一种缠绕膜放膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及放膜装置技术领域，特别涉及一种缠绕膜放膜装置。

背景技术：

2.缠绕膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个整体。缠绕膜常用于水果、蔬菜、半成品等物品的打包，在超市的果蔬打包时，现有的缠绕膜存在使用弊端，尤其是缠绕完成后，需要使用剪刀将缠绕膜剪断，增多了操作步骤，若直接通过外力撕扯使其断裂，则会造成断口长短不一，不仅造成缠绕膜的浪费，还影响下次使用的体验。
3.现有专利(申请号202021729049.8)公开了一种缠绕膜放膜装置，包括横杆，所述横杆的左侧固定安装有载板，所述载板的正面和背面均固定安装有数量为两个的缓冲套杆，两个所述缓冲套杆远离载板的一端均与接触板固定连接，所述接触板的左侧固定安装有插板，所述横杆的底部固定安装有衔接杆。
4.上述专利实现了缠绕膜的单手放膜以及缠绕膜的自动切断，但是在使用安全性上存在改进空间，切刀容易划伤使用者的手指；上述专利在切断缠绕膜时需要一手手持横杆，另一手推动拉杆，操作较为烦琐，故此，我们提出一种缠绕膜放膜装置，用于辅助缠绕膜的放膜和切膜。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种缠绕膜放膜装置，具备辅助缠绕膜的放膜以及切膜，提高切膜时的安全性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种缠绕膜放膜装置，包括安装架，所述安装架呈u型结构，所述安装架后端中部安装有手柄，所述手柄后端安装有挂环，所述安装架内左壁和内右壁均通过转轴活动连接有夹持机构，两个所述夹持机构之间共同设置有防护罩，所述防护罩外形呈四分之三圆柱型结构，所述防护罩外表面前部安装有若干个塑料锯齿，若干个所述塑料锯齿呈线性阵列分布，所述防护罩内壁安装有限位环，所述限位环位于塑料锯齿下方。
8.优选的，所述夹持机构包括套管，所述套管内腔滑动连接有抵柱，所述抵柱和套管内腔底壁之间共同安装有弹簧，所述弹簧处于压缩形变状态，所述抵柱远离弹簧的一端呈圆台形结构。
9.优选的，所述抵柱外表面安装有四个导向块，四个所述导向块呈环形阵列分布。
10.优选的，所述套管内壁开有四个导向槽，四个所述导向槽分别与四个导向块滑动连接。
11.优选的，所述套管内腔呈外细内粗结构，所述抵柱位于套管内腔较粗区域。
12.优选的，所述防护罩左端和右端分别与两个套管相互靠近的一端固定连接，所述手柄外表面套接有橡胶防滑套，所述安装架边缘处设置有倒圆角结构。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过设置夹持机构用以固定卷筒，通过设置塑料锯齿用以切断缠绕膜，使用时，首先将卷筒放置在两个抵柱之间，并将抵柱插入卷筒内孔，通过弹簧的压缩形变产生推力，使得卷筒与抵柱紧密接触，然后将缠绕膜拉出一段长度，并使其穿过限位环，在进行打包操作时，使用人员通过握持手柄带动缠绕膜绕着待打包物品进行缠绕打包，缠绕完毕后，使得拉出部分的缠绕膜与塑料锯齿之间形成夹角，然后用力推动手柄，使得塑料锯齿切断缠绕膜，整个过程操作简单便捷，且切断后缠绕膜的切口平整，不会造成浪费现象，与此同时，限位环限制切断的缠绕膜回缩，便于下一次使用；
15.2、通过设置套管使得抵柱可以进行移动，即两个抵柱之间的长度可以改变，用以适应不同长度的卷筒，增大了本装置的使用范围；通过设置防护罩用以保护缠绕膜，减少缠绕膜与外界环境的接触面积，进而降低缠绕膜受污染的概率，提高了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种缠绕膜放膜装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种缠绕膜放膜装置的部分结构示意图；
18.图3为本实用新型一种缠绕膜放膜装置的夹持机构的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型一种缠绕膜放膜装置的防护罩的整体结构示意图；
20.图5为本实用新型一种缠绕膜放膜装置的使用效果示意图；
21.图6为本实用新型一种缠绕膜放膜装置的使用细节示意图。
22.图中：a、卷筒；b、缠绕膜；1、安装架；2、手柄；3、挂环；4、夹持机构；5、防护罩；6、塑料锯齿；7、限位环；21、套管；22、抵柱；23、弹簧；31、导向块；32、导向槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1、图2和图4所示，一种缠绕膜放膜装置，包括安装架1，安装架1呈u型结构，安装架1后端中部安装有手柄2，手柄2后端安装有挂环3，安装架1内左壁和内右壁均通过转轴活动连接有夹持机构4，两个夹持机构4之间共同设置有防护罩5，防护罩5外形呈四分之三圆柱型结构，防护罩5外表面前部安装有若干个塑料锯齿6，若干个塑料锯齿6呈线性阵列分
布，防护罩5内壁安装有限位环7，限位环7位于塑料锯齿6下方。
27.通过设置夹持机构4用以固定卷筒，且夹持机构4和安装架1之间采用活动连接方式，即卷筒可以进行转动，通过设置手柄2便于握持安装架1，通过设置挂环3便于整个装置的悬挂，通过设置塑料锯齿6用于切断缠绕膜，且安全性高，通过设置限位环7用以限制缠绕膜回缩。
28.如图3所示，夹持机构4包括套管21，套管21内腔滑动连接有抵柱22，抵柱22和套管21内腔底壁之间共同安装有弹簧23，弹簧23处于压缩形变状态，抵柱22远离弹簧23的一端呈圆台形结构，通过抵柱22与卷筒的内孔接触，进而实现卷筒的夹持固定，通过弹簧23的压缩形变提供推力，使得抵柱22与卷筒紧密接触。
29.进一步地，抵柱22外表面安装有四个导向块31，四个导向块31呈环形阵列分布，通过导向块31和导向槽32相配合起到导向作用。
30.进一步地，套管21内壁开有四个导向槽32，四个导向槽32分别与四个导向块31滑动连接。
31.进一步地，套管21内腔呈外细内粗结构，抵柱22位于套管21内腔较粗区域，抵柱22无法完全挤压弹簧23，避免弹簧23压缩过量而导致损坏。
32.进一步地防护罩5左端和右端分别与两个套管21相互靠近的一端固定连接，手柄2外表面套接有橡胶防滑套，安装架1边缘处设置有倒圆角结构，避免边缘处割伤使用人员。
33.需要说明的是，本实用新型为一种缠绕膜放膜装置，如图5和图6所示，通过设置夹持机构4用以固定卷筒，通过设置塑料锯齿6用以切断缠绕膜，使用时，首先将卷筒放置在两个抵柱22之间，并将抵柱22插入卷筒内孔，通过弹簧23的压缩形变产生推力，使得卷筒与抵柱22紧密接触，然后将缠绕膜拉出一段长度，并使其穿过限位环7，在进行打包操作时，使用人员通过握持手柄2带动缠绕膜绕着待打包物品进行缠绕打包，缠绕完毕后，使得拉出部分的缠绕膜与塑料锯齿6之间形成夹角，然后用力推动手柄2，使得塑料锯齿6切断缠绕膜，整个过程操作简单便捷，且切断后缠绕膜的切口平整，不会造成浪费现象，与此同时，限位环7限制切断的缠绕膜回缩，便于下一次使用；通过设置套管21使得抵柱22可以进行移动，即两个抵柱22之间的长度可以改变，用以适应不同长度的卷筒，增大了本装置的使用范围；通过设置防护罩5用以保护缠绕膜，减少缠绕膜与外界环境的接触面积，进而降低缠绕膜受污染的概率，提高了实用性。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种缠绕膜放膜装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)呈u型结构，所述安装架(1)后端中部安装有手柄(2)，所述手柄(2)后端安装有挂环(3)，所述安装架(1)内左壁和内右壁均通过转轴活动连接有夹持机构(4)，两个所述夹持机构(4)之间共同设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)外形呈四分之三圆柱型结构，所述防护罩(5)外表面前部安装有若干个塑料锯齿(6)，若干个所述塑料锯齿(6)呈线性阵列分布，所述防护罩(5)内壁安装有限位环(7)，所述限位环(7)位于塑料锯齿(6)下方。2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜放膜装置，其特征在于：所述夹持机构(4)包括套管(21)，所述套管(21)内腔滑动连接有抵柱(22)，所述抵柱(22)和套管(21)内腔底壁之间共同安装有弹簧(23)，所述弹簧(23)处于压缩形变状态，所述抵柱(22)远离弹簧(23)的一端呈圆台形结构。3.根据权利要求2所述的一种缠绕膜放膜装置，其特征在于：所述抵柱(22)外表面安装有四个导向块(31)，四个所述导向块(31)呈环形阵列分布。4.根据权利要求3所述的一种缠绕膜放膜装置，其特征在于：所述套管(21)内壁开有四个导向槽(32)，四个所述导向槽(32)分别与四个导向块(31)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜放膜装置，其特征在于：所述套管(21)内腔呈外细内粗结构，所述抵柱(22)位于套管(21)内腔较粗区域。6.根据权利要求5所述的一种缠绕膜放膜装置，其特征在于：所述防护罩(5)左端和右端分别与两个套管(21)相互靠近的一端固定连接，所述手柄(2)外表面套接有橡胶防滑套，所述安装架(1)边缘处设置有倒圆角结构。

技术总结

本实用新型公开了一种缠绕膜放膜装置，包括安装架，所述安装架呈U型结构，所述安装架后端中部安装有手柄，所述手柄后端安装有挂环，所述安装架内左壁和内右壁均通过转轴活动连接有夹持机构，两个所述夹持机构之间共同设置有防护罩，所述防护罩外形呈四分之三圆柱型结构，所述防护罩外表面前部安装有若干个塑料锯齿，若干个所述塑料锯齿呈线性阵列分布，所述防护罩内壁安装有限位环，所述限位环位于塑料锯齿下方。本实用新型所述的一种缠绕膜放膜装置，通过设置夹持机构用以固定卷筒，通过设置塑料锯齿用以切断缠绕膜，且切断后缠绕膜的切口平整，不会造成浪费现象，与此同时，限位环限制切断的缠绕膜回缩，便于下一次使用，实用性强。强。强。