[19]
中华人民共和国国家知识产权局
[12]发明专利申请公开说明书
[11]公开号CN 1778749A
[43]公开日2006年5月31日[21]申请号200510061119.0
[22]申请日2005.10.14[21]申请号200510061119.0
[71]申请人浙江大学
地址310027浙江省杭州市西湖区浙大路38号[72]发明人杨辉 高基伟
[74]专利代理机构杭州中成专利事务所有限公司
代理人唐银益
[51]Int.CI.
C03C 17/30 (2006.01)
权利要求书 1 页 说明书 4 页
[54]发明名称
[57]摘要
本发明涉及一种表面疏水剂，旨在提供一种玻璃疏水镀膜液。本发明提供的玻璃疏水镀膜液由长链烷基硅烷偶联剂、硅酸烷基酯、醇、无机酸催化剂和去离子水或蒸馏水组成，本发明提供的玻璃疏水镀膜液可以在汽车玻璃表面形成一层透明憎水膜。水滴在玻璃表面可以形成水珠，其接触角可高达110℃，可实现自动滚落而不留痕迹，从而解决了视线不清的问题，是司机必备之佳品。 200510061119.0权 利 要 求 书第1/1页 1、一种玻璃疏水镀膜液，其特征在于，各组分及含量(重量％)为： 长链烷基硅烷偶联剂 0.5％～20％
硅酸烷基酯 0.1％～10％
醇 65％～99％
无机酸催化剂 0.01％～1％
去离子水或蒸馏水 0.1％～5％
2、根据权利要求1所述的玻璃疏水镀膜液，其特征在于，所述长链烷基硅氧烷分子结构式为R1-Si-(OR2)(3-x)-(CH3)x；其中，烷基R1含有7～18个碳原子；R2为甲氧基、乙氧基或丙氧基其中任意一种；x＝0～2，即分子中含有1～3个可水解的烷氧基。
3、根据权利要求1所述的玻璃疏水镀膜液，其特征在于，所述硅酸烷基酯是硅酸四甲酯或硅酸四乙酯其中至少一种。
4、根据权利要求1所述的玻璃疏水镀膜液，其特征在于，所述酸催化剂是盐酸、硫酸、硝酸其中任意一种。
5、根据权利要求1所述的玻璃疏水镀膜液，其特征在于，所述醇是乙醇、异丙醇或乙二醇其中至少一种。
6、根据权利要求1所述的玻璃疏水镀膜液，其特征在于，所述长链烷基硅烷偶联剂是辛基三甲氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、十二烷基甲基硅氧烷或十八烷基二甲基硅氧烷其中任意一种。
200510061119.0说 明 书第1/4页
玻璃疏水镀膜液
技术领域
本发明涉及一种表面疏水剂，更具体地说，本发明涉及一种玻璃疏水镀膜液。
背景技术
在雨中开车时，附在汽车玻璃挡风上的水珠经常阻挡住视线，即使挡风玻璃有雨刮器，也会留有很多死角。而且，后挡风玻璃和车门上的玻璃，尤其是后视镜，水珠不仅多，而且行车中更不可能擦拭。这些都是雨中行车不安全的关键因素。目前尚无可简单易行且能完美解决上述问题的方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种疏水效果强的玻璃疏水镀膜液。
本发明提供的玻璃疏水镀膜液各组分及含量(重量％)为： 长链烷基硅烷偶联剂 0.5％～20％
硅酸烷基酯 0.1％～10％
醇 65％～99％
无机酸催化剂 0.01％～1％
去离子水或蒸馏水 0.1％～5％
所述长链烷基硅氧烷分子结构式为R1-Si-(OR2)(3-x)-(CH3)x；其中，烷基R1含有7～18个碳原子；R2为甲氧基、乙氧基或丙氧基其中任意一种；x＝0～2，即分子中含有1～3个可水解的烷氧基。
所述硅酸烷基酯是硅酸四甲酯或硅酸四乙酯其中至少一种。 所述酸催化剂是盐酸、硫酸、硝酸其中任意一种。
所述醇是乙醇、异丙醇或乙二醇其中至少一种。
所述长链烷基硅烷偶联剂是辛基三甲氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、十二
烷基甲基硅氧烷或十八烷基二甲基硅氧烷其中任意一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的玻璃疏水镀膜液可以在汽车玻璃表面形成一层憎水膜，无透明，使玻璃表面从亲水性变
为憎水性，形成一层透明憎水膜。水滴在玻璃表面可以形成水珠，其接触角可高达110℃，犹如落在荷叶上一样，可实现自动滚落而不留痕迹，从而解决了视线不清的问题，是司机必备之佳品。
具体实施方式
以下通过实例进一步对本发明进行描述。
本发明提供的玻璃疏水镀膜液的具体实施例各组分及含量(重量％)如下表所示：
具体实施例序号1234567
长链烷基硅烷偶联剂0.5 1.547151820
硅酸四甲酯0.1277
硅酸四乙酯2 1.5593
乙醇9942.72910
异丙醇96.34030.430
乙二醇90.34540.225
盐酸0.010.10.20.30.60.81
去离子水0.390.125234
各实施例中，长链烷基硅烷偶联剂分子链中的烷基含有的C原子及可以水解
的烷氧基数目如下表所示。
具体实施例序号1234567
烷基含有的C原子数791214151718
可以水解的烷氧基数1323132
各实施例中玻璃疏水镀膜液的制备方法为：
将长链烷基硅氧烷和适量醇混合在一起并搅拌均匀得到溶液I，将水、盐酸、适量醇混合在一起并搅拌均匀得到溶液II，将II逐滴滴入I中，同时剧烈搅拌，最终得到溶液III；将硅酸烷基酯和适量醇混合在一起并搅拌均匀得到溶液IV，将水、盐酸、适量醇混合在一起并搅拌均匀得到溶液V，将V逐滴滴入IV中，同时剧烈搅拌，最终得到溶液VI；用盐酸调节III和VI的PH到相近，然后将III和VI混合，同时剧烈搅拌使其均匀得到溶液VII，即为本权利要求书所述疏水液。
本实施例中长链烷基硅烷偶联剂分子结构式为R1-Si-(OR2)(3-x)-(CH3)x；其中，烷基R1含有7～18个碳原子；R2为甲氧基、乙氧基或丙氧基其中任意一种；x＝0～2，即分子中含有1～3个可水解的烷氧基，例如辛基三甲氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷、十二烷基甲基硅氧烷、十八烷基二甲基硅氧烷等。 经试验验证，水滴在未经处理、普通疏水处理、本专利疏水处理的玻璃表面上时，水滴的接触角分别为15°～30°、60°～80°和100°～115°。 本发明产品采用纳米技术生产，可迅速填补玻璃、塑料等物体表面的微孔后形成聚合体层，形成一层光滑透明膜，使表面不再沾水，雨滴难以附着，从而使雨雪从挡风玻璃、车窗或头盔护目镜上完全滚落，并可大幅度提高透明度，为驾驶员获得清晰的视野，提高雨天驾驶的安全性，在高速行驶时，雨下的越大效果愈明显。且本品具有超强的自洁功能，可防水、防尘、防垢等功效，并可减少雨刷器的使用和磨损。该疏水镀膜液同样适用于镜子、玻璃桌、玻璃淋浴隔板和屏幕等，是一种多功能防雨剂。产品安全无毒，对人体和环境不会造成危害。 镀膜施工时，先将玻璃表面彻底清除无油污、灰尘(表面越清洁，效果越好)，使其表面干燥，再把疏水镀膜液滴在干布上后以画圈形式均匀涂在表面，当表面形成薄膜后再涂一次，略等几秒钟，然后换用干净的软布自上而下地擦去多余的疏水镀膜液，待憎水膜干燥，即可显示疏水效果，大约30分钟，随环境温度而定。疏水镀膜液不适宜用海绵类涂抹，且干燥前请勿接触水分以及洗涤剂。
通过上述施工产生的憎水膜，疏水效果强，防水优越，水滴与被处理后的表面接触时，接触角值高，适当倾斜即可自动滚落而不留痕迹；疏水保护层呈三维
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