一种核桃仁低温烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及核桃仁加工技术领域，具体为一种核桃仁低温烘干设备。

背景技术：

2.烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。
3.在核桃仁加工的过程中，需要对核桃仁进行清洗，核桃仁在清洗的后需要用到烘干设备，现有的烘干设备在对核桃仁进行烘干的过程中，烘干不均匀，导致有的核桃仁无法烘干，有的已经烘干的熟透了，降低了烘干设备的加工效率。
4.因此需要对核桃仁低温烘干设备进行设计改造，有效的防止其烘干不均匀的现象。

技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种核桃仁低温烘干设备，具备烘干均匀的优点，解决了烘干不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核桃仁低温烘干设备，包括烘干机、风机、加热盒、出风管、圆管、烘干管、马达、散热风扇；
7.所述烘干机内壁的底部固定连接有风机，所述烘干机内壁的底部固定连接有加热盒，所述加热盒且位于风机的右侧，所述风机的输出端与加热盒连通，所述加热盒的右侧连通有出风管，所述出风管的另一端连通有圆管，所述圆管的内侧均连通有烘干管，所述烘干机内壁的底部固定连接有马达，所述马达且位于加热盒的右侧，所述马达的输出端固定连接有散热风扇，所述散热风扇且位于加热盒的右侧。
8.作为本实用新型优选的，所述风机的表面套设有防护壳，所述风机通过防护壳与烘干机内壁的底部固定连接。
9.作为本实用新型优选的，所述烘干机左侧的底部均开设有散热孔，所述散热孔的数量为六个。
10.作为本实用新型优选的，所述圆管的表面套设有固定环，所述固定环的数量为十二个。
11.作为本实用新型优选的，所述烘干机的内侧均固定连接有放料板，所述放料板的形状为矩形。
12.作为本实用新型优选的，所述烘干机的底部固定连接有承重腿，所述承重腿的数量为四个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过散热风扇的设置，能够对风机进行散热，防止风机长时间运转而损坏，在通过烘干管的设置，能够均匀的对核桃仁进行烘干，防止有的没烘干，有的已经
熟透了。
15.2、本实用新型通过防护壳的设置，能够增加对风机的保护，防止风机损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构剖视图；
18.图3为本实用新型结构圆环立体图。
19.图中：1、烘干机；2、风机；3、加热盒；4、出风管；5、圆管；6、烘干管；7、马达；8、散热风扇；9、防护壳；10、散热孔；11、固定环；12、放料板；13、承重腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种核桃仁低温烘干设备，包括烘干机1、风机2、加热盒3、出风管4、圆管5、烘干管6、马达7、散热风扇8；
22.烘干机1内壁的底部固定连接有风机2，烘干机1内壁的底部固定连接有加热盒3，加热盒3且位于风机2的右侧，风机2的输出端与加热盒3连通，加热盒3的右侧连通有出风管4，出风管4的另一端连通有圆管5，圆管5的内侧均连通有烘干管6，烘干机1内壁的底部固定连接有马达7，马达7且位于加热盒3的右侧，马达7的输出端固定连接有散热风扇8，散热风扇8且位于加热盒3的右侧。
23.参考图2，风机2的表面套设有防护壳9，风机2通过防护壳9与烘干机1内壁的底部固定连接。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过防护壳9的设置，能够增加对风机2的保护，防止风机2损坏。
25.参考图2，烘干机1左侧的底部均开设有散热孔10，散热孔10的数量为六个。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过多个散热孔10的设置，能够对风机2进行散热，防止风机2无法散热而损坏。
27.参考图2，圆管5的表面套设有固定环11，固定环11的数量为十二个。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定环11的设置，能够增加对圆管5的固定，防止圆管5脱落。
29.参考图2，烘干机1的内侧均固定连接有放料板12，放料板12的形状为矩形。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过多个放料板12的设置，能够对多个核桃仁进行烘干，方便了使用者使用。
31.参考图2，烘干机1的底部固定连接有承重腿13，承重腿13的数量为四个。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过承重腿13的设置，能够对烘干机1进行支撑，防止烘干机1与地面直接接触，然后损坏。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先使用者将清洗好的核桃仁放在
放料板12上，在放入烘干机1内，然后启动风机2，接下来风机2的输入端产生吸力将风吸入风机2内，然后吸入风机2内的风通过风机2的输出端吹入加热盒3内，接下来加热后的风通过加热盒3进入出风管4，进入出风管4的热风进入圆管5内，然后再通过圆管5将加热后的热风通过横杆管均匀的送往烘干机1内，接下来启动马达7，然后马达7的输出端带动散热风扇8旋转，接下来旋转的散热风扇8对风机2进行降温，以此来达到对核桃仁加工烘干均匀的效果。
34.综上所述：该核桃仁低温烘干设备，通过烘干机1、风机2、加热盒3、出风管4、圆管5、烘干管6、马达7、散热风扇8、防护壳9、散热孔10、固定环11、放料板12、承重腿13，解决了现有的烘干设备在对核桃仁进行烘干的过程中，烘干不均匀，导致有的核桃仁无法烘干，有的已经烘干的熟透了，降低了烘干设备的加工效率的问题。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种核桃仁低温烘干设备，其特征在于：包括烘干机(1)、风机(2)、加热盒(3)、出风管(4)、圆管(5)、烘干管(6)、马达(7)、散热风扇(8)；所述烘干机(1)内壁的底部固定连接有风机(2)，所述烘干机(1)内壁的底部固定连接有加热盒(3)，所述加热盒(3)且位于风机(2)的右侧，所述风机(2)的输出端与加热盒(3)连通，所述加热盒(3)的右侧连通有出风管(4)，所述出风管(4)的另一端连通有圆管(5)，所述圆管(5)的内侧均连通有烘干管(6)，所述烘干机(1)内壁的底部固定连接有马达(7)，所述马达(7)且位于加热盒(3)的右侧，所述马达(7)的输出端固定连接有散热风扇(8)，所述散热风扇(8)且位于加热盒(3)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种核桃仁低温烘干设备，其特征在于：所述风机(2)的表面套设有防护壳(9)，所述风机(2)通过防护壳(9)与烘干机(1)内壁的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种核桃仁低温烘干设备，其特征在于：所述烘干机(1)左侧的底部均开设有散热孔(10)，所述散热孔(10)的数量为六个。4.根据权利要求1所述的一种核桃仁低温烘干设备，其特征在于：所述圆管(5)的表面套设有固定环(11)，所述固定环(11)的数量为十二个。5.根据权利要求1所述的一种核桃仁低温烘干设备，其特征在于：所述烘干机(1)的内侧均固定连接有放料板(12)，所述放料板(12)的形状为矩形。6.根据权利要求1所述的一种核桃仁低温烘干设备，其特征在于：所述烘干机(1)的底部固定连接有承重腿(13)，所述承重腿(13)的数量为四个。

技术总结

本实用新型公开了一种核桃仁低温烘干设备包括烘干机，所述烘干机内壁的底部固定连接有风机，所述烘干机内壁的底部固定连接有加热盒，所述加热盒且位于风机的右侧，所述风机的输出端与加热盒连通，所述加热盒的右侧连通有出风管，所述出风管的另一端连通有圆管，所述圆管的内侧均连通有烘干管，所述烘干机内壁的底部固定连接有马达，所述马达且位于加热盒的右侧，所述马达的输出端固定连接有散热风扇，所述散热风扇且位于加热盒的右侧。通过散热风扇的设置，能够对风机进行散热，防止风机长时间运转而损坏，在通过烘干管的设置，能够均匀的对核桃仁进行烘干，防止有的没烘干，有的已经熟透了。经熟透了。经熟透了。