一种净饮机的制作方法

1.本实用新型涉及家电领域，尤其涉及一种净饮机。

背景技术：

2.随着科技的发展，人们追求更加舒适的生活，对水质卫生要求逐渐提高，大部分家庭都配备了饮水设备。家庭常用的饮水设备为净饮机。多功能净饮机颠覆了传统的饮水模式，创新地将净水、饮水、制冷、制热功能融于一体，并拥有三大创新技术，最大地满足了消费者便捷、安全、健康的饮水需求。现有技术的净饮机需要使用压缩机制冷，然而压缩机将储水箱的水制冷到5℃时即会停机，停机后储水箱的冷水会逐渐升温，升至环境温度时压缩机再重新启动制冷，因此若用户需要取较低温的水时，只能等待压缩机重新制冷，让温度回复至低温，才能出较低温的冷水。
3.因此如何使净饮机快速输出低温冷水，实为本领域的和相关人员所关注的焦点。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种净饮机，用于解决现有技术中的净饮机出低温冷水速度慢问题。为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本实用新型提出一种净饮机，包括第一进水管路、冷罐、制冷模块、第一出水管路、出水嘴和控制器；
5.所述第一进水管路的一端与所述冷罐连通，所述第一进水管路的另一端用于输入纯水，所述第一进水管路设有第一抽水泵，所述第一抽水泵与所述控制器电连接；
6.所述第一出水管路的一端与所述冷罐连通，所述第一出水管路的另一端与所述出水嘴连通，所述第一出水管路设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与所述控制器电连接；
7.所述冷罐设有第一ntc，所述第一ntc与所述控制器电连接，所述冷罐与所述制冷模块连接，所述制冷模块与所述控制器电连接。
8.优选地，所述第一进水管路设有第二电磁阀，所述第二电磁阀与所述控制器电连接。
9.优选地，所述制冷模块包括蒸发器、压缩机、冷凝器、第一冷凝管、第二冷凝管和第三冷凝管，所述蒸发器置于所述冷罐内；
10.所述第一冷凝管的一端与所述蒸发器连通，所述第一冷凝管的另一端与所述压缩机连通，所述压缩机与所述控制器电连接；
11.所述第二冷凝管的一端与所述压缩机连通，所述第二冷凝管的另一端与所述冷凝器连通；
12.所述第三冷凝管的一端与所述冷凝器连通，所述第三冷凝管的另一端与所述蒸发器连通，所述第三冷凝管设有毛细管。
13.优选地，所述第三冷凝管设有干燥器。
14.优选地，所述冷罐设有排气口。
15.优选地，所述冷罐设有排水口。
16.优选地，所述净饮机还包括冷水回流管路，所述冷水回流管路一端与所述冷罐连通，所述冷水回流管路的另一端与所述第一进水管路连通，所述冷水回流管路设有第三电磁阀，所述第三电磁阀与所述控制器电连接。
17.优选地，所述冷水回流管路设有第二抽水泵，所述第二抽水泵与所述控制器电连接。
18.优选地，所述净饮机还包括纯水箱，所述第一进水管路的一端与所述纯水箱连通。
19.优选地，所述纯水箱内设有第一液位计和第二液位计，所述第一液位计高于所述第二液位计，所述第一液位计和所述第二液位计分别与所述控制器电连接。
20.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
21.采用了上述净饮机后，当净饮机被设定为制冷模式时，控制器指令第一抽水工作，将纯水抽入第一进水管路，纯水从第一进水管路进入冷罐，第一ntc(negative temperature coefficient，热敏电阻器)检测冷罐内纯水的温度，并将纯水温度发送给控制器，若纯水温度高于预设值时，控制器指令制冷模块工作，制冷模块工作将冷罐的温度降低，待到冷罐内纯水的温度达到预设值时，控制器指令制冷模块停止工作。用户取低温冷水时，由于设置了预设值，因此冷罐内的水本身就是温度较低的冷水，此时制冷模块制作低温冷水的时间缩短，能够快速制作出低温冷水，然后控制器再控制第一电磁阀打开，低温冷水从第一出水管路流出输向用户。通过本实施例，当冷罐内的温度高于预设值时，控制器会指令制冷模块工作，使得冷罐内的纯水保持在恒定的温度，解决了现有技术的净饮机冷水温度不恒定的技术问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.其中：
24.图1为一个实施例中净饮机示意图。
25.图中：第一进水管路1，第一抽水泵11，第二电磁阀12，第二ntc13，冷罐2，第一ntc21，排气口22，排水口23，蒸发器31，压缩机32，冷凝器33，第一冷凝管34，第二冷凝管35，第三冷凝管36，毛细管361，干燥器362，第一出水管路4，第一电磁阀41，出水嘴5，冷水回流管路6，第三电磁阀61，第二抽水泵62，第二进水管路7，tds检测器71，纯水箱9，第一液位计91，第二液位计92。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型实施例提出一种净饮机，如图1所示，包括第一进水管路1、冷罐2、制冷
模块、第一出水管路4、出水嘴5和控制器；
28.第一进水管路1的一端与冷罐2连通，第一进水管路1的另一端用于输入纯水，第一进水管路1设有第一抽水泵11，第一抽水泵11与控制器电连接；
29.第一出水管路4的一端与冷罐2连通，第一出水管路4的另一端与出水嘴5连通，第一出水管路4设有第一电磁阀41，第一电磁阀41与控制器电连接；
30.冷罐2设有第一ntc21，第一ntc21与控制器电连接，冷罐2与制冷模块连接，制冷模块与控制器电连接。
31.在本实施例中，当净饮机被设定为制冷模式时，控制器指令第一抽水工作，将纯水抽入第一进水管路1，纯水从第一进水管路1进入冷罐2，第一ntc21检测冷罐2内纯水的温度，并将纯水温度发送给控制器，若纯水温度高于预设值时，控制器指令制冷模块工作，制冷模块工作将冷罐2的温度降低，待到冷罐2内纯水的温度达到预设值时，控制器指令制冷模块停止工作。用户取低温冷水时，打开出水嘴5，控制器指令压缩机工作，制得低温水后，控制器控制第一电磁阀41打开，冷水从第一出水管路4流出输向用户。由于控制器能根据第一ntc21发送的温度值控制制冷模块工作，使得冷罐2内纯水的温度恒定在预设值，冷罐内的水本身就是温度较低的冷水，此时制冷模块制作低温冷水的时间缩短，能够快速制作出低温冷水。解决了现有技术净饮机冷水温度不恒定的技术问题。
32.进一步的，第一进水管路1设有第二电磁阀12，第二电磁阀12与控制器电连接。
33.在本实施例中，若冷罐2中的水是满的，则第二电磁阀12关闭，即使控制器控制第一抽水泵11工作，也无法将纯水抽入冷罐2，避免了冷罐2水满溢出的技术问题，使得用户的使用更加安全。
34.在一些实施例中，制冷模块包括蒸发器31、压缩机32、冷凝器33、第一冷凝管34、第二冷凝管35和第三冷凝管36，蒸发器31置于冷罐2内；
35.第一冷凝管34的一端与蒸发器31连通，第一冷凝管34的另一端与压缩机32连通，压缩机32与控制器电连接；
36.第二冷凝管35的一端与压缩机32连通，第二冷凝管35的另一端与冷凝器33连通；
37.第三冷凝管36的一端与冷凝器33连通，第三冷凝管36的另一端与蒸发器31连通，第三冷凝管36设有毛细管361。
38.具体的，蒸发器31置于冷罐2的内部，与饮用水直接接触。冷罐2的底侧壁设有第一出口和第二出口，蒸发器31的一端伸出第一出口与第一冷凝管34连通，蒸发器31的另一端伸出第二出口与第三冷凝管36连通。第一出口和第二出口处设有密封胶。
39.具体的，制冷模块还包括冷凝剂，冷凝剂于蒸发器31、压缩机32、冷凝器33、第一冷凝管34、第二冷凝管35和第三冷凝管36内流动；冷凝剂通过压缩机32压缩成高温高压气体并流入第二冷凝管35，从第二冷凝管35流入冷凝器33，经过冷凝器33冷凝成低温高压液体，经毛细管361节流成低温低压液体并流入第三冷凝管36，从第三冷凝管36流入蒸发器31，在蒸发器31中吸热蒸发成为低温低压的蒸汽后流入第一冷凝管34，再从第一冷凝管34再次输入进压缩机32，从而完成制冷循环。
40.具体的，冷凝剂为含氟制冷剂。含氟制冷剂具有良好的综合传热性能，可以实现无闪点不可燃。同时由于c-f键能较大，碳氟化合物惰性较强，不易与其它物质反应，是良好的兼容材料。
41.进一步的，第三冷凝管36设有干燥器362。
42.在本实施例中，设置干燥器362用于吸收制冷剂中的水分，避免了冷凝器33发“冰堵”的技术问题，保证了冷凝器33的正常使用，延长了冷凝器33的使用寿命。
43.在一些实施例中，冷罐2设有排气口22。
44.在本实施例中，当制冷模块不工作时，冷罐2内的纯水会逐渐回升，因此，只要制冷模块不是持续不间断的工作，冷罐2内始终存在温度变化。由于冷罐2内有温度变化，热胀冷缩会造成冷罐2内气压的不平衡，设置排气口22能够保持冷罐2内的气压平衡，保证了饮水机的使用安全。
45.在一些实施例中，冷罐2设有排水口23。
46.在本实施例中，当净饮机长时间未使用时，冷罐2内的水将成为多次降温的陈水，陈水容易滋生大量细菌，设置排水口23能将陈水排出，保证了用户的饮水健康。
47.在一些实施例中，净饮机还包括冷水回流管路6，冷水回流管路6一端与冷罐2连通，冷水回流管路6的另一端与第一进水管路1连通，冷水回流管路6设有第三电磁阀61，第三电磁阀61与控制器电连接。
48.具体的，冷水回流管路6的一端与冷罐2的底侧壁连接。
49.在本实施例中，由于冷水的密度大，冷罐2中的冷水会下沉，温度较高的水上扬，造成冷罐2内底部的温度低而顶部的温度高，设置冷水回流管路6能将冷罐2中的处于底部的冷水抽入冷水回流管路6，重新流入冷罐2，使得冷罐2内部水保持流动状态，解决了现有技术冷罐内存在温度差的技术问题。
50.进一步的，冷水回流管路6设有第二抽水泵62，第二抽水泵62与控制器电连接。
51.在本实施例中，控制器在预设的时间将启动第二抽水泵62，关闭第二电磁阀12，同时打开第三电磁阀61，将冷罐2内的冷水抽冷水回流管路6，并重新流入冷罐2。此时，冷罐2内纯水的温度分布均匀，消除了冷罐2内的底部与顶部形成的温度差，解决了现有技术冷罐2内存在温度差的技术问题，使得第一ntc21检测的温度更加准确，避免了第一ntc21设于冷罐底部时，冷罐内纯水的平均温度已高出预设温度，制冷模块，控制器仍未启动制冷模块制冷；或第一ntc设于冷罐内侧壁较高处时，冷罐内纯水的平均温度尚未升至预设温度，控制器即启动制冷模块制冷的技术问题。
52.在一些实施例中，净饮机还包括纯水箱9，第一进水管路1的一端与纯水箱9连通。
53.在本实施例中，纯水箱9用于放置已经过滤的纯水。
54.进一步的，纯水箱9内设有第一液位计91和第二液位计92，所述第一液位计91高于第二液位计92，第一液位计91和第二液位计92分别与控制器电连接。
55.具体的，净饮机还包括第二进水管路7，第二进水管路7的一端与纯水箱9连通，第二进水管路7的另一端用于输入纯水。
56.具体的，第一液位计91和第二液位计92分别用于检测纯水箱9中的水位高度。当纯水箱9中的水位下降至第二液位计92时，第二液位计92将信号发送至控制器，控制器发出信号，纯水从第二进水管路7输入至纯水箱9，纯水箱9内液面上升，直至上升至第一液位计91时，第一液位计91发送信号至控制器，控制器发出信号停止加水。在本实施例中，设置液位计能够使得净饮机在纯水箱9中水量不足时能够自动加水，实现了净饮机的全自动化处理。
57.具体的，第二进水管路7设有tds检测器71(total dissolved solids，总溶解固
体)，tds检测器71与控制器电连接，tds检测器71用于检测第二进水管路7的tds值，若tds检测器71检测得出的tds值大于预设值，则控制器发出指令，净饮机提示纯水水质不合格的提示，需要用户检修。
58.具体的，第一进水管路1设有第二ntc13，第二ntc13与控制器电连接。
59.在本实施例中，第二ntc13用于检测第一进水管路1内纯水的温度值，并将该温度值发送至控制器。当第二ntc13检测的温度值和第一ntc21的温度值相差低于10℃时，控制器发送信号给制冷模块，此时制冷模块工作。若制冷模块工作后，第一ntc21检测的温度值与第二ntc13检测的温度值仍然相差高于10℃，则说明制冷模块已损坏，则控制器指示净饮机发出制冷模块损坏的指示，提示用户需要检修。
60.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

技术特征：

1.一种净饮机，其特征在于：包括第一进水管路(1)、冷罐(2)、制冷模块、第一出水管路(4)、出水嘴(5)和控制器；所述第一进水管路(1)的一端与所述冷罐(2)连通，所述第一进水管路(1)的另一端用于输入纯水，所述第一进水管路(1)设有第一抽水泵(11)，所述第一抽水泵(11)与所述控制器电连接；所述第一出水管路(4)的一端与所述冷罐(2)连通，所述第一出水管路(4)的另一端与所述出水嘴(5)连通，所述第一出水管路(4)设有第一电磁阀(41)，所述第一电磁阀(41)与所述控制器电连接；所述冷罐(2)设有第一ntc(21)，所述第一ntc(21)与所述控制器电连接，所述冷罐(2)与所述制冷模块连接，所述制冷模块与所述控制器连接。2.如权利要求1所述的净饮机，其特征在于：所述第一进水管路(1)设有第二电磁阀(12)，所述第二电磁阀(12)与所述控制器电连接。3.如权利要求1所述的净饮机，其特征在于：所述制冷模块包括蒸发器(31)、压缩机(32)、冷凝器(33)、第一冷凝管(34)、第二冷凝管(35)和第三冷凝管(36)，所述蒸发器(31)置于所述冷罐(2)内；所述第一冷凝管(34)的一端与所述蒸发器(31)连通，所述第一冷凝管(34)的另一端与所述压缩机(32)连通，所述压缩机(32)与所述控制器电连接；所述第二冷凝管(35)的一端与所述压缩机(32)连通，所述第二冷凝管(35)的另一端与所述冷凝器(33)连通；所述第三冷凝管(36)的一端与所述冷凝器(33)连通，所述第三冷凝管(36)的另一端与所述蒸发器(31)连通，所述第三冷凝管(36)设有毛细管(361)。4.如权利要求3所述的净饮机，其特征在于：所述第三冷凝管(36)设有干燥器(362)。5.如权利要求3所述的净饮机，其特征在于：所述冷罐(2)设有排气口(22)。6.如权利要求3所述的净饮机，其特征在于：所述冷罐(2)设有排水口(23)。7.如权利要求1所述的净饮机，其特征在于：所述净饮机还包括冷水回流管路(6)，所述冷水回流管路(6)一端与所述冷罐(2)连通，所述冷水回流管路(6)的另一端与所述第一进水管路(1)连通，所述冷水回流管路(6)设有第三电磁阀(61)，所述第三电磁阀(61)与所述控制器电连接。8.如权利要求7所述的净饮机，其特征在于：所述冷水回流管路(6)设有第二抽水泵(62)，所述第二抽水泵(62)与所述控制器电连接。9.如权利要求1所述的净饮机，其特征在于：所述净饮机还包括纯水箱(9)，所述第一进水管路(1)的一端与所述纯水箱(9)连通。10.如权利要求9所述的净饮机，其特征在于：所述纯水箱(9)内设有第一液位计(91)和第二液位计(92)，所述第一液位计(91)高于所述第二液位计(92)，所述第一液位计(91)和所述第二液位计(92)分别与所述控制器电连接。

技术总结

本实用新型实施例公开了一种净饮机，包括第一进水管路、冷罐、制冷模块、第一出水管路、出水嘴和控制器；第一进水管路的一端与冷罐连通，另一端用于输入纯水，第一进水管路设有第一抽水泵，第一抽水泵与控制器电连接；第一出水管路的一端与冷罐连通，另一端与出水嘴连通，第一出水管路设有第一电磁阀，第一电磁阀与控制器电连接；冷罐设有第一NTC，第一NTC与控制器电连接，冷罐与制冷模块连接，制冷模块与控制器电连接。通过本技术方案，当冷罐内的温度高于预设值时，控制器指令制冷模块工作，将冷罐内的水保持在较低温度，用户取低温冷水时，制冷模块能快速将冷罐内的温度较低的水制成低温冷水，解决了现有技术的净饮机出低温冷水慢的技术问题。水慢的技术问题。水慢的技术问题。