一种联合喷洒覆膜播种车的制作方法

1.本发明涉及农业机器技术领域，更具体的说是涉及一种联合喷洒覆膜播种车。

背景技术：

2.随着社会的发，在种田领域中，以往通过人工种田的模式已不再适用，而是需要农业机械进行种田。
3.目前，现有技术中用于种田的农业机器的功能均较单一，例如，只能进行起垄和播种，而不具有喷洒药剂和覆膜等功能，导致还需要人工辅助进行，因此，会使种田的效率较低。
4.并且，现有的种田农机，进行播种后，由于其与垄面的接触面积较小，因此其覆土效果较差，即会出现好多种子不能被土覆盖的问题，导致需要人工进行二次覆土，则会降低种田效率。
5.因此，如何提供一种兼顾多个种田程序，以能提高种田效率的联合喷洒覆膜播种车是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了一种联合喷洒覆膜播种车，旨在至少部分解决上述技术问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.本发明实施例提供一种联合喷洒覆膜播种车，包括：车体、车架、起垄机构、播种机构、喷洒机构、覆膜机构；
9.其中，所述车架固定在所述车体的后端，且所述车架上自前至后依次连接所述起垄机构、所述播种机构、所述喷洒机构和所述覆膜机构。
10.优选的，所述起垄机构包括：起垄滚筒、起垄转轴和两个修边限位盘；
11.所述起垄转轴的长度沿所述车体的宽度方向延伸，且所述起垄转轴的两端均通过轴承转动连接在所述车架上，同时所述起垄转轴靠近所述车体，并且所述起垄转轴的一端通过第一传动机构连接有第一电机；
12.所述起垄滚筒同心套设并固定在所述起垄转轴上，且两个所述修边限位盘沿所述起垄滚筒套的长度方向间隔布置，并均与所述起垄滚筒同心设置，同时两个所述修边限位盘均与所述起垄滚筒固接。
13.优选的，每个所述修边限位盘均为喇叭状，且每个所述修边限位盘的大径端均朝向远离所述起垄滚筒的一端，同时每个所述修边限位盘的外缘均沿其圆周方向倾斜固定有多个开沟齿。
14.优选的，每个所述开沟齿均自其与所述修边限位盘的连接端至其远离所述修边限位盘的一端逐渐向靠近所述修边限位盘的方向倾斜，同时多个所述开沟齿的倾斜角度相同。
15.优选的，所述播种机构包括：支架、多个矩形框和多个播种轮；
16.所述支架的一端通过第一减震器连接在所述车架上，且所述支架通过所述第一减震器与所述车架的连接端间隔位于所述起垄滚筒的后端，同时所述支架的另一端向远离所述起垄滚筒的方向延伸；
17.多个所述矩形框沿所述车体宽度的方向间隔布置，且每个所述矩形框的一边连接在所述支架的延伸端，同时每个所述矩形框均自其与所述支架的连接端至其远离所述支架的一端逐渐向靠近所述车体的方向倾斜；
18.多个所述播种轮的中心一一对应转动连接在多个所述矩形框远离所述支架的一边，且每个所述播种轮内均同心开设有圆环形存储腔，同时每个所述播种轮的外缘均沿其圆周方向开设有多个均与所述圆环形存储腔接通的种子出口，并且每个所述播种轮的外缘上固定有多个种穴开孔刀片，多个所述种穴开孔刀片一一对应位于多个所述种子出口的边缘。
19.优选的，每个所述种穴开孔刀片均自其与所述播种轮外缘的连接端至其远离所述播种轮外缘的一端逐渐向靠近所述播种轮外缘的方向倾斜，同时每个所述种穴开孔刀片的倾斜方向相同。
20.优选的，所述车架上位于所述播种机构和所述喷洒机构之间还具有埋种机构，且所述埋种机构包括：第一悬臂、第一连接杆、第一转轴和埋种滚筒；
21.其中，所述第一悬臂为两个，沿所述车体的宽度方向间隔布置，同时每个所述第一悬臂的一端均连接在所述车架上；
22.所述第一连接杆为两个，且两个所述第一连接杆的一端一一对应与两个所述第一悬臂的另一端铰接，同时所述第一连接杆通过第二减震器与所述第一悬臂连接；
23.所述第一转轴位于两个所述第一连接杆之间，且其长度沿所述车体宽度的方向延伸，同时所述第一转轴的两端均通过轴承与两个所述第一连接杆一一对应转动连接；
24.所述埋种滚筒同心套设并固定在所述第一转轴上。
25.优选的，所述喷洒机构包括：
26.水箱，所述水箱连接在所述车架上；
27.布水管，所述布水管连接在所述车架上，且所述布水管的长度沿所述车体宽度的方向延伸，同时所述布水管的两个管口均通过堵头封闭，所述布水管通过送水管接通，并且所述送水管上分别接通有水泵、流量阀和开关；
28.喷头，所述喷头为多个，沿所述布水管长度的方向间隔布置，并均接通在所述布水管上。
29.优选的，所述覆膜机构包括：
30.第二转轴，所述第二转轴的长度沿所述车体宽度的方向延伸；
31.第二悬臂，所述第二悬臂为两个，沿所述车体的宽度方向间隔布置，同时每个所述第二悬臂的一端均连接在所述车架上；
32.第二连接杆，所述第二连接杆为两个，且两个所述第二连接杆的一端一一对应与两个所述第二悬臂的另一端铰接，同时所述第二连接杆通过第三减震器与所述第二悬臂连接，并且每个所述第二连接杆均向远离所述第二转轴的方向延伸；
33.第三转轴，所述第三转轴位于两个所述第二连接杆之间，且其长度沿所述车体宽
度的方向延伸，同时所述第三转轴的两端均通过轴承与两个所述第二连接杆一一对应转动连接；
34.压膜滚筒，所述压膜滚筒同心套设并固定在所述第三转轴上；
35.收边轮，所述收边轮为两个，沿所述车体的宽度方向间隔设置，且每个所述收边轮均通过轮架连接在所述车架上，并均位于所述压膜滚筒的后端；
36.覆土盘，所述覆土盘为两个，沿所述车体的宽度方向间隔设置，且每个所述收边轮均通过盘架连接在所述车架上，并均位于所述收边轮的后端。
37.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种联合喷洒覆膜播种车，可以实现如下技术效果：
38.本技术一种联合喷洒覆膜播种车，通过集成了起垄机构、播种机构、喷洒机构、覆膜机构，则使本技术兼顾多个种田程序，从而通过本技术就可以完成种田的全过程，则节省了劳动力，以有助于提高种田的效率，并且，起垄机构、播种机构、喷洒机构和覆膜机构自前至后依次设置，则在车体前进的过程中，能依次实现起垄、播种、浇水、覆膜的作用，从而利于种子生长。
39.本技术由于两个第一连接杆的一端一一对应与两个第一悬臂的另一端铰接，同时第一连接杆通过第二减震器与第一悬臂连接，则埋种滚筒在滚动前行的过程中，当经过垄面凹凸不平的位置时，则能适当跳动，以避免被卡主，同时不易伤到种子。
附图说明
40.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
41.图1为本发明一种联合喷洒覆膜播种车的整体结构示意图；
42.图2为图1中a处的结构放大图。
43.其中，1-车体；2-车架；3-起垄机构；4-播种机构；5-喷洒机构；6-覆膜机构；32-起垄转轴；33-修边限位盘；330-开沟齿；41-支架；42-矩形框；43-播种轮；40-种子出口；401-种穴开孔刀片；7-埋种机构；71-第一悬臂；72-第一连接杆；74-埋种滚筒；51-水箱；52-布水管；53-送水管；61-第二转轴；62-第二悬臂；63-第二连接杆；65-压膜滚筒；66-收边轮；67-轮架；68-覆土盘；69-盘架。
具体实施方式
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.本发明实施例公开了一种联合喷洒覆膜播种车，包括：车体1、车架2、起垄机构3、播种机构4、喷洒机构5、覆膜机构6；
46.其中，车架2固定在车体1的后端，且车架2上自前至后依次连接起垄机构3、播种机
构4、喷洒机构5和覆膜机构6。
47.其中，车体1为成熟的现有技术，即为：在农田中行走的机动车。
48.本技术一种联合喷洒覆膜播种车，通过集成了起垄机构3、播种机构4、喷洒机构5、覆膜机构6，则使本技术兼顾多个种田程序，从而通过本技术就可以完成种田的全过程，则节省了劳动力，以有助于提高种田的效率，并且，起垄机构3、播种机构4、喷洒机构5和覆膜机构6自前至后依次设置，则在车体1前进的过程中，能依次实现起垄、播种、浇水、覆膜的作用，从而利于种子生长。
49.为了进一步优化上述技术方案，起垄机构3包括：起垄滚筒、起垄转轴32和两个修边限位盘33；
50.起垄转轴32的长度沿车体1的宽度方向延伸，且起垄转轴32的两端均通过轴承转动连接在车架2上，同时起垄转轴32靠近车体1，并且起垄转轴32的一端通过第一传动机构连接有第一电机；
51.起垄滚筒同心套设并固定在起垄转轴32上，且两个修边限位盘33沿起垄滚筒套的长度方向间隔布置，并均与起垄滚筒同心设置，同时两个修边限位盘33均与起垄滚筒固接。
52.其中，在使用的过程中，在车体1的驾驶室内安装有控制器，控制器可控制第一电机的工作状态，控制器的结构，以及控制器如何与第一电机连接均是现有技术，在此就不再赘述。
53.本技术采用上述技术方案，在车体1行进的过程中，第一电机通过第一传动机构驱动起垄转轴32转动，两个修边限位盘33和起垄滚筒会随起垄转轴32转动，两个修边限位盘33经过的位置形成垄边，起垄转轴32经过的位置形成垄面，从而实现起垄的作用。
54.为了进一步优化上述技术方案，每个修边限位盘33均为喇叭状，且每个修边限位盘33的大径端均朝向远离起垄滚筒的一端，同时每个修边限位盘33的外缘均沿其圆周方向倾斜固定有多个开沟齿330。
55.本技术采用上述技术方案，通过在每个修边限位盘33的外缘均沿其圆周方向倾斜固定有多个开沟齿330，则更利于形成垄边，以形成起垄的效率。
56.为了进一步优化上述技术方案，每个开沟齿330均自其与修边限位盘33的连接端至其远离修边限位盘33的一端逐渐向靠近修边限位盘33的方向倾斜，同时多个开沟齿330的倾斜角度相同。
57.本技术采用上述技术方案，能使多个开沟齿330形成与车体1前进方向对应的旋向，则降低开沟齿330对车体1行进的影响。
58.为了进一步优化上述技术方案，播种机构4包括：支架41、多个矩形框42和多个播种轮43；
59.支架41的一端通过第一减震器连接在车架2上，且支架41通过第一减震器与车架2的连接端间隔位于起垄滚筒的后端，同时支架41的另一端向远离起垄滚筒的方向延伸；
60.多个矩形框42沿车体1宽度的方向间隔布置，且每个矩形框42的一边连接在支架41的延伸端，同时每个矩形框42均自其与支架41的连接端至其远离支架41的一端逐渐向靠近车体1的方向倾斜；
61.多个播种轮43的中心一一对应转动连接在多个矩形框42远离支架41的一边，且每个播种轮43内均同心开设有圆环形存储腔，同时每个播种轮43的外缘均沿其圆周方向开设
有多个均与圆环形存储腔接通的种子出口40，并且每个播种轮43的外缘上固定有多个种穴开孔刀片401，多个种穴开孔刀片401一一对应位于多个种子出口40的边缘。
62.其中，播种轮43的一面上开设有与圆环形存储腔接通的种子放入口，种子放入口上安装有门，则在本技术工作前，需要先将门打开，通过种子放入口将多个种子放入至圆环形存储腔，然后再将门关上。
63.本技术采用上述技术方案，在车体1前进过程中，多个播种轮43的外缘会接触在已经形成的垄面上，并在垄上转动，则播种轮43在转动的过程中，穴开孔刀片401会扎入至垄内，且当播种轮43转过该位置时，该位置会形成种穴，然后圆环形存储腔内放置的多个种子，在随播种轮43转动过程中做低速离心运动，且由于多个种穴开孔刀片401一一对应位于多个种子出口40的边缘，则在播种轮43过程中，则种子出口40会流出种子至对应穴开孔刀片401开设的孔穴中，以实现播种的作用。
64.为了进一步优化上述技术方案，每个种穴开孔刀片401均自其与播种轮43外缘的连接端至其远离播种轮43外缘的一端逐渐向靠近播种轮43外缘的方向倾斜，同时每个种穴开孔刀片401的倾斜方向相同。
65.本技术采用上述技术方案，降低阻力，利于播种轮43转动。
66.为了进一步优化上述技术方案，车架2上位于播种机构4和喷洒机构5之间还具有埋种机构7，且埋种机构7包括：第一悬臂71、第一连接杆72、第一转轴和埋种滚筒74；
67.其中，第一悬臂71为两个，沿车体1的宽度方向间隔布置，同时每个第一悬臂71的一端均连接在车架2上；
68.第一连接杆72为两个，且两个第一连接杆72的一端一一对应与两个第一悬臂71的另一端铰接，同时第一连接杆72通过第二减震器与第一悬臂71连接；
69.第一转轴位于两个第一连接杆72之间，且其长度沿车体1宽度的方向延伸，同时第一转轴的两端均通过轴承与两个第一连接杆72一一对应转动连接；
70.埋种滚筒74同心套设并固定在第一转轴上。
71.本技术采用上述技术方案，当播种完后，埋种滚筒74会在垄面上滚动，则能将种穴周围的土带入至对应的种穴中，并能提供下压力，则随着埋种滚筒74的滚动，则能对播种完之后的垄面进行压平处理，从而便于后续的覆模工序。
72.并且，由于两个第一连接杆72的一端一一对应与两个第一悬臂71的另一端铰接，同时第一连接杆72通过第二减震器与第一悬臂71连接，则埋种滚筒74在滚动前行的过程中，当经过垄面凹凸不平的位置时，则能适当跳动，以避免被卡主，同时不易伤到种子。
73.为了进一步优化上述技术方案，喷洒机构5包括：
74.水箱51，水箱51连接在车架2上；
75.布水管52，布水管52连接在车架2上，且布水管52的长度沿车体1宽度的方向延伸，同时布水管52的两个管口均通过堵头封闭，布水管52通过送水管53接通，并且送水管53上分别接通有水泵、流量阀和开关；
76.喷头，喷头为多个，沿布水管52长度的方向间隔布置，并均接通在布水管52上。
77.其中，在使用的过程中，水泵、流量阀和开关均为电控式，并均与控制器电性连接，如何电性连接为现有技术，在此就不再赘述。
78.本技术采用上述技术方案，在播种、埋种后，可通过控制水泵、流量阀和开关，则在
水泵的作用下，水箱51中的水(药剂)通过送水管53送入至布水管52中，并通过多个喷头喷射在垄面上；
79.并且，由于本技术的喷洒机构5在埋种机构7后侧，则当埋种机构7在喷洒药剂(例如除草剂)时，由于种子上被土覆盖，则不会使药剂伤害到种子。
80.为了进一步优化上述技术方案，覆膜机构6包括：
81.第二转轴61，第二转轴61的长度沿车体1宽度的方向延伸；
82.第二悬臂62，第二悬臂62为两个，沿车体1的宽度方向间隔布置，同时每个第二悬臂62的一端均连接在车架2上；
83.第二连接杆63，第二连接杆63为两个，且两个第二连接杆63的一端一一对应与两个第二悬臂62的另一端铰接，同时第二连接杆63通过第三减震器与第二悬臂62连接，并且每个第二连接杆63均向远离第二转轴61的方向延伸；
84.第三转轴，第三转轴位于两个第二连接杆63之间，且其长度沿车体1宽度的方向延伸，同时第三转轴的两端均通过轴承与两个第二连接杆63一一对应转动连接；
85.压膜滚筒65，压膜滚筒65同心套设并固定在第三转轴上；
86.收边轮66，收边轮66为两个，沿车体1的宽度方向间隔设置，且每个收边轮66均通过轮架67连接在车架2上，并均位于压膜滚筒65的后端；
87.覆土盘68，覆土盘68为两个，沿车体1的宽度方向间隔设置，且每个收边轮66均通过盘架69连接在车架2上，并均位于收边轮66的后端。
88.本技术采用上述技术方案，将卷设有薄膜的薄膜筒套设在第二转轴61上(如何套设为现有技术，在此就不再赘述)。
89.在对每一根垄铺膜开始，将薄膜的自由端人工覆土压设在垄的一端，随着车体1前进，薄膜筒上的薄膜不断展开，同时压膜滚筒65转动着对展开在垄上的薄膜进行压设，且两个收边轮66转动着(收边轮66转动连接在对应的轮架67底端，轮架67的顶端连接在车架2上)，以碾压铺设在垄上薄膜的两个侧边，从而使薄膜能平整铺设在垄面上，然后两个覆土盘68一一对应对薄膜的两边进行覆土，以能通过土将薄膜的两边压住。
90.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
91.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，包括：车体(1)、车架(2)、起垄机构(3)、播种机构(4)、喷洒机构(5)、覆膜机构(6)；其中，所述车架(2)固定在所述车体(1)的后端，且所述车架(2)上自前至后依次连接所述起垄机构(3)、所述播种机构(4)、所述喷洒机构(5)和所述覆膜机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，所述起垄机构(3)包括：起垄滚筒、起垄转轴(32)和两个修边限位盘(33)；所述起垄转轴(32)的长度沿所述车体(1)的宽度方向延伸，且所述起垄转轴(32)的两端均通过轴承转动连接在所述车架(2)上，同时所述起垄转轴(32)靠近所述车体(1)，并且所述起垄转轴(32)的一端通过第一传动机构连接有第一电机；所述起垄滚筒同心套设并固定在所述起垄转轴(32)上，且两个所述修边限位盘(33)沿所述起垄滚筒套的长度方向间隔布置，并均与所述起垄滚筒同心设置，同时两个所述修边限位盘(33)均与所述起垄滚筒固接。3.根据权利要求2所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，每个所述修边限位盘(33)均为喇叭状，且每个所述修边限位盘(33)的大径端均朝向远离所述起垄滚筒的一端，同时每个所述修边限位盘(33)的外缘均沿其圆周方向倾斜固定有多个开沟齿(330)。4.根据权利要求3所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，每个所述开沟齿(330)均自其与所述修边限位盘(33)的连接端至其远离所述修边限位盘(33)的一端逐渐向靠近所述修边限位盘(33)的方向倾斜，同时多个所述开沟齿(330)的倾斜角度相同。5.根据权利要求2所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，所述播种机构(4)包括：支架(41)、多个矩形框(42)和多个播种轮(43)；所述支架(41)的一端通过第一减震器连接在所述车架(2)上，且所述支架(41)通过所述第一减震器与所述车架(2)的连接端间隔位于所述起垄滚筒的后端，同时所述支架(41)的另一端向远离所述起垄滚筒的方向延伸；多个所述矩形框(42)沿所述车体(1)宽度的方向间隔布置，且每个所述矩形框(42)的一边连接在所述支架(41)的延伸端，同时每个所述矩形框(42)均自其与所述支架(41)的连接端至其远离所述支架(41)的一端逐渐向靠近所述车体(1)的方向倾斜；多个所述播种轮(43)的中心一一对应转动连接在多个所述矩形框(42)远离所述支架(41)的一边，且每个所述播种轮(43)内均同心开设有圆环形存储腔，同时每个所述播种轮(43)的外缘均沿其圆周方向开设有多个均与所述圆环形存储腔接通的种子出口(40)，并且每个所述播种轮(43)的外缘上固定有多个种穴开孔刀片(401)，多个所述种穴开孔刀片(401)一一对应位于多个所述种子出口(40)的边缘。6.根据权利要求5所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，每个所述种穴开孔刀片(401)均自其与所述播种轮(43)外缘的连接端至其远离所述播种轮(43)外缘的一端逐渐向靠近所述播种轮(43)外缘的方向倾斜，同时每个所述种穴开孔刀片(401)的倾斜方向相同。7.根据权利要求1所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，所述车架(2)上位于所述播种机构(4)和所述喷洒机构(5)之间还具有埋种机构(7)，且所述埋种机构(7)包括：第一悬臂(71)、第一连接杆(72)、第一转轴和埋种滚筒(74)；其中，所述第一悬臂(71)为两个，沿所述车体(1)的宽度方向间隔布置，同时每个所述
第一悬臂(71)的一端均连接在所述车架(2)上；所述第一连接杆(72)为两个，且两个所述第一连接杆(72)的一端一一对应与两个所述第一悬臂(71)的另一端铰接，同时所述第一连接杆(72)通过第二减震器与所述第一悬臂(71)连接；所述第一转轴位于两个所述第一连接杆(72)之间，且其长度沿所述车体(1)宽度的方向延伸，同时所述第一转轴的两端均通过轴承与两个所述第一连接杆(72)一一对应转动连接；所述埋种滚筒(74)同心套设并固定在所述第一转轴上。8.根据权利要求1所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，所述喷洒机构(5)包括：水箱(51)，所述水箱(51)连接在所述车架(2)上；布水管(52)，所述布水管(52)连接在所述车架(2)上，且所述布水管(52)的长度沿所述车体(1)宽度的方向延伸，同时所述布水管(52)的两个管口均通过堵头封闭，所述布水管(52)通过送水管(53)接通，并且所述送水管(53)上分别接通有水泵、流量阀和开关；喷头，所述喷头为多个，沿所述布水管(52)长度的方向间隔布置，并均接通在所述布水管(52)上。9.根据权利要求1所述的一种联合喷洒覆膜播种车，其特征在于，所述覆膜机构(6)包括：第二转轴(61)，所述第二转轴(61)的长度沿所述车体(1)宽度的方向延伸；第二悬臂(62)，所述第二悬臂(62)为两个，沿所述车体(1)的宽度方向间隔布置，同时每个所述第二悬臂(62)的一端均连接在所述车架(2)上；第二连接杆(63)，所述第二连接杆(63)为两个，且两个所述第二连接杆(63)的一端一一对应与两个所述第二悬臂(62)的另一端铰接，同时所述第二连接杆(63)通过第三减震器与所述第二悬臂(62)连接，并且每个所述第二连接杆(63)均向远离所述第二转轴(61)的方向延伸；第三转轴，所述第三转轴位于两个所述第二连接杆(63)之间，且其长度沿所述车体(1)宽度的方向延伸，同时所述第三转轴的两端均通过轴承与两个所述第二连接杆(63)一一对应转动连接；压膜滚筒(65)，所述压膜滚筒(65)同心套设并固定在所述第三转轴上；收边轮(66)，所述收边轮(66)为两个，沿所述车体(1)的宽度方向间隔设置，且每个所述收边轮(66)均通过轮架(67)连接在所述车架(2)上，并均位于所述压膜滚筒(65)的后端；覆土盘(68)，所述覆土盘(68)为两个，沿所述车体(1)的宽度方向间隔设置，且每个所述收边轮(66)均通过盘架(69)连接在所述车架(2)上，并均位于所述收边轮(66)的后端。

技术总结

本发明公开一种联合喷洒覆膜播种车，包括：车体、车架、起垄机构、播种机构、喷洒机构、覆膜机构；其中，车架固定在车体的后端，且车架上自前至后依次连接起垄机构、播种机构、喷洒机构和覆膜机构。本申请公开一种联合喷洒覆膜播种车，通过集成了起垄机构、播种机构、喷洒机构、覆膜机构，则使本申请兼顾多个种田程序，从而通过本申请就可以完成种田的全过程，则节省了劳动力，以有助于提高种田的效率。以有助于提高种田的效率。以有助于提高种田的效率。