一种对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统的制作方法

1.本实用新型涉及电厂余热利用领域，具体的说是一种对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统。

背景技术：

2.热电厂是通过燃烧将热能转化为电能来进行发电的，其排出的烟气和废水温度仍然很高，虽然经过各种处理，还是造成了热量的损失，并且将处理后的水和烟气都直接排放，造成了一定的资源损失，实际上还是可以将其更加充分的利用。

技术实现要素：

3.为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统，将热电厂的废水废气经过处理有效地利用于大棚保温、灌溉以及附近居民用热水等方面，极大限度的将热电厂产生的废水和废气进行了利用，降低了生产成本，有效保护了环境。
4.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统，包含有废水利用系统和废气利用系统，所述废水利用系统换热器一、废水处理装置、暂存水池、大棚浇灌管路和设置于其上的开关阀门；所述换热器一废水进水端与废水输出管路连通，废水出水端与废水处理装置连接，所述废水处理装置的出水端与暂存水池连接，所述暂存水池底部设置出水口并与大棚浇灌管路连通，所述大棚浇灌管路分布于大棚内，间隔一定距离设置开关阀门用于对大棚内作物浇灌，所述废气利用系统包含有脱硫脱硝装置、加热炉、换热器二和用户热水管道，所述脱硫脱硝装置进气端与废气输出管路连通，出气端通过管路与加热炉，所述加热炉设置于大棚内用以提高大棚内的温度，所述换热器二的进气端与脱硫脱硝装置的出气端连通，出气端直接排出，所述换热器一和换热器二的进水管均与自来水管路连通，出水管均与用户热水管道连通。
6.该系统还包含有基于可编程控制器plc的自动控制系统，所述开关阀门设置为电磁阀，与加热炉连通的管道上以及与用户热水管道上均设置电磁阀，所述大棚内设置温度传感器，将各电磁阀及温度传感器通过信号线与可编程控制器plc连接，控制整个系统自动运行。
7.本实用新型根据热电厂排出的废水和废气的特性分别进行处理，将废水经过处理和换热后用于附近大棚的灌溉，将废气经过处理后用于对大棚内的加温设备，或者将其通过换热器进行换热后排放，得到的热水与废水处理换热得到的热水一起用于附近用户的热水使用，为其提供热量，降低能源的消耗，同时将废水、废气的余热利用到最大程度，通过自动控制系统控制整个系统运行，降低了热电厂的生产成本，提高了余热利用率，减少了排出烟气对环境的污染，具有相当高的经济效益，适合大规模推广应用。
附图说明
8.图1为本实用新型结构原理示意图；
9.图2为本实用新型控制系统原理示意图
具体实施方式
10.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
11.如图1-2所示，该对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统，包含有废水利用系统和废气利用系统，所述废水利用系统换热器一2、废水处理装置3、暂存水池4、大棚浇灌管路5和设置于其上的开关阀门6；所述换热器一2废水进水端与废水输出管路1连通，废水出水端与废水处理装置3连接，所述废水处理装置3的出水端与暂存水池4连接，所述暂存水池4底部设置出水口并与大棚浇灌管路5连通，所述大棚浇灌管路7分布于大棚内，间隔一定距离设置开关阀门6用于对大棚内作物浇灌，所述废气利用系统包含有脱硫脱硝装置8、加热炉9、换热器二10和用户热水管道11，所述脱硫脱硝装置8进气端与废气输出管路7连通，出气端通过管路与加热炉9，所述加热炉9设置于大棚内用以提高大棚内的温度，所述换热器二10的进气端与脱硫脱硝装置8的出气端连通，出气端直接排出，所述换热器一2和换热器二10的进水管均与自来水管路连通，出水管均与用户热水管道11连通。
12.作为优选的方式，本实施例中，该系统还包含有基于可编程控制器plc的自动控制系统，所述开关阀门6设置为电磁阀，与加热炉9连通的管道上以及与用户热水管道11上均设置电磁阀13，所述大棚内设置温度传感器12，将各电磁阀及温度传感器通过信号线与可编程控制器plc14连接，控制整个系统自动运行。
13.本实用新型在具体的应用过程中，通过换热器一2将废水中热量吸收，废水温度降低后进入废水处理装置3内进行处理，得到干净的水后存储在暂存水池4中，当大棚内作为需要浇水时，可编程控制器plc14发出指令打开大棚浇灌管路5上对应位置的开关阀门6进行浇灌，根据出水量设定浇灌时间，及时控制开关阀门6关闭。废气经过脱硫脱硝装置8进行处理得到干净的空气，当大棚内温度传感器12显示温度低于设定值，加热炉9的管道电磁阀13处于开启状态，经过处理的热空气进入加热炉9进行加热，如果加热炉9不需要热量，则控制相应的电磁阀关闭，此时热气进入换热器二10，经过换热器二10的空气温度降低后可直接排出，而换热器一2内的经过换热的热水以及换热器二10内经过换热的热水通过管路及对应的电磁阀与用户热水管道11连通，用户可直接使用，也可根据实际情况结合用户热水管道11的即时温度选择开关电磁阀，只需要在用户热水管道11对应用户端增加温度传感器15，并与可编程控制器plc14连接即可实现自动控制。在具体的应用过程中，也可以在大棚内设置更多的参数传感器以检测大棚内的温度、湿度等指标，从而使可编程控制器plc14更精准控制浇灌管道上的开关阀门6的启闭时间，更好的使大棚内具有良好的生长环境，促进作物生长。
14.综上所述，将冬季热电厂废水、废气及余热在大棚保温、浇灌以及用户用热水等方面进行了合理利用，并根据情况进行自动控制，减少了对环境的污染，降低了冬季能源的损耗。
15.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应
属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统，其特征在于，包含有废水利用系统和废气利用系统，所述废水利用系统换热器一（2）、废水处理装置（3）、暂存水池（4）、大棚浇灌管路（5）和设置于其上的开关阀门（6）；所述换热器一（2）废水进水端与废水输出管路（1）连通，废水出水端与废水处理装置（3）连接，所述废水处理装置（3）的出水端与暂存水池（4）连接，所述暂存水池（4）底部设置出水口并与大棚浇灌管路（5）连通，所述大棚浇灌管路（5）分布于大棚内，间隔一定距离设置开关阀门（6）用于对大棚内作物浇灌，所述废气利用系统包含有脱硫脱硝装置（8）、加热炉（9）、换热器二（10）和用户热水管道（11），所述脱硫脱硝装置（8）进气端与废气输出管路（7）连通，出气端通过管路与加热炉（9），所述加热炉（9）设置于大棚内用以提高大棚内的温度，所述换热器二（10）的进气端与脱硫脱硝装置（8）的出气端连通，出气端直接排出，所述换热器一（2）和换热器二（10）的进水管均与自来水管路连通，出水管均与用户热水管道（11）连通。2.根据权利要求1所述的一种对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统，其特征在于，还包含有基于可编程控制器plc的自动控制系统，所述开关阀门（6）设置为电磁阀，与加热炉（9）连通的管道上以及与用户热水管道（11）上均设置电磁阀（13），所述大棚内设置温度传感器（12），将各电磁阀及温度传感器通过信号线与可编程控制器plc（14）连接，控制整个系统自动运行。

技术总结

本实用新型公开了一种对于冬季热电厂废水废气的多功能利用系统，涉及电厂余热利用领域。本实用新型根据热电厂排出的废水和废气的特性分别进行处理，将废水经过处理和换热后用于附近大棚的灌溉，将废气经过处理后用于对大棚内的加温设备，或者将其通过换热器进行换热后排放，得到的热水与废水处理换热得到的热水一起用于附近用户的热水使用，为其提供热量，降低能源的消耗，同时将废水、废气的余热利用到最大程度，通过自动控制系统控制整个系统运行，降低了热电厂的生产成本，提高了余热利用率，减少了排出烟气对环境的污染，具有相当高的经济效益，适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。适合大规模推广应用。