一种蜗轮轮齿加工滚刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种蜗轮轮齿加工滚刀。

背景技术：

2.滚刀是刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件，根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
3.现有的蜗轮轮齿加工用滚刀，在使用过程中会产生正常的磨损，根据现有的蜗轮加工工艺，滚刀其中部磨损相比较两侧磨损较为严重，目前滚刀拆卸时需要整个进行拆卸，而磨损较轻的部位并不能进行再利用，存在资源浪费的问题，因此我们需要提出一种蜗轮轮齿加工滚刀。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蜗轮轮齿加工滚刀，具备只对滚刀磨损较为严重的部位进行拆卸更换以减少资源浪费的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种蜗轮轮齿加工滚刀，包括滚刀组件，所述滚刀组件包括第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部，所述第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部之间通过卡接组件连接在一起，所述第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部的内腔插接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有连接组件，所述转动轴的另一端固定安装有支撑组件，所述转动轴的表面且位于第一滚刀部和第三滚刀部远离第二滚刀部的一侧设有锁紧组件。
6.优选的，所述卡接组件包括固定安装于第一滚刀部和第三滚刀部表面的卡接板，所述第二滚刀部的表面开设有与卡接板相适配的卡槽，所述卡接板的表面与卡槽的内壁卡接。
7.优选的，所述连接组件包括固定安装于转动轴一端的连接轴，所述连接轴的外弧面以连接轴中心线为轴心等弧度开设有若干组夹持面。
8.优选的，所述支撑组件包括固定安装于转动轴另一端的支撑座，所述支撑座远离转动轴的一端开设有支撑槽。
9.优选的，所述锁紧组件包括固定安装于转动轴表面的限位板，所述限位板的一侧与第三滚刀部的表面贴合，所述转动轴的表面且位于第一滚刀部的一侧螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧与第一滚刀部的表面贴合，所述转动轴的表面且位于锁紧螺母远离第一滚刀部的一侧设有定位组件。
10.优选的，所述定位组件包括开设于转动轴表面的定位孔，所述定位孔的内腔插接有定位卡。
11.优选的，所述第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部的内腔均开设有限位槽，所述转动轴的表面固定安装有与限位槽相适配的限位杆，所述限位杆的表面与限位槽的内壁卡
接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将整个蜗轮轮齿加工滚刀分成第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部，其中第二滚刀部与蜗轮坯料最先接触，且工作时间最长，磨损最为严重，使用者可针对第二滚刀部进行更换，相比较传统的更换整个滚刀，本装置在更换磨损件的时候具备节省配件节省原料的优点，具备较高的实用性；
14.2、本实用新型通过卡接组件的设置，可以将第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部卡接在一起，通过锁紧组件的设置，可以将第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部锁紧固定在转动轴的表面，通过定位组件的设置，可以防止锁紧螺母在长时间使用后出现松动。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接组件和支撑组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型定位组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型卡接组件的结构示意图。
19.图中：1、第一滚刀部；2、第二滚刀部；3、第三滚刀部；4、转动轴；5、卡接板；6、卡槽；7、连接轴；8、夹持面；9、支撑座；10、支撑槽；11、限位板；12、锁紧螺母；13、定位孔；14、定位卡；15、限位槽；16、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种蜗轮轮齿加工滚刀，包括滚刀组件，滚刀组件包括第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3，第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3之间通过卡接组件连接在一起，卡接组件包括固定安装于第一滚刀部1和第三滚刀部3表面的卡接板5，第二滚刀部2的表面开设有与卡接板5相适配的卡槽6，卡接板5的表面与卡槽6的内壁卡接；
22.本实施例中将整个蜗轮轮齿加工滚刀分割为三部分，分别为第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3，其中第二滚刀部2与蜗轮坯料最先接触，且工作时间最长，磨损最为严重，使用者可针对第二滚刀部2进行更换，通过卡接组件的设置，可以将第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3卡接在一起，在将第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3安装在转动轴4的表面时，第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3会贴合在一起，此时第一滚刀部1和第三滚刀部3表面的卡接板5会与第二滚刀部2表面的卡槽6卡接在一起；
23.作为优选的，第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3的内腔插接有转动轴4，第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3的内腔均开设有限位槽15，转动轴4的表面固定安装有与限位槽15相适配的限位杆16，限位杆16的表面与限位槽15的内壁卡接，转动轴4的一端固定安装有连接组件，连接组件包括固定安装于转动轴4一端的连接轴7，连接轴7的外弧
面以连接轴7中心线为轴心等弧度开设有若干组夹持面8，转动轴4的另一端固定安装有支撑组件，支撑组件包括固定安装于转动轴4另一端的支撑座9，支撑座9远离转动轴4的一端开设有支撑槽10；
24.通过限位杆16和限位槽15的配合使用，可以提升第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3的稳定性，防止第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3跟随转动轴4转动，通过连接组件的设置，可以便于将本装置通过卡盘等连接结构与机床主轴连接在一起，而夹持面8可以提升连接轴7与卡盘等连接结构卡接的稳定性，通过支撑组件的设置，可以与机床的支撑件转动连接在一起，以提升本装置使用的稳定性；
25.其中，转动轴4的表面且位于第一滚刀部1和第三滚刀部3远离第二滚刀部2的一侧设有锁紧组件，锁紧组件包括固定安装于转动轴4表面的限位板11，限位板11的一侧与第三滚刀部3的表面贴合，转动轴4的表面且位于第一滚刀部1的一侧螺纹连接有锁紧螺母12，锁紧螺母12的一侧与第一滚刀部1的表面贴合；
26.通过锁紧组件的设置，将第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3安装在转动轴4的表面后，第三滚刀部3的表面与限位板11贴合在一起，然后使用者可拧紧锁紧螺母12，将第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3锁紧固定在转动轴4的表面；
27.值得说明的是，转动轴4的表面且位于锁紧螺母12远离第一滚刀部1的一侧设有定位组件，定位组件包括开设于转动轴4表面的定位孔13，定位孔13的内腔插接有定位卡14，通过定位组件的设置，在将第一滚刀部1、第二滚刀部2和第三滚刀部3安装锁紧在转动轴4的表面后，使用者可将定位卡14插入定位孔13的内腔，以防止在长时间工作过程中锁紧螺母12出现松动。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种蜗轮轮齿加工滚刀，包括滚刀组件，所述滚刀组件包括第一滚刀部（1）、第二滚刀部（2）和第三滚刀部（3），其特征在于：所述第一滚刀部（1）、第二滚刀部（2）和第三滚刀部（3）之间通过卡接组件连接在一起，所述第一滚刀部（1）、第二滚刀部（2）和第三滚刀部（3）的内腔插接有转动轴（4），所述转动轴（4）的一端固定安装有连接组件，所述转动轴（4）的另一端固定安装有支撑组件，所述转动轴（4）的表面且位于第一滚刀部（1）和第三滚刀部（3）远离第二滚刀部（2）的一侧设有锁紧组件。2.根据权利要求1所述的一种蜗轮轮齿加工滚刀，其特征在于：所述卡接组件包括固定安装于第一滚刀部（1）和第三滚刀部（3）表面的卡接板（5），所述第二滚刀部（2）的表面开设有与卡接板（5）相适配的卡槽（6），所述卡接板（5）的表面与卡槽（6）的内壁卡接。3.根据权利要求1所述的一种蜗轮轮齿加工滚刀，其特征在于：所述连接组件包括固定安装于转动轴（4）一端的连接轴（7），所述连接轴（7）的外弧面以连接轴（7）中心线为轴心等弧度开设有若干组夹持面（8）。4.根据权利要求1所述的一种蜗轮轮齿加工滚刀，其特征在于：所述支撑组件包括固定安装于转动轴（4）另一端的支撑座（9），所述支撑座（9）远离转动轴（4）的一端开设有支撑槽（10）。5.根据权利要求1所述的一种蜗轮轮齿加工滚刀，其特征在于：所述锁紧组件包括固定安装于转动轴（4）表面的限位板（11），所述限位板（11）的一侧与第三滚刀部（3）的表面贴合，所述转动轴（4）的表面且位于第一滚刀部（1）的一侧螺纹连接有锁紧螺母（12），所述锁紧螺母（12）的一侧与第一滚刀部（1）的表面贴合，所述转动轴（4）的表面且位于锁紧螺母（12）远离第一滚刀部（1）的一侧设有定位组件。6.根据权利要求5所述的一种蜗轮轮齿加工滚刀，其特征在于：所述定位组件包括开设于转动轴（4）表面的定位孔（13），所述定位孔（13）的内腔插接有定位卡（14）。7.根据权利要求1所述的一种蜗轮轮齿加工滚刀，其特征在于：所述第一滚刀部（1）、第二滚刀部（2）和第三滚刀部（3）的内腔均开设有限位槽（15），所述转动轴（4）的表面固定安装有与限位槽（15）相适配的限位杆（16），所述限位杆（16）的表面与限位槽（15）的内壁卡接。

技术总结

本实用新型公开了一种蜗轮轮齿加工滚刀，属于机械加工设备技术领域，包括滚刀组件，所述滚刀组件包括第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部，所述第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部之间通过卡接组件连接在一起，所述第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部的内腔插接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有连接组件；本实用新型通过将整个蜗轮轮齿加工滚刀分成第一滚刀部、第二滚刀部和第三滚刀部，其中第二滚刀部与蜗轮坯料最先接触，且工作时间最长，磨损最为严重，使用者可针对第二滚刀部进行更换，相比较传统的更换整个滚刀，本装置在更换磨损件的时候具备节省配件节省原料的优点，具备较高的实用性。具备较高的实用性。具备较高的实用性。