一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及高氯酸钠生产技术领域，尤其涉及一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置。

背景技术：

2.工业高氯酸钠一般采用直流电解氯酸钠的生产工艺，电解过程中会产生少量，，化学式为cl2，有强烈刺激性气味的有毒气体，在人类的生产、生活过程中用途非常广泛，特别是在化工领域它是重要的原材料，但有毒且具有强烈的刺激性，如果处理不当，造成泄漏或者爆炸，会造成人员伤亡和生态环境破坏，对人的身体健康有严重的影响，因此需要使用尾气净化装置对进行处理。
3.现有的高氯酸钠生产用的尾气净化装置往往是采用碱液喷淋的方式对尾气中的进行吸收处理，但是其喷淋塔内的多个喷淋头往往位置固定，因此多个喷淋头往往无法较为均匀的将碱液喷向进入喷淋塔中的尾气，进而导致碱液对尾气中的吸收效率较低。
4.因此，有必要提供一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种净化效率较高、操作较为方便、能够自动更换碱液的高氯酸钠生产用的尾气净化装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装置包括：底板，所述底板的顶部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个净化箱，所述净化箱的顶部设置有排气管和进液管，所述进液管上设置有第一电磁阀，所述净化箱上设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述净化箱的顶部固定安装有l型板；搅动进气机构，所述搅动进气机构设置在所述底板的顶部；第一动力机构，所述第一动力机构设置在所述底板的顶部；旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述净化箱的顶部；第二动力机构，所述第二动力机构设置在所述净化箱的顶部；碱液循环机构，所述碱液循环机构设置在所述净化箱上。
7.优选的，所述搅动进气机构包括尾气腔、第一密封轴承、第一转动管、进气管和多个搅动管，所述尾气腔固定安装在所述底板的顶部，所述第一密封轴承设置在所述尾气腔的内壁上，所述第一转动管设置在所述第一密封轴承上，所述第一转动管与所述净化箱转动连接，所述进气管设置在所述尾气腔的一侧，所述进气管上设置有第三电磁阀，多个所述搅动管均设置在所述第一转动管，多个所述搅动管上均开设有排气孔。
8.优选的，所述第一动力机构包括第一伺服电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一伺服电机固定安装在所述底板的顶部，所述第一主动齿轮固定套设在所述第一伺服电机的输出轴上，所述第一从动齿轮固定套设在所述第一转动管上，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮相啮合。
9.优选的，所述旋转喷淋机构包括碱液腔、第二密封轴承、第二转动管和多个喷淋管，所述碱液腔固定安装在所述l型板上，所述第二密封轴承设置在所述碱液腔的内壁上，所述第二转动管设置在所述第二密封轴承上，所述第二转动管与所述净化箱转动连接，多个所述喷淋管均设置在所述第二转动管上，多个所述喷淋管上均设置有多个喷淋头。
10.优选的，所述第二动力机构包括第二伺服电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二伺服电机固定安装在所述净化箱的顶部，所述第二主动齿轮固定套设在所述第二伺服电机的输出轴上，所述第二从动齿轮固定套设在所述第二转动管上，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合。
11.优选的，所述碱液循环机构包括循环泵和循环管，所述循环泵固定安装在所述净化箱上，所述循环泵的进液口与所述净化箱相连通，所述循环管设置在所述循环泵的出液口上，所述循环管与所述碱液腔相连通。
12.优选的，所述净化箱的内壁上设置有ph监测传感器，所述净化箱上设置有控制器，所述控制器与所述ph监测传感器、所述循环泵、所述第二伺服电机、所述第一伺服电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀电性连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装置具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置，通过排气管可以将净化后的尾气排出至室外，通过进液管可以向净化箱内注入碱液，通过出液管可以排出饱和后的碱液，通过搅动进气机构可以使尾气较为均匀的进入碱液内，从而提升碱液对尾气中的吸收效率，通过第一动力机构可以带动第一转动管转动，通过旋转喷淋机构可以将碱液较为均匀的喷向尾气，从而进一步提升碱液对尾气中的吸收效率，通过第二动力机构可以带动第二转动管转动，通过循环泵和循环管可以将净化箱内的碱液注入碱液腔内，通过ph监测传感器可以对净化箱内碱液的ph进行监测，通过控制器可以对该装置进行控制，并控制第一电磁阀、第二电磁阀和所述第三电磁阀进行碱液的更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装置的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1中所示的a部分放大示意图；
17.图3为图1中所示的b部分放大示意图。
18.图中标号：1、底板；2、支撑柱；3、净化箱；4、排气管；5、进液管；6、出液管；7、l型板；8、尾气腔；9、第一密封轴承；10、第一转动管；11、进气管；12、搅动管；13、第一伺服电机；14、第一主动齿轮；15、第一从动齿轮；16、碱液腔；17、第二密封轴承；18、第二转动管；19、喷淋管；20、第二伺服电机；21、第二主动齿轮；22、第二从动齿轮；23、循环泵；24、循环管；25、ph监测传感器；26、控制器。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-3，其中，图1为本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装
置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的a部分放大示意图；图3为图1中所示的b部分放大示意图。高氯酸钠生产用的尾气净化装置包括：底板1，所述底板1的顶部固定安装有多个支撑柱2，多个所述支撑柱2的顶端固定安装有同一个净化箱3，所述净化箱3的顶部设置有排气管4和进液管5，所述进液管5上设置有第一电磁阀，所述净化箱3上设置有出液管6，所述出液管6上设置有第二电磁阀，所述净化箱3的顶部固定安装有l型板7；搅动进气机构，所述搅动进气机构设置在所述底板1的顶部；第一动力机构，所述第一动力机构设置在所述底板1的顶部；旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述净化箱3的顶部；第二动力机构，所述第二动力机构设置在所述净化箱3的顶部；碱液循环机构，所述碱液循环机构设置在所述净化箱3上，排气管4可以将净化后的尾气排出至室外，通过进液管5可以向净化箱3内注入碱液，通过出液管6可以排出饱和后的碱液，通过搅动进气机构可以使尾气较为均匀的进入碱液内，从而提升碱液对尾气中的吸收效率，通过第一动力机构可以带动第一转动管10转动，通过旋转喷淋机构可以将碱液较为均匀的喷向尾气，从而进一步提升碱液对尾气中的吸收效率，通过第二动力机构可以带动第二转动管18转动。
21.所述搅动进气机构包括尾气腔8、第一密封轴承9、第一转动管10、进气管11和多个搅动管12，所述尾气腔8固定安装在所述底板1的顶部，所述第一密封轴承9设置在所述尾气腔8的内壁上，所述第一转动管10设置在所述第一密封轴承9上，所述第一转动管10与所述净化箱3转动连接，所述进气管11设置在所述尾气腔8的一侧，所述进气管11上设置有第三电磁阀，多个所述搅动管12均设置在所述第一转动管10，多个所述搅动管12上均开设有排气孔，通过搅动进气机构可以使尾气较为均匀的进入碱液内，从而提升碱液对尾气中的吸收效率。
22.所述第一动力机构包括第一伺服电机13、第一主动齿轮14和第一从动齿轮15，所述第一伺服电机13固定安装在所述底板1的顶部，所述第一主动齿轮14固定套设在所述第一伺服电机13的输出轴上，所述第一从动齿轮15固定套设在所述第一转动管10上，所述第一主动齿轮14与所述第一从动齿轮15相啮合，通过第一动力机构可以带动第一转动管10转动。
23.所述旋转喷淋机构包括碱液腔16、第二密封轴承17、第二转动管18和多个喷淋管19，所述碱液腔16固定安装在所述l型板7上，所述第二密封轴承17设置在所述碱液腔16的内壁上，所述第二转动管18设置在所述第二密封轴承17上，所述第二转动管18与所述净化箱3转动连接，多个所述喷淋管19均设置在所述第二转动管18上，多个所述喷淋管19上均设置有多个喷淋头，通过旋转喷淋机构可以将碱液较为均匀的喷向尾气，从而进一步提升碱液对尾气中的吸收效率。
24.所述第二动力机构包括第二伺服电机20、第二主动齿轮21和第二从动齿轮22，所述第二伺服电机20固定安装在所述净化箱3的顶部，所述第二主动齿轮21固定套设在所述第二伺服电机20的输出轴上，所述第二从动齿轮22固定套设在所述第二转动管18上，所述第二主动齿轮21与所述第二从动齿轮22相啮合，通过第二动力机构可以带动第二转动管18转动。
25.所述碱液循环机构包括循环泵23和循环管24，所述循环泵23固定安装在所述净化箱3上，所述循环泵23的进液口与所述净化箱3相连通，所述循环管24设置在所述循环泵23的出液口上，所述循环管24与所述碱液腔16相连通，通过循环泵23和循环管24可以将净化
箱3内的碱液注入碱液腔16内。
26.所述净化箱3的内壁上设置有ph监测传感器25，所述净化箱3上设置有控制器26，所述控制器26与所述ph监测传感器25、所述循环泵23、所述第二伺服电机20、所述第一伺服电机13、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀电性连接，通过ph监测传感器25可以对净化箱3内碱液的ph进行监测，通过控制器26可以对该装置进行控制，并控制第一电磁阀、第二电磁阀和所述第三电磁阀进行碱液的更换。
27.本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装置的工作原理如下：
28.使用时，通过控制器26可以对该装置进行控制，将控制器26接入电源，打开第一电磁阀，通过进液管5将碱液注入至净化箱3的内部，使碱液漫过第一转动管10，启动第一伺服电机13，第一伺服电机13带动第一主动齿轮14转动，第一主动齿轮14带动第一从动齿轮15转动，第一从动齿轮15带动第一转动管10转动，第一转动管10带动多个搅动管12在碱液内搅动，启动第二伺服电机20，第二伺服电机20带动第二主动齿轮21转动，第二主动齿轮21带动第二从动齿轮22转动，第二从动齿轮22带动第二转动管18转动，第二转动管18带动多个喷淋管19转动，启动循环泵23，循环泵23将净化箱3内的碱液抽出并通过循环管24注入至碱液腔16内，碱液沿碱液腔16、第二转动管18和多个喷淋管19进入多个喷淋头内，通过多个喷淋头将碱液喷向净化箱3的内部，打开第三电磁阀，尾气沿进气管11进入尾气腔8内然后通过第一转动管10进入多个搅动管12内，通过多个搅动管12上的多个排气孔进入碱液内，通过旋转的多个搅动管12可以使尾气较为均匀的进入碱液内，从而增加碱液对尾气内的吸收效果，然后尾气向上离开液面，通过旋转的多个喷淋头将碱液较为均匀的喷向上的位置，从而对尾气内进一步进行吸收，净化后的尾气沿排气管4排出至室外；
29.通过ph监测传感器25对净化箱3内的碱液ph进行监测，当碱液的ph超过阈值时，ph监测传感器25控制关闭第三电磁阀停止进气，然后控制打开第二电磁阀，通过出液管6将净化箱3内的碱液排出，完成后关闭第二电磁阀并打开第一电磁阀，通过进液管5将新的碱液注入至净化箱3的内部，完成后关闭第一电磁阀并打开第三电磁阀，进而使尾气继续沿进气管11进入，从而继续进行尾气的净化。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置，通过排气管4可以将净化后的尾气排出至室外，通过进液管5可以向净化箱3内注入碱液，通过出液管6可以排出饱和后的碱液，通过搅动进气机构可以使尾气较为均匀的进入碱液内，从而提升碱液对尾气中的吸收效率，通过第一动力机构可以带动第一转动管10转动，通过旋转喷淋机构可以将碱液较为均匀的喷向尾气，从而进一步提升碱液对尾气中的吸收效率，通过第二动力机构可以带动第二转动管18转动，通过循环泵23和循环管24可以将净化箱3内的碱液注入碱液腔16内，通过ph监测传感器25可以对净化箱3内碱液的ph进行监测，通过控制器26可以对该装置进行控制，并控制第一电磁阀、第二电磁阀和所述第三电磁阀进行碱液的更换。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，包括：底板，所述底板的顶部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个净化箱，所述净化箱的顶部设置有排气管和进液管，所述进液管上设置有第一电磁阀，所述净化箱上设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述净化箱的顶部固定安装有l型板；搅动进气机构，所述搅动进气机构设置在所述底板的顶部；第一动力机构，所述第一动力机构设置在所述底板的顶部；旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述净化箱的顶部；第二动力机构，所述第二动力机构设置在所述净化箱的顶部；碱液循环机构，所述碱液循环机构设置在所述净化箱上。2.根据权利要求1所述的高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，所述搅动进气机构包括尾气腔、第一密封轴承、第一转动管、进气管和多个搅动管，所述尾气腔固定安装在所述底板的顶部，所述第一密封轴承设置在所述尾气腔的内壁上，所述第一转动管设置在所述第一密封轴承上，所述第一转动管与所述净化箱转动连接，所述进气管设置在所述尾气腔的一侧，所述进气管上设置有第三电磁阀，多个所述搅动管均设置在所述第一转动管，多个所述搅动管上均开设有排气孔。3.根据权利要求2所述的高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，所述第一动力机构包括第一伺服电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一伺服电机固定安装在所述底板的顶部，所述第一主动齿轮固定套设在所述第一伺服电机的输出轴上，所述第一从动齿轮固定套设在所述第一转动管上，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮相啮合。4.根据权利要求3所述的高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，所述旋转喷淋机构包括碱液腔、第二密封轴承、第二转动管和多个喷淋管，所述碱液腔固定安装在所述l型板上，所述第二密封轴承设置在所述碱液腔的内壁上，所述第二转动管设置在所述第二密封轴承上，所述第二转动管与所述净化箱转动连接，多个所述喷淋管均设置在所述第二转动管上，多个所述喷淋管上均设置有多个喷淋头。5.根据权利要求4所述的高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，所述第二动力机构包括第二伺服电机、第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二伺服电机固定安装在所述净化箱的顶部，所述第二主动齿轮固定套设在所述第二伺服电机的输出轴上，所述第二从动齿轮固定套设在所述第二转动管上，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合。6.根据权利要求5所述的高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，所述碱液循环机构包括循环泵和循环管，所述循环泵固定安装在所述净化箱上，所述循环泵的进液口与所述净化箱相连通，所述循环管设置在所述循环泵的出液口上，所述循环管与所述碱液腔相连通。7.根据权利要求6所述的高氯酸钠生产用的尾气净化装置，其特征在于，所述净化箱的内壁上设置有ph监测传感器，所述净化箱上设置有控制器，所述控制器与所述ph监测传感器、所述循环泵、所述第二伺服电机、所述第一伺服电机、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述第三电磁阀电性连接。

技术总结

本实用新型提供一种高氯酸钠生产用的尾气净化装置。所述高氯酸钠生产用的尾气净化装置包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个净化箱，所述净化箱的顶部设置有排气管和进液管，所述进液管上设置有第一电磁阀，所述净化箱上设置有出液管，所述出液管上设置有第二电磁阀，所述净化箱的顶部固定安装有L型板；搅动进气机构，所述搅动进气机构设置在所述底板的顶部；第一动力机构，所述第一动力机构设置在所述底板的顶部；旋转喷淋机构，所述旋转喷淋机构设置在所述净化箱的顶部。本实用新型提供的高氯酸钠生产用的尾气净化装置具有净化效率较高、操作较为方便、能够自动更换碱液的优点。点。点。