一种鲜果枸杞清洗灭菌装置

1.本实用新型涉及鲜果清洗的技术领域，尤其涉及一种鲜果枸杞清洗灭菌装置。

背景技术：

2.枸杞(lycium barbarum l.)是茄科枸杞属多年生落叶灌木。枸杞果实富含多糖、类胡萝卜素、类黄酮、维生素、氨基酸等营养物质和生物活性物质。枸杞在干制过程中往往伴随着营养成分，如类胡萝卜素、氨基酸等的流失。相比干枸杞，不经任何处理的新鲜枸杞能够更好地保留枸杞中的营养成分。近年来，随着消费者对食物的营养、健康以及自然属性的更高追求，鲜食枸杞及利用鲜果枸杞压榨的枸杞原浆也越来越受欢迎。冷鲜枸杞生产、枸杞制干、枸杞原浆、冻干枸杞等枸杞精深加工工艺的第一步便是枸杞鲜果清洗。受枸杞鲜果结构皮薄质嫩、中空、含水量高的特殊性影响，现有枸杞清洗流程普遍易发生果皮破碎、水溶性营养物质流失、微生物污染、生物活性物质降低、农药残留等的问题。
3.申请号为202023243113.4的实用新型专利公开了一种枸杞清洗装置，包括：浸泡箱、清洗箱，浸泡箱的上端设置有进料口、进药口，浸泡箱的底部设置有出液口，浸泡箱内设置有第一过滤网，浸泡箱的一侧设置有进水管，进水管上连接有水泵，浸泡箱的另一侧至少设置有一个出料管，出料管的内壁上设置有绒毛刷，出料管延伸至清洗箱内，清洗箱上沿水平方向设置有网带输送带，所述网带输送带的上方设置有多个喷淋装置和送风装置，送风装置位于所述网带输送带的后端，网带输送带的输送末尾端下方设置有集料箱，集料箱内设置第二有过滤网，集料箱的底部设置有出水口。该装置可以利用浸泡箱上的进水管和进药口灌入水和碱液对枸杞进行浸泡，因此可以对枸杞中含有的有机磷、杀虫剂等农药残留物进行清除；出料管的内壁上设置的绒毛刷可以对枸杞进行刷洗，清洗箱对枸杞进行冲洗，因此枸杞的清洗效果更好，枸杞的质量更好。

技术实现要素：

4.针对现有枸杞清洗装置易造成果皮破碎，且清洗效率低的技术问题，本实用新型提出一种鲜果枸杞清洗灭菌装置，能够显著提升鲜果枸杞的清洗效率，能够有效解决在鲜果枸杞清洗过程中果皮破碎、水溶性营养物质流失、微生物污染、农药残留及清洗废水排放的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种鲜果枸杞清洗灭菌装置，包括清洗槽，清洗槽的两侧设有进料口和出料口，所述清洗槽从进料口到出料口依次设有声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区和紫外线灭菌区，所述声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区和紫外线灭菌区内均设有物料传送机构；所述声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区和第二鼓泡清洗区均与进水管网相连接，声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区和第二鼓泡清洗区的下部均与排水管网相连接；所述声波碱液清洗区内设有超声发生装置，声波碱液清洗区的进水管网上设有碱液调配机构；所述第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区和紫外线灭菌区内均设有鼓泡发生机构，紫外线灭菌区内设有紫外线灭菌
灯。
6.优选地，所述排水管网与净水装置相连接，净水装置与冷水机相连接，冷水机分别与供水口和进水管网相连接。
7.优选地，所述净水装置包括沉淀箱，沉淀箱上设有进污水口和排污水口，进污水口与排水管网相连接，沉淀箱内远离进污水口的一侧设有过滤器，过滤器上部设有进水口，进水口与沉淀箱相连通，过滤器上远离进水口的一侧设有出水口，进水口和出水口之间依次设有pp棉纤维过滤层、两层颗粒活性炭过滤层、ro膜反渗过滤层。
8.优选地，所述物料传送机构包括水平传送机构和物料提升机构，水平传送机构分别设置在声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区、紫外线灭菌区的中部，水平传送机构上设有物料提升机构，物料提升机构分别设置在声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区、紫外线灭菌区的出料侧，物料提升机构与传送板相匹配，传送板设置在第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区、紫外线灭菌区的进料侧或出料口的上部。
9.优选地，所述水平传送机构包括传动机构i和网孔传送板，传动机构i之间设有网孔传送板，传动机构i分别设置在声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区或紫外线灭菌区的进料侧和出料侧。
10.优选地，所述物料提升机构包括传动机构ii和传送带，传送带倾斜设置在传动机构ii之间，传送带的下部与网孔传送板相匹配，传送带的上部与传送板相匹配；所述传送板倾斜设置在进料侧的上部；所述传送板的下部通过弹簧与隔板或出料口的清洗槽相连接，所述隔板设置在声波碱液清洗区与第一鼓泡清洗区之间、第一鼓泡清洗区与第二鼓泡清洗区之间、第二鼓泡清洗区和紫外线灭菌区之间；所述传动机构i和传动机构ii均包括电机和传动轴，电机与传动轴相连接，网孔传送板或传送带与传动轴相连接。
11.优选地，所述碱液调配机构包括施碱罐和流量计，进水管网的进水管上设有流量计和施碱罐，施碱罐通过进水管与声波碱液清洗区相连接。
12.优选地，所述超声发生装置包括超声发生器和超声换能器，超声发生器和超声换能器相连接，超声换能器设置在声波碱液清洗区的下部，超声发生器设置在清洗槽的外部。
13.优选地，所述紫外线灭菌区上设有顶盖；所述紫外线灭菌灯设置在紫外线灭菌区的两侧且与水平传送机构的网孔传送板相平行。
14.优选地，所述鼓泡发生机构包括鼓风机和中空杆，鼓风机设置在清洗槽上，鼓风机与中空杆相连接，中空杆上均匀分布有若干个通气孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过超声发生器与碱液清洗去除物料表层油脂污物及农药残留，解决了传统清洗工艺农残高、油脂污物清洗残留的问题；通过鼓泡清洗区将残留碱液清洗并进行二次清洗，解决了传统碱液清洗食用碱在物料残留的问题，同时鼓泡清洗区也能够在清洗的同时降低物料表皮破损率；通过鼓风与紫外线灭菌装置将物料进行干燥灭菌，降低了外源微生物对物料的污染；同时用于清洗的所有水源均经过净化装置与冷水机将废水再利用，冷水清洗可降低温度升高造成的枸杞水溶性营养物质流失，达到在清洗的同时保鲜的目的。本发明利用低温水对鲜果枸杞进行超声波碱液清洗、鼓泡清洗和紫外线灭菌，能够去除鲜果枸杞农药残留，降低微生物污染，降低清洗过程造成的表皮破损和营养成分流失，同时能够对清洗污水净化循环使用，具有环保性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为图1所示净水装置的结构示意图。
19.图3为图1所示物料传送机构的结构示意图。
20.图4为图3的主视图。
21.图5为图1所示声波碱液清洗区的立体图。
22.图中，1为进料口，2为出料口，3为声波碱液清洗区，4为第一鼓泡清洗区，5为第二鼓泡清洗区，6为紫外线灭菌区，61为紫外线灭菌灯，62为顶盖，7为物料提升机构，71为传送带，8为水平传送机构，81为网孔传送板，82为电机，83为传动轴，9为超声发生装置，91为超声发生器，92为超声换能器，10为碱液调配机构，102为施碱罐，101为流量计，11为清洗槽，12为进水管网，13为排水管网，14为鼓泡发生机构，141为鼓风机，142为中空杆，15为传送板，16为净水装置，161为沉淀箱，162为过滤器，163为进污水口，164为排污水口，165为进水口，166为出水口，167为pp棉纤维过滤层，168为颗粒活性炭过滤层，169为ro膜反渗过滤层，17为冷水机，18为供水口，19为阀门，20为隔板，21为弹簧，22为物料传送机构。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，一种鲜果枸杞清洗灭菌装置，包括清洗槽11，清洗槽是将物料进行清洗处理的容器，不锈钢材质，方形上开口下封闭结构。清洗槽11的两侧设有进料口1和出料口2，进料口1用于向清洗槽11内输送鲜果枸杞，进料口为待清洗物料进行清洗的入口。出料口2用于将经过清洗槽11清洗的鲜果枸杞输送出去，出料口为最终物料结束清洗的出口。通过隔板能够分隔为同容积大小的4个立方体区域。清洗槽11从进料口1到出料口2依次设有声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5和紫外线灭菌区6。声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5和紫外线灭菌区6之间利用隔板20相隔开，即各个清洗区是独立隔开的。清洗槽水位线不超过其深度的60~70%。声波碱液清洗区3对其中的鲜果枸杞进行超声波碱液清洗，第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5用于对鲜果枸杞进行鼓泡清洗，紫外线灭菌区6用于对鲜果枸杞进行紫外线灭菌杀毒。声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5和紫外线灭菌区6内设有低温水，利用低温水对鲜果枸杞进行超声波碱液清洗、鼓泡清洗和紫外线灭菌，能够去除鲜果枸杞农药残留，降低微生物污染，降低清洗过程造成的表皮破损和营养成分流失，同时能够对清洗污水净化循环使用，具有环保性。
25.声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5和紫外线灭菌区6内均设
有物料传送机构22，用于将物料从进料口1传送至出料口2。声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4和第二鼓泡清洗区5均与进水管网12相连接，进水管网12通过不同的进水管分别与声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4和第二鼓泡清洗区5的进水口相连接，提供清洗的水源，实现低温水的输入。声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4和第二鼓泡清洗区5的下部均与排水管网13相连接，通过排水管网13的排水管进行清洗槽内水的排放。所述声波碱液清洗区3内设有超声发生装置9，超声发生装置9产生超声空泡完成超声清洗，声波碱液清洗区3的进水管网8上碱液调配机构10，用于向声波碱液清洗区3输送碱液，即利用碱液对鲜果枸杞进行清洗。进水管网12和排水管网13分别与各个清洗区连接的水管上设有阀门19，用于调节各个清洗区的进水或排水。
26.第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5和紫外线灭菌区6内均设有鼓泡发生机构14，鼓泡发生机构14制造空化气泡，完成鼓泡清洗。紫外线灭菌区6内设有紫外线灭菌灯61，用于物料清洗后的微生物污染消毒。经过2道鼓泡清洗的鲜果枸杞物料进入紫外线灭菌区6，鼓泡发生机构14继续作业吹气干燥枸杞。紫外线灭菌区6上设有不透光的顶盖62，防止紫外线对作业人员的危害。顶盖材质为经过表面氧化抛光处理过的铝板。最后经过灭菌风干后的枸杞经物料传送机构22进入出料口2，出料口2为一方形平台可收集完成清洗的枸杞。
27.作为本发明优选的实施方式，如图1所示，排水管网13与净水装置16相连接，净水装置16与冷水机17相连接，净水装置16将排水管网13排出的水进行净化输送至冷水机17。排水管网用于将清洗槽中产生的污水排出导入至净水装置进行污水处理再利用，在可选的实施方式中，材质为ppr（无规共聚聚丙烯），排水管的管径为φ25~50mm。冷水机17为中温冷水机，冷水机17分别与供水口18和进水管网12相连接，供水口18为冷水机17供水，进水管网12用于向声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4和第二鼓泡清洗区5输送低温水。净水装置可将清洗后的污水进行净化处理再次输入进水管网，水质应达到电阻率大于15兆欧（25摄氏度）、toc（总有机碳）小于1至10 ppb、do（溶解氧）小于1至10 ppb；颗粒为0.05微米小于200/l；离子含量大多小于20至50 ppt；细菌检测：无。
28.如图2所示，所述净水装置16包括沉淀箱161，用于对清洗枸杞后的水进行收集和沉淀。沉淀箱161上设有进污水口163和排污水口164，进污水口163与排水管网13相连接，进污水口163设置在沉淀箱161的上部，用于收集清洗后的污水。排污水口164设置在进污水口163的下方且位于沉淀箱161的底部，用于排出沉淀箱161底部的污物。沉淀箱161内远离进污水口163的一侧设有过滤器162，过滤器162用于对沉淀后的污水进行过滤。过滤器162的上部设有进水口165，进水口165与沉淀箱161相连通，从而将沉淀后的污水通过进水口输送至过滤器内。过滤器162上远离进水口165的一侧设有出水口166，进水口165和出水口166设置在过滤器的对应两侧，且出水口166设置在过滤器的下部，从而保证了通过过滤器中过滤层对沉淀后的污水进行充分过滤。进水口165和出水口166之间依次设有pp棉纤维过滤层167、两层颗粒活性炭过滤层168、ro膜反渗过滤层169，pp棉纤维过滤层167采用食品级聚丙烯熔喷pp材料，过滤精度5微米。颗粒活性炭过滤层168的碘吸附值为1000~1100mg/g，碘吸附值表示活性炭的大于1.0nm微孔的发达程度，是活性炭对小分子杂质吸附能力的表现。ro膜反渗透过滤层69的膜片孔径为0.0001微米，使用温度5-45℃，平均流量15-18l/h。
29.作为本发明优选的实施方式，如图3和图4所示，物料传送机构22包括水平传送机构8和物料提升机构7，水平传送机构8分别设置在声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第
二鼓泡清洗区5、紫外线灭菌区6的中部，用于将鲜果枸杞从各个清洗区或灭菌区的进料侧传送至出料侧。水平传送机构8上设有物料提升机构7，物料提升机构7设置在声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5、紫外线灭菌区6的出料侧，物料提升机构7用于将清洗或灭菌后的鲜果枸杞从水平传送机构8上传送至清洗槽的顶部。物料提升机构7与传送板15相匹配，从而将物料传送至传送板15。传送板15倾斜设置在第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5、紫外线灭菌区6的进料侧或出料口2的上部，通过传送板15将物料传送至下一清洗区、灭菌区或出料口2。枸杞鲜果由水平传送机构8的网孔传送板81沿物料提升机构7的传送带71提升至下一清洗区域的传送板15，枸杞鲜果由于重力压低传送板15掉落至下一清洗区域。
30.所述水平传送机构8包括传动机构i和网孔传送板81，传动机构i分别设置在声波碱液清洗区3、第一鼓泡清洗区4、第二鼓泡清洗区5、紫外线灭菌区6的进料侧和出料侧，传动机构i之间设有网孔传送板81，网孔传送板81设置在清洗槽11的中部。网孔传送板81在传动机构i的带动下水平移动，从而将鲜果枸杞从清洗区或灭菌区的进料侧传送至出料侧，从而时下物料的水平传送。网孔传送板81为橡胶网孔材质或304不锈钢网带。通过网孔传送板81用于隔开下部水与清洗的枸杞，增大物料在清洗槽中清洗的时间，提高清洗效率。
31.所述物料提升机构7包括传动机构ii和传送带71，传送带71倾斜设置在两个传动机构ii上，传送带71的下部与网孔传送板81相匹配，传送带71上设有凸起的挡板，作用是防止提升的物料逆向滑落，材质为橡胶或与网孔传送板材质相同。其与鲜果之间并无紧密接触，只为物理性的阻挡鲜果，避免在提升过程的滑落。传送带71可以将网孔传送板81上的物料提升。传送带71的上部与传送板15相匹配，从而将物料传送至传送板15上。传送板15倾斜设置在进料侧的上部；传送板15的下部通过弹簧21与隔板20或出料口2的清洗槽11相连接，弹簧15的形状为s型，用于支撑倾斜的传送板15。隔板20设置在声波碱液清洗区3与第一鼓泡清洗区4之间、第一鼓泡清洗区4与第二鼓泡清洗区5之间、第二鼓泡清洗区5和紫外线灭菌区6之间，用于隔开各个区域，保证各个区域互不影响。
32.所述传动机构i和传动机构ii均包括电机82和传动轴83，电机82与传动轴83相连接，网孔传送板81或传送带71与传动轴83相连接。通过电机驱动传动轴83转动，从而带动网孔传送板81或传送带71随着传动轴83转动，实现物料的传送。
33.作为本发明优选的实施方式，如图1所示，所述碱液调配机构10为超声碱液清洗区提供食用碱添加，碱液调配机构10包括施碱罐102和流量计101，进水管网12的进水管上设有流量计101和施碱罐102，施碱罐102通过进水管与声波碱液清洗区3相连接。流量计101的作用是测量进入声波碱液清洗区3的水的流量，施碱罐用于调配碱液，工作原理与农田中施肥罐工作原理基本相同，即：压差式施肥罐，由两根细管与主管道相连接，在主管道上两根细管接点之间设置节制阀产生一个较小的压力差，使得一部分水流流入施肥罐，进水管直达罐底，水溶解罐体中的可溶性物质后，溶液由另一根细管进入主管道。
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34.作为本发明优选的实施方式，如图5所示，所述超声发生装置9包括超声发生器91和超声换能器92，超声发生器91和超声换能器92相连接，超声换能器92设置在声波碱液清洗区3的下部，超声发生器91设置在清洗槽11的外部。超声发生器91的标准超声频率为20khz-100khz，该超声发生器频率可调节，在作业期间，为了让被清洗物料在清洗时处于共振状态，在设置好清洗功率后，配合调节超声波频率能使得清洗效果达到最佳。超声换能器
92用于产生超声空泡。
35.作为本发明优选的实施方式，所述紫外线灭菌灯61设置在紫外线灭菌区6的两侧且与水平传送机构8的网孔传送板81相平行，从而均匀地对网孔传送板81上输送的枸杞进行紫外线灭菌。
36.作为本发明优选的实施方式，所述鼓泡发生机构14包括鼓风机141和中空杆142，鼓风机141设置在清洗槽11上，鼓风机141与中空杆142相连接，中空杆142上均匀分布有若干个通气孔，中空杆142位于清洗液的液面以下。鼓风机141提供风能，鼓风机14产生的风通过中空杆142泵入清洗槽中的清洗液，在清洗液中制造空化气泡。中空杆的结构中空，材质不锈钢，壁厚0.2mm，外壁布满直径0.5-1mm的微孔，杆体位于液面以下，鼓风机作业时，中空杆能在清洗液中制造空化气泡，完成鼓泡清洗流程，随后物料被物料传送机构22运送至下一清洗区域。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种鲜果枸杞清洗灭菌装置，包括清洗槽（11），清洗槽（11）的两侧设有进料口（1）和出料口（2），其特征在于，所述清洗槽（11）从进料口（1）到出料口（2）依次设有声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）和紫外线灭菌区（6），所述声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）和紫外线灭菌区（6）内均设有物料传送机构（22）；所述声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）和第二鼓泡清洗区（5）均与进水管网（12）相连接，声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）和第二鼓泡清洗区（5）的下部均与排水管网（13）相连接；所述声波碱液清洗区（3）内设有超声发生装置（9），声波碱液清洗区（3）的进水管网（12）上设有碱液调配机构（10）；所述第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）和紫外线灭菌区（6）内均设有鼓泡发生机构（14），紫外线灭菌区（6）内设有紫外线灭菌灯（61）。2.根据权利要求1所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述排水管网（13）与净水装置（16）相连接，净水装置（16）与冷水机（17）相连接，冷水机（17）分别与供水口（18）和进水管网（12）相连接。3.根据权利要求2所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述净水装置（16）包括沉淀箱（161），沉淀箱（161）上设有进污水口（163）和排污水口（164），进污水口（163）与排水管网（13）相连接，沉淀箱（161）内远离进污水口（163）的一侧设有过滤器（162），过滤器（162）上部设有进水口（165），进水口（165）与沉淀箱（161）相连通，过滤器（162）上远离进水口（165）的一侧设有出水口（166），进水口（165）和出水口（166）之间依次设有pp棉纤维过滤层（167）、两层颗粒活性炭过滤层（168）和ro膜反渗过滤层（169）。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述物料传送机构（22）包括水平传送机构（8）和物料提升机构（7），水平传送机构（8）分别设置在声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）、紫外线灭菌区（6）的中部，水平传送机构（8）上设有物料提升机构（7），物料提升机构（7）分别设置在声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）、紫外线灭菌区（6）的出料侧，物料提升机构（7）与传送板（15）相匹配，传送板（15）设置在第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）、紫外线灭菌区（6）的进料侧或出料口（2）的上部。5.根据权利要求4所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述水平传送机构（8）包括传动机构i和网孔传送板（81），传动机构i之间设有网孔传送板（81），传动机构i分别设置在声波碱液清洗区（3）、第一鼓泡清洗区（4）、第二鼓泡清洗区（5）或紫外线灭菌区（6）的进料侧和出料侧。6.根据权利要求5所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述物料提升机构（7）包括传动机构ii和传送带（71），传送带（71）倾斜设置在传动机构ii之间，传送带（71）的下部与网孔传送板（81）相匹配，传送带（71）的上部与传送板（15）相匹配；所述传送板（15）倾斜设置在进料侧的上部；所述传送板（15）的下部通过弹簧（21）与隔板（20）或出料口（2）的清洗槽（11）相连接，所述隔板（20）设置在声波碱液清洗区（3）与第一鼓泡清洗区（4）之间、第一鼓泡清洗区（4）与第二鼓泡清洗区（5）之间、第二鼓泡清洗区（5）和紫外线灭菌区（6）之间；所述传动机构i和传动机构ii均包括电机（82）和传动轴（83），电机（82）与传动轴（83）相连接，网孔传送板（81）或传送带（71）与传动轴（83）相连接。7.根据权利要求1-3、5、6中任意一项所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述
碱液调配机构（10）包括施碱罐（102）和流量计（101），进水管网（12）的进水管上设有流量计（101）和施碱罐（102），施碱罐（102）通过进水管与声波碱液清洗区（3）相连接。8.根据权利要求7所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述超声发生装置（9）包括超声发生器（91）和超声换能器（92），超声发生器（91）和超声换能器（92）相连接，超声换能器（92）设置在声波碱液清洗区（3）的下部，超声发生器（91）设置在清洗槽（11）的外部。9.根据权利要求8所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述紫外线灭菌区（6）上设有顶盖（62）；所述紫外线灭菌灯（61）设置在紫外线灭菌区（6）的两侧且与水平传送机构（8）的网孔传送板（81）相平行。10.根据权利要求8或9所述的鲜果枸杞清洗灭菌装置，其特征在于，所述鼓泡发生机构（14）包括鼓风机（141）和中空杆（142），鼓风机（141）设置在清洗槽（11）上，鼓风机（141）与中空杆（142）相连接，中空杆（142）上均匀分布有若干个通气孔。

技术总结

本实用新型提出了一种鲜果枸杞清洗灭菌装置，包括清洗槽，清洗槽的两侧设有进料口和出料口，所述清洗槽从进料口到出料口依次设有声波碱液清洗区、鼓泡清洗区和紫外线灭菌区，声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区、第二鼓泡清洗区和紫外线灭菌区内均设有物料传送机构；声波碱液清洗区、第一鼓泡清洗区和第二鼓泡清洗区均与进水管网、排水管网相连接；声波碱液清洗区内设有超声发生装置，声波碱液清洗区的进水管网上设有碱液调配机构；鼓泡清洗区和紫外线灭菌区内均设有鼓泡发生机构。本发明利用低温水对鲜果枸杞进行超声波碱液清洗、鼓泡清洗和紫外线灭菌，能够去除鲜果枸杞农药残留，降低微生物污染，降低清洗过程造成的表皮破损和营养成分流失。营养成分流失。营养成分流失。