[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公布说明书
[11]公开号CN 101422951A [43]公开日2009年5月6日
[21]申请号200810218877.2[22]申请日2008.11.04
[21]申请号200810218877.2
[71]申请人东莞毅昌模具制造注塑有限公司
地址523595广东省东莞市谢岗镇第五工业区
[72]发明人陈锦华 曾秋文 邓贵华 冯仕煌 [74]专利代理机构广州粤高专利代理有限公司代理人禹小明 曾志洪
[51]Int.CI.B29C 45/26 (2006.01)B29C 45/33 (2006.01)B29C 45/16 (2006.01)
B29C 45/10 (2006.01)
权利要求书 2 页 说明书 6 页 附图 1 页
[54]发明名称
用于成型双层双制品的注塑模具及应用该模具
的注塑方法
[57]摘要
本发明公开了一种用于成型双层双制品的注
模，定模板上一个定模，两个动模并排设置在动模
板平面内，动模板装设在与两个动模排布方向一致
由其驱动沿滑轨往复运动；所述两个动模中其中一
个动模与定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个
动模与定模配合所形成的模腔尺寸；驱动装置的控
制装置与双注射装置通过讯号线相连接。它的注
塑方法与普通双注塑方法的区别是在同一模具上
的两个动模通过动模板的直线移动来先后与定模合
模来实现双双层注塑。
200810218877.2权 利 要 求 书第1/2页 1.一种用于成型双层双制品的注塑模具，包括设有动模板和
定模板的模胚，定模板与双注射装置相对应，其特征在于：所述动模板上设有两个动模，定模板上一个定模，两个动模并排设置在动模板平面内，动模板装设在与两个动模排布方向一致的直线型滑轨上，所述动模板与驱动装置连接，并由其驱动沿滑轨往复运动；所述两个动模中其中一个动模与定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个动模与定模配合所形成的模腔尺寸；驱动装置的控制装置与双注射装置通过讯号线相连接。
2.一种用于成型双层双制品的注塑模具，包括设有动模板和定模板的模胚，定模板与双注射装置相对应，其特征在于：所述动模板上设有一个动模，定模板上两个定模，两个定模并排设置在定模板平面内，定模板装设在与两个定模排布方向一致的直线型滑轨上，所述定模板与驱动装置连接，并由其驱动沿滑轨往复运动；所述两个定模中其中一个定模与动模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个定模与动模配合所形成的模腔尺寸；驱动装置的控制装置与双注射装置通过讯号线相连接。
3、根据权利要求1或2所述的注塑模具，其特征在于：所述滑轨上设有行程开关，所述行程开关与驱动装置的控制装置讯号连接。
4.一种用于权利要求1所述模具的注塑方法，其特征在于：它包括如下步骤：
A)：模胚的第一动模与定模合模，双注射装置的第一组喷嘴向第一动模与定模所形成的模腔胶；
B)：保压和冷却一定时间，第一动模与定模开模，胚料保持在定模
200810218877.2权 利 要 求 书 第2/2页内；
C)：驱动装置驱动动模板沿滑轨直线滑动，并使第二动模与定模相对应；
D)：第二动模与定模合模，双注射装置的第二组喷嘴向第二动模与定模所形成的模腔胶；
E)：保压和冷却一定时间，第二动模与定模开模。
5.一种用于权利要求2所述模具的注塑方法，其特征在于：它包括如下步骤：
A)：模胚的第一定模与动模合模，双注射装置的第一组喷嘴向第一定模与动模所形成的模腔胶；
B)：保压和冷却一定时间，第一定模与动模开模，胚料保持在动模内；
C)：驱动装置驱动定模板沿滑轨直线滑动，并使第二定模与动模相对应；
D)：第二定模与动模合模，双注射装置的第二组喷嘴向第二定模与动模所形成的模腔胶；
E)：保压和冷却一定时间，第二定模与动模开模。
200810218877.2说 明 书第1/6页用于成型双层双制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法
技术领域
本发明涉及一种双塑胶注塑技术领域，特别是一种用于成型双层双制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法。
技术背景
双注塑在塑胶成型技术领域具有很普遍的应用。通常采用双注塑机，但双注塑机的成本较高。为了克服双注塑机成本较高的问题，中国专利ZL01228678.8公开了一种分清双注塑机的注射装置，包括料斗、料筒、液压马达，注射螺杆和喷嘴，其特征是至少由二支呈并列设置的机筒分别与其相对应的二只平行的喷嘴相连接组成双注射装置，它可连续性地在一台注射机以及一套由一个定模和一个动模组成的模具上加工出分清双塑料制品的功能，广泛用于多花塑料制品的加工。但这种注射装置及对应的模具，在进行双注塑时由于料斗容积及流道的局限性，仅适用于第二种颜或材料的注塑量较少或局部面积需要双的情况。而对于大尺寸的壳体产品，特别是需要在壳体整个表面附设一层颜及材料不同的保护层时(即双层双)，采用这种一对一(一个定模和一个动模)的模具配合双注射装置是难以实现的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于成
200810218877.2说 明 书 第2/6页型双层双制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法。
本发明用于成型双层双制品的注塑模具的技术方案是：一种用于成型双层双制品的注塑模具，包括设有动模板和定模板的模胚，定模板与双注射装置相对应，其特征在于：所述动模板上设有两个动模，定模板上一个定模，两个动模并排设置在动模板平面内，动模板装设在与两个动模排布方向一致的直线型滑轨上，所述动模板与驱动装置连接，并由其驱动沿滑轨往复运动；所述两个动模中其中一个动模与定模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个动模与定模配合所形成的模腔尺寸；驱动装置的控制装置与双注射装置通过讯号线相连接。
或者可以采用以下的方案：所述动模板上设有一个动模，定模板上两个定模，两个定模并排设置在定模板平面内，定模板装设在与两个定模排布方向一致的直线型滑轨上，所述定模板与驱动装置连接，并由具驱动沿滑轨往复运动；所述两个定模中其中一个定模与动模配合所形成的模腔尺寸大于另外一个定模与动模配合所形成的模腔尺寸；驱动装置的控制装置与双注射装置通过讯号线相连接。
其中：滑轨上设有行程开关，所述行程开关与驱动装置的控制装置讯号连接。驱动装置包括液压驱动、机械驱动、手动驱动、风压驱动等。 本发明所提供的用于上述模具的注塑方法，包括如下步骤： A)：模胚的第一动模与定模合模，双注射装置的第一组喷嘴向第一动模与定模所形成的模腔胶；
B)：保压和冷却一定时间，第一动模与定模开模，胚料保持在定模内；
C)：驱动装置驱动动模板沿滑轨直线滑动，并使第二动模与定模相
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