一种工程施工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程施工技术领域，具体为一种工程施工用切割装置。

背景技术：

2.工程是指以某组设想的目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过有组织的一人将某个（或某些）现有实体（自然的或人造的）转化为具有预期使用价值的人造产品过程，而工程施工中需要利用到切割装置对工件进行加工，其中管材切割也是如此，现有的工程施工用切割装置在使用时定位效果不好，往往管材切割时其直径存在不同，而切割装置无法对其精准的定位，因此不便于人们使用。

技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种工程施工用切割装置，具备定位效果好的优点，解决了现有的工程施工用切割装置在使用时定位效果不好，往往管材切割时其直径存在不同，而切割装置无法对其精准的定位，因此不便于人们使用的问题。
4.本实用新型的一种工程施工用切割装置，包括调节座，所述调节座的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的背侧固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮背侧的两侧均啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的内腔固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹连接有调节螺套，所述调节螺套的顶部固定连接有推动柱，所述推动柱的顶部贯穿至调节座的顶部并固定连接有推动杆，所述推动杆的内侧固定连接有限位挡板，所述限位挡板的内侧安装有管材本体。
5.本实用新型的一种工程施工用切割装置，其中所述调节座的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的输出端固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割盘。
6.本实用新型的一种工程施工用切割装置，其中所述限位挡板的内侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的内侧与管材本体的表面紧密接触，所述调节座内壁顶部的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内壁与推动柱的表面活动连接。
7.本实用新型的一种工程施工用切割装置，其中所述调节螺杆表面的一侧活动连接有支撑套，所述支撑套的顶部和底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧与调节座的内壁固定连接。
8.本实用新型的一种工程施工用切割装置，其中所述调节座内壁的前侧嵌入有轴承，所述转轴的表面通过轴承与调节座的内壁活动连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动主动锥形齿轮转动，通过主动锥形齿轮的转动带动从动锥形齿轮转动，通过从动锥形齿轮的转动带动调节螺杆转动，通过调节螺杆的转动使调节螺套移动，通过调节螺套的移动带动推动柱移动，通过推动柱的移动带动限位挡板对管材本体进行定位，达到了定位效果好的优点，解决了现有的工
程施工用切割装置在使用时定位效果不好，往往管材切割时其直径存在不同，而切割装置无法对其精准的定位，因此不便于人们使用的问题。
11.2、本实用新型通过缓冲垫的设置，对管材本体起到保护的效果，防止限位挡板对管材本体定位时会对管材本体造成损伤，通过支撑套和支撑杆的设置，对调节螺杆起到支撑的效果，继而提高了调节螺杆工作时的稳定性。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型调节座结构的俯视图；
15.图3为本实用新型调节座结构的俯视剖面图。
16.图中：1、调节座；2、伺服电机；3、推动柱；4、顶架；5、推动杆；6、切割盘；7、推动气缸；8、切割电机；9、管材本体；10、限位挡板；11、缓冲垫；12、导向槽；13、主动锥形齿轮；14、转轴；15、调节螺杆；16、支撑套；17、支撑杆；18、调节螺套；19、从动锥形齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型的一种工程施工用切割装置，包括调节座1，调节座1的前侧固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有转轴14，转轴14的背侧固定连接有主动锥形齿轮13，主动锥形齿轮13背侧的两侧均啮合连接有从动锥形齿轮19，从动锥形齿轮19的内腔固定连接有调节螺杆15，调节螺杆15的表面螺纹连接有调节螺套18，调节螺套18的顶部固定连接有推动柱3，推动柱3的顶部贯穿至调节座1的顶部并固定连接有推动杆5，推动杆5的内侧固定连接有限位挡板10，限位挡板10的内侧安装有管材本体9。
19.调节座1的顶部固定连接有顶架4，顶架4的顶部固定连接有推动气缸7，推动气缸7的输出端固定连接有切割电机8，切割电机8的输出端固定连接有切割盘6。
20.限位挡板10的内侧固定连接有缓冲垫11，缓冲垫11的内侧与管材本体9的表面紧密接触，调节座1内壁顶部的两侧均开设有导向槽12，导向槽12的内壁与推动柱3的表面活动连接，通过缓冲垫11的设置，对管材本体9起到保护的效果，防止限位挡板10对管材本体9定位时会对管材本体9造成损伤。
21.调节螺杆15表面的一侧活动连接有支撑套16，支撑套16的顶部和底部均固定连接有支撑杆17，支撑杆17的外侧与调节座1的内壁固定连接，通过支撑套16和支撑杆17的设置，对调节螺杆15起到支撑的效果，继而提高了调节螺杆15工作时的稳定性。
22.调节座1内壁的前侧嵌入有轴承，转轴14的表面通过轴承与调节座1的内壁活动连接。
23.在使用本实用新型时：首先通过伺服电机2带动转轴14转动，通过转轴14带动主动
锥形齿轮13转动，通过主动锥形齿轮13的转动带动从动锥形齿轮19转动，通过从动锥形齿轮19的转动带动调节螺杆15转动，通过调节螺杆15的转动使调节螺套18移动，通过调节螺套18的移动带动推动柱3移动，而推动柱3在导向槽12的内壁滑动，通过推动柱3的移动带动推动杆5移动，通过推动杆5的移动带动限位挡板10移动，通过限位挡板10对管材本体9进行定位（本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
24.综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种工程施工用切割装置，包括调节座（1），其特征在于：所述调节座（1）的前侧固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的背侧固定连接有主动锥形齿轮（13），所述主动锥形齿轮（13）背侧的两侧均啮合连接有从动锥形齿轮（19），所述从动锥形齿轮（19）的内腔固定连接有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）的表面螺纹连接有调节螺套（18），所述调节螺套（18）的顶部固定连接有推动柱（3），所述推动柱（3）的顶部贯穿至调节座（1）的顶部并固定连接有推动杆（5），所述推动杆（5）的内侧固定连接有限位挡板（10），所述限位挡板（10）的内侧安装有管材本体（9）。2.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述调节座（1）的顶部固定连接有顶架（4），所述顶架（4）的顶部固定连接有推动气缸（7），所述推动气缸（7）的输出端固定连接有切割电机（8），所述切割电机（8）的输出端固定连接有切割盘（6）。3.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述限位挡板（10）的内侧固定连接有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）的内侧与管材本体（9）的表面紧密接触，所述调节座（1）内壁顶部的两侧均开设有导向槽（12），所述导向槽（12）的内壁与推动柱（3）的表面活动连接。4.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述调节螺杆（15）表面的一侧活动连接有支撑套（16），所述支撑套（16）的顶部和底部均固定连接有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的外侧与调节座（1）的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种工程施工用切割装置，其特征在于：所述调节座（1）内壁的前侧嵌入有轴承，所述转轴（14）的表面通过轴承与调节座（1）的内壁活动连接。

技术总结

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体揭示了一种工程施工用切割装置，包括调节座，调节座的前侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有转轴，转轴的背侧固定连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮背侧的两侧均啮合连接有从动锥形齿轮套。本实用新型通过伺服电机带动转轴转动，通过转轴带动主动锥形齿轮转动，通过主动锥形齿轮的转动带动从动锥形齿轮转动，通过从动锥形齿轮的转动带动调节螺杆转动，通过调节螺杆的转动使调节螺套移动，通过调节螺套的移动带动推动柱移动，通过推动柱的移动带动限位挡板对管材本体进行定位，达到了定位效果好的优点，解决了现有的工程施工用切割装置在使用时定位效果不好的问题。割装置在使用时定位效果不好的问题。割装置在使用时定位效果不好的问题。