一种水幕除尘烟丝回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟草技术领域，特别涉及一种水幕除尘烟丝回收装置。

背景技术：

2.切丝机是制丝生产线的重要设备之一，在对烟叶或烟梗进行切丝工作时，会产生大量的烟尘。烟丝中的尘屑影响烟丝的纯净度，切丝机现采用水幕除尘设备，在使用过程中，造成部分合格的烟丝会随着烟尘一起被抽走，经过水幕除尘后被抽走的烟丝和梗丝经过水浸后落入水槽内，导致原材料浪费。而且抽尘风机的除尘管道也容易被烟丝堵塞。
3.因此，急需设计一款新型的水幕除尘烟丝回收装置。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水幕除尘烟丝回收装置，其克服了现有技术的上述缺陷。
5.本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
6.一种水幕除尘烟丝回收装置，包括：除尘箱体，所述除尘箱体内由上至下依次包括：过滤舱、导流舱以及回收舱；
7.所述过滤舱的上方设置有第一接头，所述过滤舱内设置有喷吹轴以及过滤网，所述喷吹轴的两侧分别与定位滑动套相连，所述定位滑动套通过导向安装孔固定在所述过滤舱的前壁和后壁上，所述过滤网倾斜固定在所述过滤舱的左侧壁和右侧壁上；
8.所述导流舱的顶端与所述过滤舱相贯通，所述导流舱的左侧壁和右侧壁均为弧形导料板，所述导流舱的下端设置有第二接头；
9.所述回收舱的顶端与所述导流舱相贯通，所述回收舱内设置有烟丝回收盒，所述烟丝回收盒用于接收未通过所述过滤网的烟丝。
10.优选地，上述技术方案中，所述过滤舱的左侧壁和右侧壁上均设置有安装滑道，所述过滤网的上下两端分别固定在两个所述安装滑道上，所述过滤网上设置有过滤孔。
11.优选地，上述技术方案中，所述过滤舱的前壁通过螺栓可拆卸地固定在左侧壁和右侧壁上。
12.优选地，上述技术方案中，所述喷吹轴上设置有用于旋转喷吹的线型喷吹孔，所述喷吹轴的两端分别设置有用于旋转的手柄以及用于安装压缩空气快速插头的压缩空气插头。
13.优选地，上述技术方案中，所述定位滑动套包括导向孔，所述喷吹轴通过所述导向孔与所述定位滑动套相连。
14.优选地，上述技术方案中，所述回收舱的底部设置有定位滑道，所述烟丝回收盒的底部设置定位滑块，所述定位块与所述定位滑道相互配合实现所述烟丝回收盒与所述回收舱的滑动连接。
15.优选地，上述技术方案中，所述烟丝回收盒的前表面上设置有观察窗以及抽拉把
手。
16.优选地，上述技术方案中，所述除尘箱体上设置有壁挂安装块。
17.优选地，上述技术方案中，所述第一接头和所述第二接头均与软管相连。
18.本实用新型上述技术方案，具有如下有益效果：
19.本实用新型的水幕除尘烟丝回收装置无需拆卸即可清洁，有效的解决了原材料浪费的问题，操作简便，制作简单费用低，体积小容易安装。
附图说明
20.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
21.图1为本实用新型的水幕除尘烟丝回收装置的爆炸图。
22.图2为本实用新型的水幕除尘烟丝回收装置的示意图。
23.图3为回收舱的示意图。
24.图4为喷吹轴的结构图。
25.图5为定位滑动套的结构图。
26.其中：1-除尘箱体，11-壁挂安装块，2-过滤舱，21-第一接头，22-喷吹轴，221-线型喷吹孔，222-手柄，223-压缩空气插头，23-过滤网，24-定位滑动套，241-导向孔，25-导向安装孔，26-安装滑道，27-前壁，3-导流舱，31-第二接头，32-弧形导料板，4-回收舱，41-烟丝回收盒，412-观察窗，413-抽拉把手。
具体实施方式
27.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
28.如图1-图5所示，一种水幕除尘烟丝回收装置，包括：除尘箱体1，除尘箱体1内由上至下依次包括：过滤舱2、导流舱3以及回收舱4。除尘箱体1上设置壁挂安装块11。以下详细来说：
29.过滤舱2的上方设置有第一接头21，过滤舱2内设置有喷吹轴22以及过滤网23，喷吹轴22的两侧分别与定位滑动套24相连，定位滑动套24通过导向安装孔25固定在过滤舱2的前壁和后壁上，过滤网23倾斜固定在过滤舱2的左侧壁和右侧壁上。第一接头21为软管接头。
30.进一步地，过滤舱2的左侧壁和右侧壁上均设置有安装滑道26，过滤网23的上下两端分别固定在两个安装滑道26上，过滤网23上设置有过滤孔。过滤孔可以根据烟丝或梗丝的实际体积设计不同的孔径。
31.进一步地，过滤舱2的前壁通过螺栓可拆卸地固定在左侧壁和右侧壁上。也就是说，前壁可以作为维修观察窗使用。螺栓连接方便维修时拆卸。
32.进一步地，喷吹轴22上设置有用于旋转喷吹的线型喷吹孔221，喷吹轴22的两端分别设置有用于旋转的手柄222以及用于安装压缩空气快速插头的压缩空气插头223。优选的，线型喷吹孔221为六个。
33.进一步地，定位滑动套24包括导向孔241，喷吹轴22通过导向孔241与定位滑动套24相连。定位滑动套24还包括用于密封的密封圈安装槽(未图示)。
34.导流舱3的顶端与过滤舱2相贯通，导流舱3的左侧壁和右侧壁均为弧形导料板32，导流舱3的下端设置有。第二接头31为软管接头。
35.回收舱4的顶端与导流舱3相贯通，回收4内设置有烟丝回收盒41，烟丝回收盒41用于接收未通过过滤网23的烟丝。
36.进一步地，回收舱4的底部设置有定位滑道，烟丝回收盒41的底部设置定位滑块，定位块与定位滑道相互配合实现烟丝回收盒41与回收舱4的滑动连接。
37.进一步地，烟丝回收盒41的前表面上设置有观察窗412、密封挡板(未图示)以及抽拉把手413。
38.本申请的水幕除尘烟丝回收装置，工作原理和使用过程如下：
39.切丝生产时，切丝机上的水幕除尘开始工作，带有烟丝或梗丝的灰尘通过负压管道进入水幕除尘烟丝回收装置下部，通过弧形缓冲导流板改变风向，进入到过滤网，由于烟丝比灰尘重量大，经过滤网阻挡自由落入烟丝回收盒。在生产过程中随时观察过滤网工作情况，一旦有堵塞严重的情况，开启压缩空气收到旋转线型喷吹轴，迅速将附着在过滤网上的烟丝吹掉，无需拆卸清洁。通过烟丝回收盒上的观察窗观测内部物料回收量，随时拉出烟丝回收盒将合格烟丝或梗丝放入箱体内进行下一步处理，而后装入烟丝回收盒。有效的解决了原材料浪费的问题，操作简便，制作简单费用低，体积小容易安装。
40.虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：

1.一种水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，包括：除尘箱体(1)，所述除尘箱体(1)内由上至下依次包括：过滤舱(2)、导流舱(3)以及回收舱(4)；所述过滤舱(2)的上方设置有第一接头(21)，所述过滤舱(2)内设置有喷吹轴(22)以及过滤网(23)，所述喷吹轴(22)的两侧分别与定位滑动套(24)相连，所述定位滑动套(24)通过导向安装孔(25)固定在所述过滤舱(2)的前壁和后壁上，所述过滤网(23)倾斜固定在所述过滤舱(2)的左侧壁和右侧壁上；所述导流舱(3)的顶端与所述过滤舱(2)相贯通，所述导流舱(3)的左侧壁和右侧壁均为弧形导料板(32)，所述导流舱(3)的下端设置有第二接头(31)；所述回收舱(4)的顶端与所述导流舱(3)相贯通，所述回收舱(4)内设置有烟丝回收盒(41)，所述烟丝回收盒(41)用于接收未通过所述过滤网(23)的烟丝。2.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述过滤舱(2)的左侧壁和右侧壁上均设置有安装滑道(26)，所述过滤网(23)的上下两端分别固定在两个所述安装滑道(26)上，所述过滤网(23)上设置有过滤孔。3.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述过滤舱(2)的前壁通过螺栓可拆卸地固定在左侧壁和右侧壁上。4.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述喷吹轴(22)上设置有用于旋转喷吹的线型喷吹孔(221)，所述喷吹轴(22)的两端分别设置有用于旋转的手柄(222)以及用于安装压缩空气快速插头的压缩空气插头(223)。5.根据权利要求4所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述定位滑动套(24)包括导向孔，所述喷吹轴(22)通过所述导向孔与所述定位滑动套(24)相连。6.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述回收舱(4)的底部设置有定位滑道，所述烟丝回收盒(41)的底部设置定位滑块，所述定位滑块与所述定位滑道相互配合实现所述烟丝回收盒(41)与所述回收舱(4)的滑动连接。7.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述烟丝回收盒(41)的前表面上设置有观察窗(412)以及抽拉把手(413)。8.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述除尘箱体(1)上设置有壁挂安装块(11)。9.根据权利要求1所述的水幕除尘烟丝回收装置，其特征在于，所述第一接头(21)和所述第二接头(31)均与软管相连。

技术总结

本实用新型公开了一种水幕除尘烟丝回收装置，包括除尘箱体，其内由上至下依次包括过滤舱、导流舱以及回收舱；过滤舱的上方设置有第一接头，过滤舱内设置有喷吹轴以及过滤网，喷吹轴的两侧分别与定位滑动套相连，定位滑动套通过导向安装孔固定在过滤舱的前壁和后壁上，过滤网倾斜固定在过滤舱的左侧壁和右侧壁上；导流舱的顶端与过滤舱相贯通，导流舱的左侧壁和右侧壁均为弧形导料板，导流舱的下端设置有第二接头；回收舱的顶端与导流舱相贯通，回收舱内设置有烟丝回收盒，烟丝回收盒用于接收未通过过滤网的烟丝。本实用新型的水幕除尘烟丝回收装置无需拆卸即可清洁，有效的解决了原材料浪费的问题，操作简便，制作简单费用低，体积小容易安装。体积小容易安装。体积小容易安装。