)的内部转动连接有第一螺杆(32)，且所述第一螺杆(32)的一端贯穿固定板(22)，所述固定板(22)位于空心槽(31)的内部滑动连接有第二夹持块(34)，且所述第二夹持块(34)螺纹连接在第一螺杆(32)的外侧，所述固定板(22)的上侧固定连接有第一夹持块(33)，且所述第一夹持块(33)设置在第二夹持块(34)远离第一螺杆(32)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种阀杆定位加工机构，其特征在于：所述固定板(22)位于空心槽(31)的内部固定连接有第一固定杆(4)，且所述第二夹持块(34)滑动连接在第一固定杆(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种阀杆定位加工机构，其特征在于：所述第一夹持块(33)和第二夹持块(34)的内侧均开设有安装槽(71)，所述安装槽(71)的内部设置有弹簧(72)，且两个所述弹簧(72)分别与第一夹持块(33)和第二夹持块(34)之间固定连接，所述弹簧(72)的一端固定连接有夹块(73)。4.根据权利要求1所述的一种阀杆定位加工机构，其特征在于：所述第一夹持块(33)和第二夹持块(34)的一侧均开设有螺纹槽(81)，所述螺纹槽(81)的内部设置有螺栓(82)。5.根据权利要求1所述的一种阀杆定位加工机构，其特征在于：所述车床本体(1)的一侧设置有移动机构，所述移动机构包括固定连接在车床本体(1)一侧的固定块(51)，所述固定块(51)的一侧转动连接有第二螺杆(52)，所述固定块(51)的一侧还固定连接有第二固定杆(53)，所述移动板(21)螺纹连接在第二螺杆(52)的外侧，且所述移动板(21)还滑动连接在第二固定杆(53)的外侧，所述固定块(51)的一侧固定连接有电机(54)，所述电机(54)的输出轴贯穿固定块(51)，所述电机(54)的输出轴通过联轴器与第二螺杆(52)之间固定连接。6.根据权利要求5所述的一种阀杆定位加工机构，其特征在于：所述固定块(51)的一端固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)远离固定块(51)的一端与车床本体(1)之间固定连接，且所述移动板(21)滑动连接在限位杆(6)的外侧。7.根据权利要求1所述的一种阀杆定位加工机构，其特征在于：所述固定板(22)的上侧固定连接有限位杆(6)，所述限位杆(6)与第一夹持块(33)之间固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种阀杆定位加工机构，涉及阀杆领域，包括车床本体，车床本体的一侧设置有移动板，移动板的上侧固定连接有固定板，固定板的上侧设置有定位机构，定位机构包括开设在固定板上侧的空心槽，固定板位于空心槽的内部转动连接有第一螺杆，且第一螺杆的一端贯穿固定板，固定板位于空心槽的内部滑动连接有第二夹持块，改善了现有部分阀杆定位、夹持装置在长期使用后，会因老化等原因，而无法稳定的对阀杆进行夹持的问题，本装置中固定板的上侧设置有定位机构，固定板则可对定位机构起到连接的作用，并使得定位机构能够正常的进行使用，同时定位机构可对需要加工的阀杆起到限位的作用，减少阀杆在加工时发生晃动、偏移的可能性。的可能性。的可能性。