一种茶叶加工用自动炒干装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用自动炒干装置。

背景技术：

2.茶叶是茶树的叶子和芽在采摘之后经过杀青和整形以及炒干等加工步骤后制成的，茶叶制成的茶饮料具有益身体健康的作用。
3.根据专利号202110319289.3，申请日2021.03.25，公开了一种茶叶加工生产用炒干装置，该案中提出了通过加热盘、主轴、伞齿轮、凸轮、推杆、叉杆以及活动杆的配合连接，使主轴能够带动加热盘转动，且保证主轴与加热盘转动方向相反，箱体内的茶叶能够与茶叶充分接触，实现充分炒干，其在实际使用过程中齿轮以及叉杆等组件的传动结构复杂，维护不便，且设备占地空间大，使用不便，在使用过程中仍存在一些不足，例如，不方便在茶叶炒干加工前对茶叶中的尘土粒以及碎屑进行滤除，同时不方便辅助对茶叶的外部进行均匀的加热，而且也不方便对炒干装置进行拆装对内部进行清洁以及维护。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工用自动炒干装置，以解决上述背景技术中提出不方便在茶叶炒干加工前对茶叶中的尘土粒以及碎屑进行滤除的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用自动炒干装置，包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的左侧贯穿设置有通气口，所述顶盖顶端的中间位置处固定有驱动电机，所述顶盖顶端的右侧固定有入料口，所述箱体右侧的顶端固定有机壳，所述箱体的内部设置有加热片，所述箱体底端的两侧分别固定有排料口，所述顶盖的底端竖向活动连接有转轴，所述转轴的两侧分别固定有搅拌杆，所述搅拌杆的底端固定有翻铲，所述机壳左侧的顶端固定有导风口。
6.优选的，所述入料口前端的顶部设置有过滤网，所述过滤网的两侧分别固定有第二插块，所述入料口内部两侧的顶端分别设置有第二插槽，所述入料口前端的底部设置有收集盒，所述收集盒的两侧分别固定有第一插块，所述入料口内部两侧的底端分别设置有第一插槽，所述过滤网和收集盒的前端分别贯穿入料口的前端。
7.优选的，所述机壳内部的顶端设置有电加热丝组件，所述机壳内部的底端固定有风机，所述机壳的底端固定有进风口，所述进风口的外部设置有滤尘网。
8.优选的，所述导风口的左侧贯穿箱体右侧的顶端并与箱体的内部相连通，所述导风口的右侧贯穿机壳的左侧。
9.优选的，所述箱体顶部的两侧和两端分别设置有内孔，所述顶盖顶部的两侧和两端分别贯穿设置有拆装杆。
10.优选的，所述拆装杆的外部设置有外螺纹，所述内孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶加工用自动炒干装置不仅实现了方便在茶叶炒干加工前对茶叶中的尘土粒以及碎屑进行滤除，实现了方便辅助对茶叶的外部进行均匀的加热，而且实现了方便对炒干装置进行拆装对内部进行清洁以及维护；
12.(1)通过设置有入料口、过滤网、收集盒、第一插块、第一插槽、第二插槽和第二插块，使用装置在对茶叶进行炒干加工过程中，在对茶叶导入箱体内部时，可以通过先将入料口的顶端打开后，再通过将茶叶分批导入至入料口的内部，在入料口内部顶端设置的过滤网可以对茶叶进行拦截，之后再通过手动在过滤网的顶端翻动茶叶，使茶叶中含杂的一些尘土以及根须碎屑等进行翻出，并可以由设置的过滤网将其滤除并由入料口内部底端设置的收集盒对尘土等进行收集，过滤结束后，通过先将收集盒利用第一插块从入料口内部的底端抽出，再通过将过滤网抽出，使过滤网顶端的茶叶由入料口中导入至箱体的内部进行加工；
13.(2)通过设置有机壳、导风口、电加热丝组件、风机、进风口和滤尘网，茶叶导入至箱体的内部后，设置的加热片通电可以对箱体的内部进行加热，再通过驱动电机启动带动转轴以及搅拌杆和翻铲转动，并对箱体内部的茶叶进行翻动炒干，同时可以通过机壳内部的风机启动将外部空气经滤尘网过滤后由进风口中抽入，并由电加热丝组件对空气进行加热后，最后由连通的导风口将加热后空气导入至箱体的内部，对箱体内部的茶叶进行辅助热风加热，导入的热风可以充斥箱体内部的不同位置，便于对茶叶的外部进行均匀的加热；
14.(3)通过设置有箱体、内孔、顶盖和拆装杆，炒干装置使用结束之后，可以通过分别在顶盖顶部的两侧和两端将拆装杆对应从箱体顶端的内孔中向上进行旋出之后，即可将箱体与顶盖之间进行分离，再通过将顶盖连同转轴等组件从箱体的内部拆出，打开箱体的内部后，方便对炒干装置进行拆装对内部进行清洁以及维护。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤网俯视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的导风口正视局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的拆装杆俯视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、支腿；2、箱体；3、内孔；4、顶盖；5、通气口；6、驱动电机；7、入料口；8、机壳；9、加热片；10、排料口；11、转轴；12、搅拌杆；13、翻铲；14、过滤网；15、收集盒；16、第一插块；17、第一插槽；18、第二插槽；19、第二插块；20、导风口；21、电加热丝组件；22、风机；23、进风口；24、滤尘网；25、拆装杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种茶叶加工用自动炒干装置，包括箱体2，箱体2底端的
四个拐角处分别固定有支腿1，箱体2的顶端设置有顶盖4，顶盖4顶端的左侧贯穿设置有通气口5，顶盖4顶端的中间位置处固定有驱动电机6，顶盖4顶端的右侧固定有入料口7，箱体2右侧的顶端固定有机壳8，箱体2的内部设置有加热片9，箱体2底端的两侧分别固定有排料口10，顶盖4的底端竖向活动连接有转轴11，转轴11的两侧分别固定有搅拌杆12，搅拌杆12的底端固定有翻铲13，机壳8左侧的顶端固定有导风口20；
23.入料口7前端的顶部设置有过滤网14，过滤网14的两侧分别固定有第二插块19，入料口7内部两侧的顶端分别设置有第二插槽18，入料口7前端的底部设置有收集盒15，收集盒15的两侧分别固定有第一插块16，入料口7内部两侧的底端分别设置有第一插槽17，过滤网14和收集盒15的前端分别贯穿入料口7的前端；
24.具体地，如图1、图2和图3所示，可以先将入料口7的顶端打开后，再通过将茶叶分批导入至入料口7的内部，在入料口7内部顶端设置的过滤网14可以对茶叶进行拦截，之后再通过手动在过滤网14的顶端翻动茶叶，使茶叶中含杂的一些尘土以及根须碎屑等进行翻出，并可以由设置的过滤网14将其滤除并由入料口7内部底端设置的收集盒15对尘土等进行收集，过滤结束后，通过先将收集盒15利用第一插块16从入料口7内部的底端抽出，再通过将过滤网14抽出，使过滤网14顶端的茶叶由入料口7中导入至箱体2的内部进行加工。
25.实施例2：机壳8内部的顶端设置有电加热丝组件21，机壳8内部的底端固定有风机22，机壳8的底端固定有进风口23，进风口23的外部设置有滤尘网24，导风口20的左侧贯穿箱体2右侧的顶端并与箱体2的内部相连通，导风口20的右侧贯穿机壳8的左侧；
26.具体地，如图1和图4所示，通过驱动电机6启动带动转轴11以及搅拌杆12和翻铲13转动，并对箱体2内部的茶叶进行翻动炒干，同时可以通过机壳8内部的风机22启动将外部空气经滤尘网24过滤后由进风口23中抽入，并由电加热丝组件21对空气进行加热后，最后由连通的导风口20将加热后空气导入至箱体2的内部，对箱体2内部的茶叶进行辅助热风加热，导入的热风可以充斥箱体2内部的不同位置对茶叶的外部进行均匀的加热。
27.实施例3：箱体2顶部的两侧和两端分别设置有内孔3，顶盖4顶部的两侧和两端分别贯穿设置有拆装杆25，拆装杆25的外部设置有外螺纹，内孔3的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹；
28.具体地，如图1和图5所示，可以在装置使用后分别在顶盖4顶部的两侧和两端将拆装杆25对应从箱体2顶端的内孔3中向上进行旋出之后，即可将箱体2与顶盖4之间进行分离，再通过将顶盖4连同转轴11等组件从箱体2的内部拆出，并可以对炒干装置进行拆装对内部进行清洁作业。
29.工作原理：本实用新型在使用时，茶叶导入箱体2内部时，可以通过先将入料口7的顶端打开后，再通过将茶叶分批导入至入料口7的内部，在入料口7内部顶端设置的过滤网14可以对茶叶进行拦截，之后再通过手动在过滤网14的顶端翻动茶叶，使茶叶中含杂的一些尘土以及根须碎屑等进行翻出，并可以由设置的过滤网14将其滤除并由入料口7内部底端设置的收集盒15对尘土等进行收集，过滤结束后，通过先将收集盒15利用第一插块16从入料口7内部的底端抽出，再通过将过滤网14抽出，使过滤网14顶端的茶叶由入料口7中导入至箱体2的内部进行加工，茶叶导入至箱体2的内部后，设置的加热片9通电可以对箱体2的内部进行加热，再通过驱动电机6启动带动转轴11以及搅拌杆12和翻铲13转动，并对箱体2内部的茶叶进行翻动炒干，同时可以通过机壳8内部的风机22启动将外部空气经滤尘网24
过滤后由进风口23中抽入，并由电加热丝组件21对空气进行加热后，最后由连通的导风口20将加热后空气导入至箱体2的内部，对箱体2内部的茶叶进行辅助热风加热，导入的热风可以充斥箱体2内部的不同位置，炒干装置使用结束之后，可以通过分别在顶盖4顶部的两侧和两端将拆装杆25对应从箱体2顶端的内孔3中向上进行旋出之后，即可将箱体2与顶盖4之间进行分离，再通过将顶盖4连同转轴11等组件从箱体2的内部拆出拆卸，该茶叶加工用自动炒干装置方便在茶叶炒干加工前对茶叶中的尘土粒以及碎屑进行滤除，同时方便辅助对茶叶的外部进行均匀的加热，而且也方便对炒干装置进行拆装对内部进行清洁以及维护。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种茶叶加工用自动炒干装置，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)底端的四个拐角处分别固定有支腿(1)，所述箱体(2)的顶端设置有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶端的左侧贯穿设置有通气口(5)，所述顶盖(4)顶端的中间位置处固定有驱动电机(6)，所述顶盖(4)顶端的右侧固定有入料口(7)，所述箱体(2)右侧的顶端固定有机壳(8)，所述箱体(2)的内部设置有加热片(9)，所述箱体(2)底端的两侧分别固定有排料口(10)，所述顶盖(4)的底端竖向活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的两侧分别固定有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底端固定有翻铲(13)，所述机壳(8)左侧的顶端固定有导风口(20)。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动炒干装置，其特征在于：所述入料口(7)前端的顶部设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)的两侧分别固定有第二插块(19)，所述入料口(7)内部两侧的顶端分别设置有第二插槽(18)，所述入料口(7)前端的底部设置有收集盒(15)，所述收集盒(15)的两侧分别固定有第一插块(16)，所述入料口(7)内部两侧的底端分别设置有第一插槽(17)，所述过滤网(14)和收集盒(15)的前端分别贯穿入料口(7)的前端。3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动炒干装置，其特征在于：所述机壳(8)内部的顶端设置有电加热丝组件(21)，所述机壳(8)内部的底端固定有风机(22)，所述机壳(8)的底端固定有进风口(23)，所述进风口(23)的外部设置有滤尘网(24)。4.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动炒干装置，其特征在于：所述导风口(20)的左侧贯穿箱体(2)右侧的顶端并与箱体(2)的内部相连通，所述导风口(20)的右侧贯穿机壳(8)的左侧。5.根据权利要求1所述的一种茶叶加工用自动炒干装置，其特征在于：所述箱体(2)顶部的两侧和两端分别设置有内孔(3)，所述顶盖(4)顶部的两侧和两端分别贯穿设置有拆装杆(25)。6.根据权利要求5所述的一种茶叶加工用自动炒干装置，其特征在于：所述拆装杆(25)的外部设置有外螺纹，所述内孔(3)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。

技术总结

本实用新型公开了一种茶叶加工用自动炒干装置，包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定有支腿，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的左侧贯穿设置有通气口，所述顶盖顶端的中间位置处固定有驱动电机，所述顶盖顶端的右侧固定有入料口。该茶叶加工用自动炒干装置通过炒干装置使用结束之后，可以分别在顶盖顶部的两侧和两端将拆装杆对应从箱体顶端的内孔中向上进行旋出之后，即可将箱体与顶盖之间进行分离，再通过将顶盖连同转轴等组件从箱体的内部拆出，打开箱体的内部后，方便对炒干装置进行拆装对内部进行清洁以及维护，解决了方便对炒干装置进行拆装对内部进行清洁以及维护的问题。以及维护的问题。以及维护的问题。