水溶性热熔胶胶水的制备方法[发明专利]

[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101265396A [43]公开日2008年9月17日
[21]申请号200810037021.5[22]申请日2008.05.06
[21]申请号200810037021.5
[71]申请人上海爱世博有机硅材料有限公司
地址201901上海市张江高科技园区郭守敬路35
1号2号楼60
[72]发明人陈俊钦 章基凯 [74]专利代理机构上海三方专利事务所代理人吴干权 钱品兴
[51]Int.CI.C09J 123/08 (2006.01)C09J 11/08 (2006.01)C09J 9/00 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 4 页
[54]发明名称
水溶性热熔胶胶水的制备方法
[57]摘要
本发明涉及技术高分子聚合乳液型胶水领域,
具体地说是提供一种水溶性热熔胶胶水的制备方法。
一种水溶性热熔胶胶水的制备方法,其特征在于在
配料锅中,加入计算量的填料和水,开动搅拌马达,
快速搅拌,加入消泡剂、防霉剂、乳化剂与分散剂
等助剂,待搅拌一段时间以后,减慢搅拌速度,加
入EVA乳液,然后再加入增粘剂,搅拌均匀制成。
本发明同现有技术相比具有工艺简单、成本低的优
点,而且本研究紧扣国内国际高分子聚合发展方向,
以市场为导向,填补我国空白,满足市场急需,能
够符合投入产业化生产工艺要求,能生产出环保型、
无三废、水性、不含有机溶剂、无毒、无爆炸、无
燃烧危险的新型热熔胶胶水,值得推广应用。
200810037021.5权 利 要 求 书第1/1页
1、一种水溶性热熔胶胶水的制备方法,其特征在于在配料锅中,加入计算量的填料和水,开动搅拌马达,快速搅拌,加入消泡剂、防霉剂、
乳化剂与分散剂等助剂,待搅拌一段时间以后,减慢搅拌速度,加入EVA乳液,然后再加入增粘剂,搅拌均匀制成。
2.根据权利要求1所述的一种水溶性热熔胶胶水的制备方法,其特征
在于防霉剂采用有机硅季铵盐作为防霉剂,所述的有机硅季铵盐制
备是在三口瓶中,装上温度计、回流冷凝管和搅拌马达,加入规定
量的三氯硅烷,烯丙基氯和催化剂回流反应,直至反应结束,然后
蒸馏,收集中间产品三氯硅烷,然后将烯丙基三氯硅烷进行醇解反
应制得烯丙基三烷氧基硅烷,再将烯丙基三烷氧基硅烷投入三口瓶中,并将长链烷基二甲基胺和溶剂加入三口瓶中,装上温度计、搅
拌马达和回流冷凝管,加热,搅拌回流反应,直至反应结束,即制
得有机硅防霉剂,有机硅防霉剂的用量为1-10000p p m之间。
3.根据权利要求1所述新型水性热熔胶胶水的制备方法,其特征在于
消泡剂采用有机硅消泡剂作为消泡剂,所述的有机硅消泡剂可按下
述方法制备,将含氢环四硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅
醚和适量的催化剂,投入三口瓶中,装上温度计、搅拌马达和冷凝管,加热进行缩合反应,反应结束后,除去催化剂和副产物,得到
甲基含氢硅油,再将甲基含氢硅油投入反应瓶中,以及将事先制好
的聚氧化乙烯单烯丙基醚和催化剂投入反应瓶中回流反应,制得有
机硅消泡剂产品,有机硅消泡剂用量为10-100000ppm。
200810037021.5说 明 书第1/4页
水溶性热熔胶胶水的制备方法
[技术领域]
本发明涉及技术高分子聚合乳液型胶水领域,具体地说是提供一种水溶性热熔胶胶水的制备方法。
[背景技术]
随着我国医疗器械和食品工业快速发展,十分需要一种以乙烯醋酸乙烯共聚树脂为基料进行进一步加工的乳液型热封口胶水。一次性使用的医疗用品如针筒、输液器、医用纱布、消毒棉花等在到达医务工作
者手中之前是要经过严格灭菌包装的。这种包装材料,一面是透明的塑料薄膜或复合膜,另一面是印有产品名称,规格品牌等说明文字的纸,这种纸容易用手拉破。
塑料薄膜通常是PVC或PE复合膜,要使纸与PE复合膜粘合,这种纸要预先经过特殊的加工处理,通常是涂布一层热熔胶胶水。这种胶水国内自己能生产配制的是以甲苯为溶剂,加热溶解EVA热熔性树脂,再加石油树脂、微晶蜡、萜烯树脂,松香等复配而成,因有大量甲苯存在,所以是非绿环保型胶水,不为生产工人所欢迎,也不为国外商家所接受。    [发明内容]
本发明的目的克服现有技术的缺陷,提供一种新型水性热熔胶胶水的制备方法,粘度高、热熔性强,填补市场空白,满足企业需求。    为实现上述目的,设计一种水溶性热熔胶胶水的制备方法,其特征在于在配料锅中,加入计算量的填料和水,开动搅拌马达,快速搅拌,
加入消泡剂、防霉剂、乳化剂与分散剂等助剂,待搅拌一段时间以后,减慢搅拌速度,加入EVA乳液,然后再加入增粘剂,搅拌均匀制成。    防霉剂采用有机硅季铵盐作为防霉剂,所述的有机硅季铵盐制备是在三口瓶中,装上温度计、回流冷凝管和搅拌马达,加入规定量的三氯硅烷,烯丙基氯和催化剂回流反应,直至反应结束,然后蒸馏,收集中间产品三氯硅烷,然后将烯丙基三氯硅烷进行醇解反应制得烯丙基三烷氧基硅烷,再将烯丙基三烷氧基硅烷投入三口瓶中,并将长链烷基二甲基胺和溶剂加入三口瓶中,装上温度计、搅拌马达和回流冷凝管,加热,搅拌回流反应,直至反应结束,即制得有机硅防霉剂,有机硅防霉剂的用量为1-10000ppm之间。
消泡剂采用有机硅消泡剂作为消泡剂,所述的有机硅消泡剂可按下述方法制备,将含氢环四硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、六甲基二硅醚和适量的催化剂,投入三口瓶中,装上温度计、搅拌马达和冷凝管,加热进行缩合反应,反应结束后,除去催化剂和副产物,得到甲基含氢硅油,再将甲基含氢硅油投入反应瓶中,以及将事先制好的聚氧化乙烯单烯丙基醚和催化剂投入反应瓶中回流反应,制得有机硅消泡剂产品,有机硅消泡剂用量为10-100000ppm。
本发明同现有技术相比具有工艺简单、成本低、的优点,而且本研究紧扣国内国际高分子聚合发展方向,以市场为导向,填补我国空白,满足市场急需,能够符合投入产业化生产工艺要求,能生产出环保型、无三废、水性、不含有机溶剂、无毒、无爆炸、无燃烧危险的新型热熔胶胶水,值得推广应用。
[具体实施方式]
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步详细的描述。
以下是本发明实施例子:
实例1:在一容量为300升的配料缸中,加入硅微粉48公斤,蒸馏水100公斤,并加入防霉剂10克、消泡剂100克、硫酸磺化油酸丁酯铵盐750克、十六烷基醇环氧乙烷缩合物600克、羟乙基纤维素500克,开动搅拌马达,搅拌半小时至1小时后,加入含固量50%的高乙烯含量的E V A乳液80公斤,再加入含固量
50%的低乙烯含量的E V A乳液20公斤,搅拌均匀后,再加入含量30%的丙烯酸共聚乳液10公斤,继续在搅拌下,加入含固量为50%的萜烯酚醛乳液16公斤,再加含固量50%的松香乳液20公斤,搅拌均匀后,用氨水调节PH至中性或微碱性。搅拌均匀后出料。
实例2.在一300升容量的配料缸中,加入蒸馏水100公斤、十二烷基硫酸钠500克、壬基苯酚环氧乙烷缩合物750克,再加入防霉剂50克、消泡剂500克,开动搅拌马达,加入硅微粉24公斤,再加入碳酸钙粉24公斤,搅拌半小时至1小时后,加入含固量为50%的高乙烯含量的E V A乳液60公斤,再加入含固量50%的低乙烯含量的E V A乳液40公斤,搅拌均匀后,再加入含固量30%丙烯酸共聚乳液10公斤,继续在搅拌下,加入含固量为50%的萜烯酚醛乳液16公斤,再加含固量50%的松香乳液20公斤,搅拌均匀后,用氨水调节PH至中性或微碱性,然后出料。
实例3.在300升的配料缸中,加入蒸馏水100公斤,丁二酸乙基已酯硫酸纳盐250克、三聚年、磷酸钾600克、碱溶性丙烯酸共聚乳液(40%)250克,再加入防霉剂20克、消泡剂200克,开动搅拌马达,

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