苯醚甲环唑的制备工艺[发明专利]

(10)申请公布号 CN 101899040 A
(43)申请公布日 2010.12.01C N  101899040 A
*CN101899040A*
(21)申请号 201010234679.2
(22)申请日 2010.07.23
C07D 405/06(2006.01)
(71)申请人周保东
地址252033 山东省聊城市道口铺工业区内
山东东泰农化有限公司
(72)发明人周保东
(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公
司 37205
代理人宋玉霞
(54)发明名称
苯醚甲环唑的制备工艺
(57)摘要
本发明属于农药原药制备的技术领域,具体
为苯醚甲环唑的制备工艺,包括酰化合成、环化合
成、缩合苯醚甲环唑成盐合成步骤,首先将二苯
醚、溴乙酰氯、在反应釜中反应,反应后物料脱溶
处理,得到溴酮;将溴酮、丙二醇、催化剂、甲苯、
制得溴化缩酮,分去油层、脱溶、甲苯套用;将溴
化缩酮、三唑钠、甲苯、催化剂加入反应釜中反应,
反应后物料经过滤、去盐,加水洗至中性,脱溶,
用甲苯溶解粗品,滴加盐酸(含通入盐酸气)得结
晶,过滤;加入水、甲苯,用氨水调至中性,分离水
层、甲苯层,脱溶,用加入异丙醇回流,重结晶,过
滤,异丙醇套用,得到苯醚甲环唑原药。通过改进
其工艺路线,缩短了工艺反应时间,提高了收率,
三废少,实现清洁环保生产。(51)Int.Cl.
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请
权利要求书 1 页  说明书 8 页
权  利  要  求  书
CN 101899040 A1/1页
1.一种苯醚甲环唑的制备工艺,包括酰化合成、环化合成、缩合苯醚甲环唑成盐合成三个工艺步骤,具体如下:
a.酰化合成步骤:首先将二苯醚(3,4′-二氯二苯醚)、溴乙酰氯、三氯化铝以及溶剂加入反应釜中于10℃-15℃反应5h,再滴加入盐酸,然后分去废酸层、溶剂层,脱溶回收溶剂套用,得到溴酮(w-溴-2-氯-3,4′-二氯苯醚乙酮);
b.环化合成步骤:将上步骤得到的溴酮与丙二醇、催化剂对甲基苯磺酸、甲苯加入反应釜中于105℃-110℃反应4h,反应结束后物料除去油层、甲苯层,脱溶得到溴化缩酮(3-氯-4(4-甲基-2-溴甲基-1,3一二恶戊烷-2-基)苯基-4’-氯苯基醚);
c.缩合苯醚甲环唑成盐合成步骤:将上步骤得到的溴化缩酮、三唑钠、二甲苯及催化剂碘化钾加入反应釜在120℃反应4h,反应结束后进行过滤,滤后用水洗至中性,得到脱溶的粗品苯醚甲环唑;
d.精制步骤:将上步骤的到的粗品加入甲苯进行溶解,然后滴加盐酸(含通入盐酸气),得到结晶再进行过滤,溶剂套用;滤渣,加入水、甲苯,然后用氨水调至中性,分去水层,甲苯层脱溶后,加入异丙醇回流,冷冻结晶,抽滤,得精制苯醚甲环唑。
2.根据权利要求1所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤a中,二苯醚与溴乙酰氯的摩尔配比为1∶0.9-1.1。
3.根据权利要求2所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,所述的二苯醚与溴乙酰氯的配比为1∶1.05。
4.根据权利要求1所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤a中,所述的溶剂为、二氯甲烷、四氯甲烷中的一种。
5.根据权利要求4所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤a中,所述的溶剂为二氯甲烷。
6.根据权利要求1所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤b中,溴酮与丙二醇的摩尔配比为1∶2-4。
7.根据权利要求6所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤b中,溴酮与丙二醇的摩尔配比为1∶3。
8.根据权利要求1所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤b中,催化剂对甲基苯磺酸的用量为占溴酮重量的1-2%。
9.根据权利要求1所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤c中,所述的溴化缩酮与三唑钠的摩尔配比为1∶2-4。
10.根据权利要求9所述的苯醚甲环唑的制备工艺,其特征在于,步骤c中,所述的溴化缩酮与三唑钠的摩尔配比为1∶3。
苯醚甲环唑的制备工艺
技术领域
[0001] 本发明属于农药原药制备的技术领域,具体涉及一种苯醚甲环唑制备工艺。
背景技术
[0002] 苯醚甲环唑
[0003] ISO通用名称:difenoconazole
[0004] CIPAC数字代号:687
[0005] 化学名称:3-氯-4-[4-甲基-2-(1H-1,2,4-三唑-1基甲基)-1,3-二噁戊烷-2-基]苯基-4-氯苯基醚,也叫噁醚唑、世高。
[0006] 结构式:
[0007]
[0008] 实验式:C19H17C l2N3O3
[0009] 相对分子质量(按2001年国际相对原子质量计):406.26
[0010] 生物活性:杀菌
[0011] 熔点:78.6℃
[0012] 沸点:220℃/4Pa
[0013] 蒸气压:(20℃):120nPa
[0014] 溶解度:(25℃):水15mg/L,易溶于有机溶剂,乙醇330g/L,丙酮610g/L,甲苯490g/L。
[0015] 稳定性:在300℃以下稳定、在土壤中移动性小,缓慢降解。
[0016] 是1988年由Giba-Geigy(现归属英国先正达公司)在戊环唑分子中引入二苯醚结构开发出的三唑类杀菌剂优良品种,因其高效、低毒(大鼠急性经口LD50为2150mg/kg),化学稳定性高、杀菌谱广而成为国内外农药生产企业争相开发的热点。
[0017] 苯醚甲环唑是一种新型高效的三唑类杀菌剂,是甾族脱甲基化抑制剂,其产品具有高效、广谱、低毒、低用量;内吸强,作用机理独特,主要抑制细胞麦角甾醇的生物合成,从而破坏细胞结构与功能,具有内吸性,杀菌谱广。可以防治多种作物上由真菌、半知菌等病原菌引起的黑星病、白粉病、叶斑病、锈病、病。一次用药可防治多种病害,而且该药具有理想的内吸性、双向传导性以及渗透性,
持效期长可达7~14天,耐雨性好、对植物安全、对环境安全,不污染环境和农产品,是目前我国乃至世界各国白粉病、网斑病、根腐病、赤霉病,黑穗病及种传轮斑病等作物抗性病害的理想药剂。适用作物:苹果、梨、葡萄、柑橘、草莓、西瓜、辣椒、番茄等,尤其是对蔬菜和瓜类等多种真菌性病害具有良好的保护和作用。
[0018] 据统计,自上世纪九十年代引入我国以来,进口量逐年增加,2001年共进口2500
吨,销售额3.7亿元,进口年增长率10%。随着科技和社会的进步、农业的发展,对该品种的需求量将进一步增大。我国每年在适用作物上,假如1/3面积施用苯醚甲环唑,则折合销售额16亿元,而每吨苯醚甲环唑(100%)的原料成本约为10.376万元/吨,总成本约为13万元/吨,按市场价34万元/吨,年产50吨,则可获利1050万元。结合社会效益,以10%水分散粒剂为例,该药,11000吨10%水分散粒剂,可挽回经济损失88亿元,而且,苯醚甲环唑为低毒高效农药,对环境污染小,适应现在绿农业、无公害农业发展趋势。因此,苯醚甲环唑具有广阔的推广应用前景,同时,由于该产品市场紧俏,国内产品价格低于进口同类产品,有利于出口创汇,参与国际市场竞争。
[0019] 目前,对于苯醚甲环唑的生产工艺路线,专利号为200410065404.5的专利申请文件公开了一种合成工艺路线为:4-(4-氯苯氧基)-2-氯苯乙酮与1,2-丙二醇环合反应生成环合物-顺,反-3-氯-4-(2,4-二甲基-1,3-二噁戊烷-2-基)苯基-4-氯苯基醚,反应在溶剂中有催化剂对甲苯磺酸存在的条件下,上述
环合物与溴反应,生成溴化物-顺,反-3-氯-4-(4-甲基-2-溴甲基-1,3-二噁戊烷-2-基)苯基-4-氯苯基醚;上述溴化物与1,2,4-三唑钠,在碘化钾催化下,在极性溶剂中反应,其浓度质量比为15%-50%,制得目标化合物。
[0020] 上述专利方法的不足之处是:1在起始原料4-(4-氯苯氧基)-2-氯苯乙酮的制备过程中,很难达到理想的质量和收率,造成提纯分离困难,从而极大地影响了苯醚甲环唑粗品的含量。同时该化合物对眼睛、皮肤有非常大的刺激作用,对操作人员的危害比较大,要配备先进的防护设备。2在成盐和中和反应过程中需要用大量的有机溶剂,在回收有机溶剂过程中有损耗,易造成大气污染。另外水洗过程中,产生的大量废水,较难处理达标排放。
发明内容
[0021] 本发明的目的在于针对上述存在的缺陷,而提供一种苯醚甲环唑的制备方法。通过改进其工艺路线,缩短了工艺反应时间,提高了收率,三废少,实现清洁环保生产。[0022] 本发明的苯醚甲环唑原药的制备工艺:包括酰化合成、环化合成、缩合苯醚甲环唑成盐合成三个工艺步骤,具体如下,
[0023]    a.酰化合成步骤:首先将二苯醚(3,4′-二氯二苯醚)、溴乙酰氯、三氯化铝以及溶剂加入反应釜中于10℃-15℃反应5h,再滴加入盐酸,然后分去废酸层、溶剂层,脱溶回收溶剂套用,得到溴酮(w-溴-2-氯-3,4′-二氯苯醚乙酮);收率95.0%-95.5%。[0024]    b.环化合成步骤:将上步骤得到的溴酮与
丙二醇、催化剂对甲基苯磺酸、甲苯加入反应釜中于105℃-110℃反应4h,反应结束后物料除去油层、甲苯层,脱溶得到溴化缩酮(3-氯-4(4-甲基-2-溴甲基-1,3一二恶戊烷-2一基)苯基-4’-氯苯基醚);收率96%以上。
[0025]    c.缩合苯醚甲环唑成盐合成步骤:将上步骤得到的溴化缩酮、三唑钠、二甲苯及催化剂碘化钾加入反应釜在120℃反应4h,反应结束后进行过滤,滤后用水洗至中性,得到脱溶的粗品苯醚甲环唑;
[0026]    d.精制步骤:将上步骤得到的粗品加入甲苯进行溶解,然后滴加盐酸(含通入盐酸气),得到结晶再进行过滤,溶剂套用;滤渣,加入水、甲苯,然后用氨水调至中性,分去水层,甲苯层脱溶后,加入异丙醇回流,冷冻结晶,抽滤,得精制苯醚甲环唑。
[0027] 各个步骤的化学反应式为:
[0028]    1.酰化合成
[0029]
[0030]    2.环化合成
[0031]
[0032]    3.缩合苯醚甲环唑成盐合成
[0033]
[0034] 将本发明得到的产物(化学名称:3-氯-4-[4-甲基-2-(1H-1,2,4-三唑-1基甲基)1,3-二噁戊烷-2-
基]苯基-4-氯苯基醚),进行检测和表征,其参数如下:[0035] 有下述质量分数的组成:苯醚甲环唑≥95%,水分含量≤0.5%,酸度≤0.5%,丙酮不容物≤0.5%。
[0036] 表1苯醚甲环唑原药试生产通过反相高效液相谱仪检测
[0037] 其十批产品数据
[0038]
[0039] 下述通过具体的操作,选择本发明的一些具体参数的优选值。
[0040] 一、酰化合成步骤--溴酮合成
[0041] 在带有搅拌、温度计的反应瓶中,加入二苯醚0.1mol,三氯化铝0.1mol,溶剂100ml,10℃-20℃控温,在1-2小时内滴加溴乙酰氯,滴完后,保温一段时间至反应完毕,滴加入0.11mol盐酸/100ml水中,温度5-10℃。
[0042] 对原料配比、溶剂、反应时间进行筛选的数据如下:

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标签:苯醚   工艺   反应   步骤   合成   制备   得到   溶剂
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