[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]实用新型专利说明书
[11]授权公告号CN 200967840Y [45]授权公告日2007年10月31日
专利号 ZL 200620022496.3[22]申请日2006.11.03
[21]申请号200620022496.3
[73]专利权人云南铝业股份有限公司
地址650502云南省昆明市呈贡云南铝业股份有
限公司
[72]设计人董仕毅 字应文 晏金 唐波 杨德荣 张
辉 [74]专利代理机构昆明正原专利代理有限责任公司代理人金耀生
[51]Int.CI.C25C 3/14 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页
[54]实用新型名称
[57]摘要
本实用新型是一种氧化铝输送在线计量装置。
在称重料斗上装有抗拉式传感器，该传感器连接信
号转换器，该转换器与PLC控制系统连接；称重料
斗和射流泵之间设置了一个软连接件，在软连接件
的上部和下部各设有一个电磁蝶阀，两电磁蝶阀与
PLC控制系统连接。本实用新型的氧化铝输送在线
计量装置具有以下优点：(1)实现在线自动称重，
节约大量人工成本。(2)采用静态准确称重，避免
了氧化铝称重后倒入输送系统过程中的飞扬、泼洒、
受潮结块料重量进入电解用量消耗，计量更真实。
(3)采用PLC控制分析和动态失重技术，消除了系统
中出现的重复累加现象，实现自动除皮，自动生成
统计报表。(4)采用网络信息技术，方便监控及查
询，提高数据统计、传递效率。
200620022496.3权 利 要 求 书第1/1页 1.一种氧化铝输送在线计量装置，包括称重料斗、过滤筛网和射流泵，其特征在于：在称重料斗上装有抗拉式传感器，该传感器连接信号转换器，该转换器与PLC控制系统连接；称重料斗和射流泵之间设置了一个软连接件，在软连接件的上部和下部各设有一个电磁蝶阀，两电磁蝶阀与PLC控制系统连接。
2.根据权利要求1所述的氧化铝输送在线计量装置，其特征在于过滤筛网下料口平台钢板下弯90度倒角。
200620022496.3说 明 书第1/2页
氧化铝输送在线计量装置
技术领域
本实用新型涉及铝电解中的氧化铝输送在线计量装置。
背景技术
随着电解铝工艺技术的进步，电解铝厂氧化铝输送采用先进的“组合式”浓相输送技术，氧化铝的出库计量，普遍采用的是传统的电子式磅秤或吊秤，称重过程繁杂，还需配专职司磅员，数据统计传递环节多，管理效率低，劳动力成本高，而且在高粉尘的环境中，电子秤稳定性差，其打印头、操作键盘、带、纸卷、电池消耗量大，维护成本高。同时称重后的氧化铝在倒入输送系统时，存在飞扬、泼洒现象，还有受潮结块料需滤出处理，这些因素在称重过程中往往忽略，上述现象无论量有多少都已计入电解厂用料，从而不能真实反映电解铝厂氧化铝消耗(见图1)。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能自动称重、节约大量人工成本、计量更精确的氧化铝输送在线计量装置。
本实用新型的技术方案是：为真实反映电解铝厂氧化铝计量，结合氧化铝输送工艺，采用在线自动计量方式。即：在称重料斗上装有抗拉式传感器，该传感器连接信号转换器，该转换器与PLC控制系统连接；
称重料斗和射流泵之间设置了一个软连接件，在软连接件的上部和下部各设有一个电磁蝶阀，两电磁蝶阀与PLC控制系统连接；PLC控制系统连接计算机，计算机与局域网连接。
本实用新型的氧化铝输送在线计量装置具有以下优点：(1)实现在线自动称重，无人司磅，节约大量人工成本。(2)采用静态准确称重，避免了氧化铝称重后倒入输送系统过程中的飞扬、泼洒、受潮结块料重量进入电解用量消耗，计量更真实。(3)采用PLC控制分析和动态失重技术，消除了系统中出现的重复累加现象，实现自动除皮，自动生成统计报表。(4)采用网络信息技术，数据远程同步传输，排除人为干扰，方便监控及查询，提高数据统计、
200620022496.3说 明 书 第2/2页传递效率。
附图说明
图1是现有技术中的氧化铝输送装置结构示意图；
图2是本实用新型的氧化铝输送在线计量装置的结构示意图。 图中，1-筛网，2-过渡料斗，3-(1#)电磁碟阀，4-控制柜，5-射流泵，6-称重料斗，7、8-抗拉式传感器，9-转换器，10-(2#)电磁蝶阀，11-P L C控制系统，12-计算机，13-局域网，14-软连接。 具体实施方式
如图2所示，本实用新型的氧化铝输送在线计量装置是在称重料斗上装有抗拉式传感器(现有技术)7、8，
该传感器连接信号转换器(现有技术)9，该转换器与PLC控制系统11(现有技术)连接；称重料斗和射流泵之间设置了一个软连接件14(可用橡胶、防布等材料)，在软连接件14的上部和下部各设有一个电磁蝶阀3和10，两电磁蝶阀与PLC控制系统连接；PLC控制系统连接计算机12(现有技术)，计算机12与局域网13连接。
工作原理：
最上层为下料平台，顶部加盖粒度为≤10mm的筛网，避免氧化铝因受潮而结成的块状料进入，防止堵塞输送管路；下料口平台钢板下弯90度倒角，目的是减少氧化铝进入称重料斗时因存在落差带来的扬尘飞扬从称重料斗与钢平台间隙喷出。PLC在确认1#、2#电磁蝶阀关闭后，提示可以送料的信号，行车将氧化铝吊至平台上空下料，氧化铝经过筛网过滤进入称重料斗进行称重，重量转换器将采集到的传感器信号转换成4-20mA模拟信号进入PLC控制系统，由PLC进行分析控制，通过预先设定的重量判断值和延时等待后，给出送料信号，利用1#电磁蝶阀打开信号，启动PLC分析控制系统中累加器进行计量，累加器的计算公式为：T1＝t1-t0(动态失重技术)。其中：t0(t0≥0)为称重料斗内的初时重量，t1为当前称重料斗内氧化铝重量。1#电磁蝶阀打开信号启动一次，上述累加重复一次，依次类推，总累计量为T1、T2、T3、…T n
(n＝1、2、3、…)的和。
200620022496.3说 明 书 附 图第1/2页
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