一种工业精密机械零件用CNC加工定位夹具的制作方法

一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具
技术领域
1.本实用新型涉及机械零件加工技术领域，特别涉及一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具。

背景技术：

2.随着社会的发展，数控精创被广泛应用于机械加工中，数控机床是装备制造业的基础，cnc即为计算机数字控制机床，cnc是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，cnc加工中需要使用到定位夹具；传统的工业精密机械零件用cnc加工定位夹具有一些缺点，在加工圆环形工件时，传统的定位夹具是由外向内进行挤压夹紧固定，由于圆环形的工件外侧为圆形，从而不便于进行夹紧，且圆环形工件在夹紧过程中不便于进行定位圆心。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，包括支具底板，所述支具底板的上端设置有限制机构，所述限制机构包括固定设置在支具底板上端的轴承，所述轴承的内侧活动设置有控制杆，所述控制杆的上端固定设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹设置有调节环，所述调节环的一端固定设置有连接架，所述连接架的内侧活动设置有连接杆，所述连接杆的内部活动设置有连接轴，所述连接杆的外侧靠近连接架的一侧活动设置有控制架，所述连接杆的内部靠近连接轴的一侧活动设置有控制轴，所述控制架的一端固定设置有夹持垫片。
6.优选的，所述螺纹轴的上端固定设置有旋钮，所述控制杆的一端开设有限制槽，所述轴承的一端固定设置有限制架，所述限制架的内侧通过转轴活动设置有限制杆。
7.优选的，所述限制杆的外侧靠近限制架的上侧与限制槽的内侧活动连接，所述限制杆的形状为l字形，所述限制槽的数量有多组，所述限制架的形状为u字形。
8.优选的，所述连接轴延伸至连接架的内部，所述连接轴与连接架之间活动连接，所述控制轴延伸至控制架的内部，所述控制轴与控制架之间活动连接。
9.优选的，所述连接轴、控制轴的轴心线位于同一直线上，所述连接架、控制架的形状均为u字形，所述调节环的形状为圆环形。
10.优选的，所述支具底板的内部螺纹设置有螺纹杆，所述螺纹杆的数量有四组，四组所述螺纹杆均分布在支具底板的内部中，所述支具底板的形状为矩形。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过转动旋钮使得螺纹轴旋转从而使得调节环沿着螺纹轴移动同时连接杆推
动控制架移动从而使得控制架带动夹持垫片卡到圆环形工件的内侧内壁处，可以达到便于对圆环形工件进行圆心定位夹紧的目的。
13.2、通过将支具底板放到机床的指定位置处然后再将螺纹杆拧到支具底板的内部中并且再将螺纹杆拧到机床的指定位置处，可以达到便于将支具底板固定在机床的指定位置处的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具的限制机构结构示意图；
16.图3为本实用新型一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具的限制机构局部结构示意图；
17.图4为本实用新型一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具的限制机构局部结构示意图。
18.图中：1、支具底板；2、螺纹杆；3、限制机构；31、轴承；32、控制杆；33、螺纹轴；34、调节环；35、连接架；36、连接杆；37、连接轴；38、控制架；39、控制轴；310、夹持垫片；311、旋钮；312、限制槽；313、限制架；314、限制杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，包括支具底板1，支具底板1的上端设置有限制机构3，限制机构3包括固定设置在支具底板1上端的轴承31，轴承31的内侧活动设置有控制杆32，控制杆32的上端固定设置有螺纹轴33，螺纹轴33的外侧螺纹设置有调节环34，调节环34的一端固定设置有连接架35，连接架35的内侧活动设置有连接杆36，连接杆36的内部活动设置有连接轴37，连接杆36的外侧靠近连接架35的一侧活动设置有控制架38，连接杆36的内部靠近连接轴37的一侧活动设置有控制轴39，控制架38的一端固定设置有夹持垫片310。
21.本实施例中，螺纹轴33的上端固定设置有旋钮311，控制杆32的一端开设有限制槽312，轴承31的一端固定设置有限制架313，限制架313的内侧通过转轴活动设置有限制杆314，限制杆314的外侧靠近限制架313的上侧与限制槽312的内侧活动连接，限制杆314的形状为l字形，限制槽312的数量有多组，限制架313的形状为u字形，连接轴37延伸至连接架35的内部，连接轴37与连接架35之间活动连接，控制轴39延伸至控制架38的内部，控制轴39与控制架38之间活动连接，连接轴37、控制轴39的轴心线位于同一直线上，连接架35、控制架38的形状均为u字形，调节环34的形状为圆环形。
22.具体的，首先将圆环形工件套在限制机构3的外侧处，然后在拉动连接杆36，从而使得连接杆36在连接架35的内侧中以连接轴37为轴旋转，并且将夹持垫片310对准圆环形工件的内侧内壁，并且攥紧连接杆36，然后再拉动限制杆314，从而使得限制杆314在限制架313的内侧中旋转，并且使得限制杆314脱离限制槽312的内侧中，这时再转动旋钮311，从而
使得旋钮311带动螺纹轴33旋转，并且使得螺纹轴33带动控制杆32在轴承31的内侧中旋转，由于螺纹轴33与调节环34之间为螺纹连接，所以螺纹轴33的旋转使得调节环34沿着螺纹轴33移动，从而使得调节环34带动连接架35移动，并且使得连接架35通过连接轴37带动连接杆36移动，从而使得连接杆36通过控制轴39推动控制架38移动，并且使得控制架38带动夹持垫片310贴紧圆环形工件的内侧内壁，从而使得三组夹持垫片310卡到圆环形工件的内侧内壁处，并且在三组连接杆36的作用下，从而使得圆环形工件的圆心与螺纹轴33的圆形相重合，这时再反向推动限制杆314，从而使得限制杆314在限制架313的内侧中旋转，并且使得限制杆314旋转到限制槽312的内侧中，从而使得圆环形工件通过限制机构3固定在支具底板1的上端处，通过转动旋钮311使得螺纹轴33旋转从而使得调节环34沿着螺纹轴33移动同时连接杆36推动控制架38移动从而使得控制架38带动夹持垫片310卡到圆环形工件的内侧内壁处，可以达到便于对圆环形工件进行圆心定位夹紧的目的。
23.本实施例中，支具底板1的内部螺纹设置有螺纹杆2，螺纹杆2的数量有四组，四组螺纹杆2均分布在支具底板1的内部中，支具底板1的形状为矩形。
24.具体的，通过将支具底板1放到机床的指定位置处然后再将螺纹杆2拧到支具底板1的内部中并且再将螺纹杆2拧到机床的指定位置处，可以达到便于将支具底板1固定在机床的指定位置处的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先将支具底板1放到机床的指定位置处，然后再将螺纹杆2拧到支具底板1的内部中，并且再将螺纹杆2拧到机床的指定位置处，从而使得支具底板1通过螺纹杆2固定在机床的指定位置处，这时再将圆环形工件套在限制机构3的外侧处，然后在拉动连接杆36，从而使得连接杆36在连接架35的内侧中以连接轴37为轴旋转，并且将夹持垫片310对准圆环形工件的内侧内壁，并且攥紧连接杆36，然后再拉动限制杆314，从而使得限制杆314在限制架313的内侧中旋转，并且使得限制杆314脱离限制槽312的内侧中，这时再转动旋钮311，从而使得旋钮311带动螺纹轴33旋转，并且使得螺纹轴33带动控制杆32在轴承31的内侧中旋转，由于螺纹轴33与调节环34之间为螺纹连接，所以螺纹轴33的旋转使得调节环34沿着螺纹轴33移动，从而使得调节环34带动连接架35移动，并且使得连接架35通过连接轴37带动连接杆36移动，从而使得连接杆36通过控制轴39推动控制架38移动，并且使得控制架38带动夹持垫片310贴紧圆环形工件的内侧内壁，从而使得三组夹持垫片310卡到圆环形工件的内侧内壁处，并且在三组连接杆36的作用下，从而使得圆环形工件的圆心与螺纹轴33的圆形相重合，这时再反向推动限制杆314，从而使得限制杆314在限制架313的内侧中旋转，并且使得限制杆314旋转到限制槽312的内侧中，从而使得圆环形工件通过限制机构3固定在支具底板1的上端处，通过转动旋钮311使得螺纹轴33旋转从而使得调节环34沿着螺纹轴33移动同时连接杆36推动控制架38移动从而使得控制架38带动夹持垫片310卡到圆环形工件的内侧内壁处，可以达到便于对圆环形工件进行圆心定位夹紧的目的。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，包括支具底板（1），其特征在于：所述支具底板（1）的上端设置有限制机构（3），所述限制机构（3）包括固定设置在支具底板（1）上端的轴承（31），所述轴承（31）的内侧活动设置有控制杆（32），所述控制杆（32）的上端固定设置有螺纹轴（33），所述螺纹轴（33）的外侧螺纹设置有调节环（34），所述调节环（34）的一端固定设置有连接架（35），所述连接架（35）的内侧活动设置有连接杆（36），所述连接杆（36）的内部活动设置有连接轴（37），所述连接杆（36）的外侧靠近连接架（35）的一侧活动设置有控制架（38），所述连接杆（36）的内部靠近连接轴（37）的一侧活动设置有控制轴（39），所述控制架（38）的一端固定设置有夹持垫片（310）。2.根据权利要求1所述的一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，其特征在于：所述螺纹轴（33）的上端固定设置有旋钮（311），所述控制杆（32）的一端开设有限制槽（312），所述轴承（31）的一端固定设置有限制架（313），所述限制架（313）的内侧通过转轴活动设置有限制杆（314）。3.根据权利要求2所述的一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，其特征在于：所述限制杆（314）的外侧靠近限制架（313）的上侧与限制槽（312）的内侧活动连接，所述限制杆（314）的形状为l字形，所述限制槽（312）的数量有多组，所述限制架（313）的形状为u字形。4.根据权利要求3所述的一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，其特征在于：所述连接轴（37）延伸至连接架（35）的内部，所述连接轴（37）与连接架（35）之间活动连接，所述控制轴（39）延伸至控制架（38）的内部，所述控制轴（39）与控制架（38）之间活动连接。5.根据权利要求4所述的一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，其特征在于：所述连接轴（37）、控制轴（39）的轴心线位于同一直线上，所述连接架（35）、控制架（38）的形状均为u字形，所述调节环（34）的形状为圆环形。6.根据权利要求1所述的一种工业精密机械零件用cnc加工定位夹具，其特征在于：所述支具底板（1）的内部螺纹设置有螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）的数量有四组，四组所述螺纹杆（2）均分布在支具底板（1）的内部中，所述支具底板（1）的形状为矩形。

技术总结

本实用新型公开了一种工业精密机械零件用CNC加工定位夹具，包括支具底板，所述支具底板的上端设置有限制机构，所述限制机构包括固定设置在支具底板上端的轴承，所述轴承的内侧活动设置有控制杆，所述控制杆的上端固定设置有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺纹设置有调节环，所述调节环的一端固定设置有连接架，所述连接架的内侧活动设置有连接杆，所述连接杆的内部活动设置有连接轴。本实用新型所述的一种工业精密机械零件用CNC加工定位夹具，通过转动旋钮使得螺纹轴旋转从而使得调节环沿着螺纹轴移动同时连接杆推动控制架移动从而使得控制架带动夹持垫片卡到圆环形工件的内侧内壁处达到便于对圆环形工件进行圆心定位夹紧的目的。的目的。的目的。