一种岩石试验用破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及岩石破碎装置技术领域，更具体地说，涉及一种岩石试验用破碎装置。

背景技术：

2.在对地铁进行建造前，需要先进行线路规划并打洞，为了确保后期地铁行驶的安全，需要在打洞的过程中对洞内进行勘测，在打洞时洞内岩石的体积较大，所以需要将洞内的岩石破碎成小块并从洞内运输出去，以方便进行岩石属性进行分析和试验。
3.在现场进行大块岩石的破碎时，多采用工人手持铁锤进行砸击破碎，进而分批移动到洞外，但是在洞内空间直接进行锤击，会有飞溅和扬尘，不便在狭小空间操作，进行鉴于此，我们提出一种岩石试验用破碎装置。

技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种岩石试验用破碎装置，以解决上述背景技术中提出现有破碎在狭小空间中锤击破碎时会有飞溅和扬尘的问题。
6.2.技术方案
7.一种岩石试验用破碎装置，包括下壳，所述下壳内侧安装有底架，底架上部转动安装有挤压轴，所述挤压轴上部固定安装有锥台，所述锥台底端固定安装有打磨环，所述下壳内侧上部安装有和打磨环配合的耐磨环，所述下壳顶端安装有上壳，所述上壳内侧下部安装有和锥台配合的锥环，所述挤压轴底端固定安装有传动轴；
8.下壳和上壳分体式组合，可以上下拆分，便于更换维护内部的耐磨环、锥环、打磨环和锥台，防止长时间破碎磨损后无法快捷的维护检修，锥台和挤压轴偏心固定，在挤压轴转动时，锥台可以偏心转动，并且进入的大块样品可以先通过锥环和锥台转动挤压，进而通过耐磨环和打磨环进行摩擦打磨，提高出料样品的破碎程度和均匀性。
9.优选地，所述上壳内侧上部固定安装有顶架，所述顶架底端固定安装有插接轴，所述挤压轴顶端开设有插接盲孔；
10.顶架可以通过插接轴和挤压轴转动插接，进一步提高挤压轴转动稳定性。
11.优选地，所述下壳右侧固定安装有电机，所述下壳内侧下部固定安装有防护壳，所述传动轴底端和电机的电机轴端部分别固定安装有锥齿轮；
12.电机从侧方向进行驱动，不会阻碍下方的样品排出，并且防护壳防止石粉污染锥齿轮表面，保证传动稳定。
13.优选地，所述打磨环外壁和耐磨环内壁分别固定安装有打磨头，所述打磨头位置上下交错排列；
14.打磨头在打磨环转动时，可以配合耐磨环内壁的打磨头将十字二次破碎，得到更加细碎和均匀的样品。
15.优选地，所述下壳左侧下部设置有排出口，所述下壳左侧位于排出口端部安装有开口向上的收纳斗；
16.破碎后的样品可以从排出口排出，进而收集在收纳斗中，保证样品的统一收集。
17.优选地，所述排出口顶端贯穿安装有吸气壳，所述吸气壳顶端贯穿安装有吸气管，所述吸气壳底端开设有进气孔，所述进气孔中部固定安装有滤网；
18.排出口上部插接吸气壳，可以从上方将收纳斗中的空气吸出，将空间中的空气排出形成负压，保证破碎位置的空气下行防止灰尘飞扬，并且空气通过滤网可以将石粉分离。
19.优选地，所述吸气壳位于进气孔位置固定安装有转接架，所述转接架中部转动安装有刮架，所述刮架位于滤网下方；
20.转接架和滤网固定连接，将滤网展平，并且刮架可以随着排气而转动，将滤网下方结块的石粉刮下，保证空气导通。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
23.1、本实用新型通过整体的结构设置，将大块的石块加入从上壳顶端加入，通过转动的挤压轴进行偏心破碎，并且较小的石块会被下部的打磨头摩擦粉碎，二级破碎加工，得到的样品更加均匀粉碎，且没有飞溅的风险，并从下部的排出口位置排出，被收纳斗统一收集，方便进行搬运和运输。
24.2、本实用新型通过整体的结构设置，在进行破碎时，为防止粉碎时的碎屑随着挤压轴转动而飞扬到空气中，在收纳斗上方安装吸气壳，将外部的气体从上壳顶端吸入，在破碎空间中形成负压状态，使得破碎产生的浮尘会被吸引到收纳斗位置，并在聚集结块后被刮下掉入收纳斗，进行清洁破碎和充分收集。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；
26.图2为本实用新型的整体结构剖切示意图；
27.图3为本实用新型的内部结构剖面示意图；
28.图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。
29.图中标号说明：下壳1；电机2；顶架3；上壳4；吸气壳5；收纳斗6；排出口7；锥环8；耐磨环9；打磨头10；打磨环11；锥台12；挤压轴13；底架14；传动轴15；滤网16；刮架17；转接架18。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：
34.实施例一：
35.一种岩石试验用破碎装置，包括下壳1，下壳1内侧安装有底架14，底架14上部转动安装有挤压轴13，挤压轴13上部固定安装有锥台12，锥台12底端固定安装有打磨环11，下壳1内侧上部安装有和打磨环11配合的耐磨环9，下壳1顶端安装有上壳4，上壳4内侧下部安装有和锥台12配合的锥环8，挤压轴13底端固定安装有传动轴15。
36.具体的，上壳4内侧上部固定安装有顶架3，顶架3底端固定安装有插接轴，挤压轴13顶端开设有插接盲孔。
37.进一步的，下壳1右侧固定安装有电机2，下壳1内侧下部固定安装有防护壳，传动轴15底端和电机2的电机轴端部分别固定安装有锥齿轮。
38.值得说明的是，打磨环11外壁和耐磨环9内壁分别固定安装有打磨头10，打磨头10位置上下交错排列。
39.下壳1和上壳4分体式组合，可以上下拆分，便于更换维护内部的耐磨环9、锥环8、打磨环11和锥台12，防止长时间破碎磨损后无法快捷的维护检修，锥台12和挤压轴13偏心固定，在挤压轴13转动时，锥台12可以偏心转动，并且进入的大块样品可以先通过锥环8和锥台12转动挤压，进而通过耐磨环9和打磨环11进行摩擦打磨，提高出料样品的破碎程度和均匀性,顶架3可以通过插接轴和挤压轴13转动插接，进一步提高挤压轴13转动稳定性，电机2从侧方向进行驱动，不会阻碍下方的样品排出，并且防护壳防止石粉污染锥齿轮表面，保证传动稳定，打磨头10在打磨环11转动时，可以配合耐磨环9内壁的打磨头10将十字二次破碎，得到更加细碎和均匀的样品。
40.实施例二：
41.一种岩石试验用破碎装置，包括下壳1，下壳1内侧安装有底架14，底架14上部转动安装有挤压轴13，挤压轴13上部固定安装有锥台12，锥台12底端固定安装有打磨环11，下壳1内侧上部安装有和打磨环11配合的耐磨环9，下壳1顶端安装有上壳4，上壳4内侧下部安装有和锥台12配合的锥环8，挤压轴13底端固定安装有传动轴15。
42.值得注意的是，下壳1左侧下部设置有排出口7，下壳1左侧位于排出口7端部安装有开口向上的收纳斗6。
43.除此之外，排出口7顶端贯穿安装有吸气壳5，吸气壳5顶端贯穿安装有吸气管，吸气壳5底端开设有进气孔，进气孔中部固定安装有滤网16。
44.不得不说的是，吸气壳5位于进气孔位置固定安装有转接架18，转接架18中部转动安装有刮架17，刮架17位于滤网16下方。
45.破碎后的样品可以从排出口7排出，进而收集在收纳斗6中，保证样品的统一收集，排出口7上部插接吸气壳5，吸气壳5通过管道和外部的排气设备导通连接，可以从上方将收纳斗6中的空气吸出，将空间中的空气排出形成负压，保证破碎位置的空气下行防止灰尘飞
扬，并且空气通过滤网16可以将石粉分离，转接架18和滤网16固定连接，将滤网16展平，并且刮架17可以随着排气而转动，将滤网16下方结块的石粉刮下，保证空气导通。
46.两种实施例中涉及到的电机2采用异步电机，排气设备采用排气风扇，其配套控制系统、电磁开关以及线路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种岩石试验用破碎装置，包括下壳(1)，其特征在于：所述下壳(1)内侧安装有底架(14)，底架(14)上部转动安装有挤压轴(13)，所述挤压轴(13)上部固定安装有锥台(12)，所述锥台(12)底端固定安装有打磨环(11)，所述下壳(1)内侧上部安装有和打磨环(11)配合的耐磨环(9)，所述下壳(1)顶端安装有上壳(4)，所述上壳(4)内侧下部安装有和锥台(12)配合的锥环(8)，所述挤压轴(13)底端固定安装有传动轴(15)。2.根据权利要求1所述的一种岩石试验用破碎装置，其特征在于：所述上壳(4)内侧上部固定安装有顶架(3)，所述顶架(3)底端固定安装有插接轴，所述挤压轴(13)顶端开设有插接盲孔。3.根据权利要求2所述的一种岩石试验用破碎装置，其特征在于：所述下壳(1)右侧固定安装有电机(2)，所述下壳(1)内侧下部固定安装有防护壳，所述传动轴(15)底端和电机(2)的电机轴端部分别固定安装有锥齿轮。4.根据权利要求3所述的一种岩石试验用破碎装置，其特征在于：所述打磨环(11)外壁和耐磨环(9)内壁分别固定安装有打磨头(10)，所述打磨头(10)位置上下交错排列。5.根据权利要求1所述的一种岩石试验用破碎装置，其特征在于：所述下壳(1)左侧下部设置有排出口(7)，所述下壳(1)左侧位于排出口(7)端部安装有开口向上的收纳斗(6)。6.根据权利要求5所述的一种岩石试验用破碎装置，其特征在于：所述排出口(7)顶端贯穿安装有吸气壳(5)，所述吸气壳(5)顶端贯穿安装有吸气管，所述吸气壳(5)底端开设有进气孔，所述进气孔中部固定安装有滤网(16)。7.根据权利要求6所述的一种岩石试验用破碎装置，其特征在于：所述吸气壳(5)位于进气孔位置固定安装有转接架(18)，所述转接架(18)中部转动安装有刮架(17)，所述刮架(17)位于滤网(16)下方。

技术总结

本实用新型公开了一种岩石试验用破碎装置，属于岩石破碎装置技术领域。一种岩石试验用破碎装置，包括下壳，所述下壳内侧安装有底架，底架上部转动安装有挤压轴，所述挤压轴上部固定安装有锥台，所述锥台底端固定安装有打磨环，所述下壳内侧上部安装有和打磨环配合的耐磨环。本实用新型通过整体的结构设置，将大块的石块加入从上壳顶端加入，通过转动的挤压轴进行偏心破碎，并且较小的石块会被下部的打磨头摩擦粉碎，二级破碎加工，得到的样品更加均匀粉碎，且没有飞溅的风险，并从下部的排出口位置排出，被收纳斗统一收集，方便进行搬运和运输。和运输。和运输。