(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920767392.2
(22)申请日 2019.05.27
(73)专利权人 甘肃重通成飞新材料有限公司
地址 733017 甘肃省武威市凉州区永昌镇
武威新能源装备制造产业园
专利权人 重庆重通成飞新材料有限公司
(72)发明人 曹德梓 陈光旭
(74)专利代理机构 重庆智慧之源知识产权代理
事务所(普通合伙) 50234
代理人 余洪
(51)Int.Cl.
B25H 3/04(2006.01)
(54)实用新型名称
(57)摘要
本专利涉及风电叶片生产设备技术领域，具
体是一种风电叶片用大梁分层存放工装，
包括至少两个存放单元，每个存放单元包括底座、立柱
立柱与底座垂直，所述立柱上固定连接有若干旋
转基座，所述旋转杆的端部水平转动连接在旋转
基座上。本方案解决了大梁在存放过程中易出现
形变的问题。权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 210025253 U 2020.02.07
C N 210025253
U
1.一种风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：包括至少两个存放单元，每个所述存放单元包括底座、立柱和若干旋转杆，所述立柱固定在底座上，且所述立柱与底座垂直，所述立柱上固定连接有若干旋转基座，所述旋转杆的端部水平转动连接在旋转基座上。
2.根据权利要求1所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：每个所述存放单元还包括固定柱，所述固定柱固定连接在底座上，所述固定柱与立柱平行，所述固定柱上面设有若干与旋转基座水平对应的放置机构。
3.根据权利要求2所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：所述底座上固定有两个立柱，两个所述立柱固定在底座两端，所述固定柱位于两个立柱的正中，所述固定柱上设有若干与两个立柱上的旋转基座水平对应的放置机构。
4.根据权利要求3所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：每个所述存放单元还包括支撑条，所述支撑条一端固定在立柱上，所述支撑条另一端固定在底座上，所述支撑条与立柱、底座形成三角形。
5.根据权利要求4所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：所述底座上设有用于将底座与地面进行固定的固定装置。
6.根据权利要求5所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：所述底座、立柱、固定柱、旋转杆均由钢铁材料制成。
7.根据权利要求6所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：所述底座、立柱、固定柱、旋转杆表面均喷涂有防锈漆。
8.根据权利要求3所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：所述放置机构包括固定在固定柱侧边的若干支撑台以及固定在支撑台上的卡块。
9.根据权利要求1所述的风电叶片用大梁分层存放工装，其特征在于：相邻存放单元间的间距不大于6m。
权 利 要 求 书1/1页CN 210025253 U
一种风电叶片用大梁分层存放工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及风电叶片生产设备技术领域，具体是一种风电叶片用大梁分层存放工装。
背景技术
[0002]风轮叶片的主要组成部件分上下壳体、腹板和大梁，其中大梁在叶片中主要起到传递力的作用，属风轮叶片中关键部件，因大梁玻纤布全部采用单向UD布，易弯曲和形变，现使用的大梁存放方式是在大梁存放工装上叠加存放，在存放过程中易出现形变问题，同时在使用大梁的时候吊装较为困难，影响产品质量及生产效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型意在提供一种风电叶片用大梁分层存放工装，以解决大梁在存放过程中易出现形变的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
[0005]一种风电叶片用大梁分层存放工装，包括至少两个存放单元，每个存放单元包括底座、立柱和若干旋转杆，所述立柱固定在底座上，且所述立柱与底座垂直，所述立柱上固定连接有若干旋转基座，所述旋转杆的端部水平转动连接在旋转基座上。
[0006]基础方案的有益效果：(1)本方案中，旋转杆通过旋转基座固定在立柱上，将至少两个存放单元按直线排列，将大梁分层放置在不同高度的旋转杆上，单层大梁分开存放，有效防止了大梁在存放的过程中因为叠加存放导致的易变形的问题。且本方案中利用多层旋转杆，能够在占地相同的情况下放置若干层大梁。
[0007](2)本方案中，旋转杆转动连接在旋转基座上，在放置和吊装大梁的过程中，将上一次挡住大梁的旋转杆水平转动，使得上一层的旋转杆不再挡住大梁，便于大梁进行竖直方式上的移动，从而完成对大梁的放置或者吊装。
[0008]进一步，每个所述存放单元还包括固定柱，所述固定柱固定连接在底座上，所述固定柱与立柱平行，所述固定柱上面设有若干与旋转基座水平对应的放置机构。利用固定柱，为旋转杆的另一端提供支撑力，降低了旋转基座上的承重，提高了旋转杆与旋转基座的稳定性。
[0009]进一步，所述底座上固定有两个立柱，两个所述立柱固定在底座两端，所述固定柱位于两个立柱的正中，所述固定柱上设有若干与两个立柱上的旋转基座水平对应的放置机构。本方案可以防止两列旋
转杆，可以同时存放更多的大梁，且只需要使用一个固定柱，有效提高了本方案结构的利用率，降低了生产成本。
[0010]进一步，每个所述存放单元还包括支撑条，所述支撑条一端固定在立柱上，所述支撑条另一端固定在底座上，所述支撑条与立柱、底座形成三角形。三角形结构相对稳固，利用支撑条能够使得立柱与底座的连接更加稳固，同时防止了立柱受力过大容易导致立柱倾斜的问题。
[0011]进一步，所述底座上设有用于将底座与地面进行固定的固定装置。对存放单元进行定置摆放后，实施定位，防止存放单元移动。
[0012]进一步，所述底座、立柱、固定柱、旋转杆均由钢铁材料制成。钢铁材料的承重能力较好且不易变形。
[0013]进一步，所述底座、立柱、固定柱、旋转杆表面均喷涂有防锈漆。防锈漆能够有效防止底座、立柱、固定柱、旋转杆等锈蚀，保证存放单元的使用寿命，且能够防止铁锈蹭到大梁上。
[0014]进一步，所述放置机构包括固定在固定柱侧边的若干支撑台以及固定在支撑台上的卡块。利用支撑台对旋转杆提供支撑力的，旋转杆被卡在卡块与固定柱之间，使得旋转杆能够稳定的位于支撑台上，非外力作用下旋转杆不会转动脱离支撑台，避免出现旋转杆脱落的情况。
[0015]进一步，相邻存放单元间的间距不大于6m。以有效利用存放空间的同时保证存放单元对大梁提供足够的支撑力。
附图说明
[0016]图1为本实用新型实施例的正视图；
[0017]图2为本实用新型实施例的俯视图；
[0018]图3为本实用新型实施例中的底座、立柱和支撑条的连接示意图。
具体实施方式
[0019]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0020]说明书附图中的附图标记包括：底座1、立柱2、固定柱3、旋转杆4、旋转基座5、支撑台6、卡块7、支撑条8、固定装置9。
[0021]实施例
[0022]基本如附图1、图2、图3所示：一种风电叶片用大梁分层存放工装，包括至少两个存放单元，每个
存放单元包括底座1、两个立柱2、固定柱3、支撑条8和十个旋转杆4，底座1上焊接有用于将底座1与地面进行固定的固定装置9。
[0023]两个立柱2焊接在底座1两端，且立柱2与底座1垂直，每个立柱2上焊接有五个旋转基座5，旋转杆4的端部水平转动连接在旋转基座5上。固定柱3焊接连接在底座1上，固定柱3与立柱2平行，固定柱3位于两个立柱2的正中，固定柱3上面设有十个与旋转基座5水平对应的支撑台6，十个支撑台交替位于固定柱的两侧，支撑台6上焊接有卡块7。支撑条8一端焊接在立柱2上，支撑条8另一端焊接在底座1上，支撑条8与立柱2、底座1形成三角形。
[0024]底座1、立柱2、固定柱3、旋转杆4均由钢铁材料制成，底座1、立柱2、固定柱3、旋转杆4表面均喷涂有防锈漆。
[0025]具体实施过程如下：将存放单元沿直线放置，每个存放单元的间距不大于6m，以有效利用存放空间的同时保证存放单元对大梁提供足够的支撑力，并用固定装置9将存放单元固定在地上，随后水平转动上层旋转杆4，并将大梁放置到底层的旋转杆4上，随后逐层将旋转杆4转动，并将旋转杆4另一端轻微抬起，将旋转杆固定在支撑台6上，并位于卡块7与固定柱3之间；在此过程中逐一放入大梁，实现对大梁的分层存放，有效避免了大梁叠放变形。
在放置大梁的时候，将大梁端部预留2m，便于在吊装的过程中放置吊带。在吊装的过程中，逐一轻微抬
起相应的旋转杆4，使得旋转杆4脱离卡块7与固定柱3的限制，并转动旋转杆4使得旋转杆4不影响大梁的竖直方向的运动并逐一放置好吊带，将大梁吊起，完成大梁的吊装。
[0026]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议