用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及棉麻布料退浆领域，特别是涉及用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置。

背景技术：

2.现有的棉麻布料在退浆基本通过酶或者酸碱退浆溶剂进行浸泡退浆，退浆后需要进行清水的清洗，但是棉麻布料容易吸附大量的溶液和粘覆部分退浆物，导致在清洗过程中需要耗费更多的时间和清水。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，包括退浆溶剂箱、进口端架组和出口端架组，所述退浆溶剂箱的侧箱壁上开设有布料进口，所述布料进口的外侧口沿上固定安装有所述进口端架组，所述退浆溶剂箱的顶部开始有布料出口，所述布料出口的顶部口沿上固定安装有所述出口端架组，所述退浆溶剂箱的内部箱壁上转动安装有换向滚筒、首端滚筒和末端滚筒，所述退浆溶剂箱的内侧箱壁上固定安装有若干个振动回弹件，所述振动回弹件的顶部通过支撑筒架转动安装有支撑滚筒，所述退浆溶剂箱的内侧壁上还固定安装有气阀架，所述气阀架的架体底部安装固定有若干个脉冲气阀。
6.进一步的，所述进口端架组由进端孔架和通过进出滚筒轴转动安装在所述进端孔架内的进出夹设滚筒组成，所述进出夹设滚筒设有两个，两个所述进出滚筒轴的末端延伸到所述进端孔架的外侧并套设固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接在一起，所述进端孔架的外侧固定安装有传动罩，所述齿轮罩设在传动罩内部，所述传动罩内还固定安装有进出驱动电机，所述进出驱动电机的转子轴与所述进出滚筒轴连接在一起。
7.进一步的，所述振动回弹件由弹腔件和弹柱组成，所述弹腔件内设有弹腔，所述弹柱的一端延伸到所述弹腔的内部并固定安装有弹耳，所述弹耳上远离所述弹柱的一侧面安装有弹簧。
8.进一步的，所述退浆溶剂箱的内侧壁上还安装有若干组限位轴组，所述限位轴组由两根平行的限位轴组成，所述限位轴转动安装到所述退浆溶剂箱的箱壁上。
9.进一步的，所述退浆溶剂箱的顶部开设有进液口，所述退浆溶剂箱的侧面底部安装有排阀。
10.有益效果在于：本实用新型所述的用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置在退浆后可以迅速的通过振动取出棉麻布料的粘覆物和多余液体，方便下一环节的清洗，节约清洗时间和清水。
附图说明
11.图1是本实用新型所述用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置的内部结构示意图；
12.图2是本实用新型所述用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置的外侧结构示意图；
13.图3是本实用新型所述用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置的振动回弹件示意图；
14.图4是本实用新型所述用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置的进出端滚筒驱动结构示意图。
15.附图标记说明如下：
16.1、退浆溶剂箱；2、进口端架组；3、出口端架组；4、换向滚筒；5、首端滚筒；6、末端滚筒；7、振动回弹件；8、限位轴组；9、气阀架；10、支撑滚筒；11、脉冲气阀；12、传动罩；13、弹柱；14、弹耳；15、弹簧；16、弹腔；17、弹腔件；18、齿轮；19、进出驱动电机；20、进出滚筒轴；21、排阀；22、进出夹设滚筒。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
18.如图1-4所示的用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，所述用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置由退浆溶剂箱1、进口端架组2和出口端架组3组成；
19.退浆溶剂箱1的侧箱壁上开设有布料进口，所述布料进口的外侧口沿上固定安装有进口端架组2，退浆溶剂箱1的顶部开始有布料出口，所述布料出口的顶部口沿上固定安装有出口端架组3，进口端架组2和出口端架组3用于布料的驱动进入和驱动排出，退浆溶剂箱1的内部放置有碱性退浆溶剂，进口端架组2和出口端架组3的结构相同；
20.退浆溶剂箱1的内部箱壁上转动安装有换向滚筒4、首端滚筒5和末端滚筒6，换向滚筒4、首端滚筒5和末端滚筒6上绕设有棉麻布料，所述棉麻布料在换向滚筒4、首端滚筒5和末端滚筒6绕设有为两面上下平行的水平布面，其中下方的所述水平布面短于上方的水平布面；
21.退浆溶剂箱1的内侧箱壁上固定安装有若干个振动回弹件7，振动回弹件7的顶部通过支撑筒架转动安装有支撑滚筒10，支撑滚筒10支撑接触在所述水平布面的底面，当水平布面通过上方的力下压时可以辅助水平布面回弹产生振动，抖落其粘覆物；
22.退浆溶剂箱1的内侧壁上还固定安装有气阀架9，气阀架9的架体底部安装固定有若干个脉冲气阀11，脉冲气阀11用于给水平布面提供初始振动的动力。
23.在本实施例中，进口端架组2由进端孔架和通过进出滚筒轴20转动安装在所述进端孔架内的进出夹设滚筒22组成，进出夹设滚筒22设有两个，两个进出滚筒轴20的末端延伸到所述进端孔架的外侧并套设固定有齿轮18，两个齿轮18啮合连接在一起，所述进端孔架的外侧固定安装有传动罩12，齿轮18罩设在传动罩12内部，传动罩12内还固定安装有进出驱动电机19，进出驱动电机19的转子轴与进出滚筒轴20连接在一起，进出夹设滚筒22的外侧筒面上包覆有防滑橡胶层。
24.在本实施例中，振动回弹件7由弹腔件17和弹柱13组成，弹腔件17内设有弹腔16，
弹柱13的一端延伸到弹腔16的内部并固定安装有弹耳14，弹耳14上远离弹柱13的一侧面安装有弹簧15。
25.在本实施例中，退浆溶剂箱1的内侧壁上还安装有若干组限位轴组8，限位轴组8由两根平行的限位轴组成，所述限位轴转动安装到退浆溶剂箱1的箱壁上，用于对棉麻布料进行限位。
26.在本实施例中，退浆溶剂箱1的顶部开设有进液口，退浆溶剂箱1的侧面底部安装有排阀21，便于内部退浆液体的更换。
27.上述结构中，通过进口端架组2将棉麻布料送入退浆溶剂箱1内，使其浸泡反应退浆，棉麻布料的末端通过换向滚筒4、首端滚筒5和末端滚筒6绕设后从出口端架组3排出进入下一道清洗环节；
28.绕设在换向滚筒4、首端滚筒5和末端滚筒6之间的棉麻布料通过脉冲气阀11的脉冲冲击向下振动，通过振动回弹件7辅助回弹抖落多余液体和粘覆物。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，其特征在于：包括退浆溶剂箱、进口端架组和出口端架组，所述退浆溶剂箱的侧箱壁上开设有布料进口，所述布料进口的外侧口沿上固定安装有所述进口端架组，所述退浆溶剂箱的顶部开始有布料出口，所述布料出口的顶部口沿上固定安装有所述出口端架组，所述退浆溶剂箱的内部箱壁上转动安装有换向滚筒、首端滚筒和末端滚筒，所述退浆溶剂箱的内侧箱壁上固定安装有若干个振动回弹件，所述振动回弹件的顶部通过支撑筒架转动安装有支撑滚筒，所述退浆溶剂箱的内侧壁上还固定安装有气阀架，所述气阀架的架体底部安装固定有若干个脉冲气阀。2.根据权利要求1所述的用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，其特征在于：所述进口端架组由进端孔架和通过进出滚筒轴转动安装在所述进端孔架内的进出夹设滚筒组成，所述进出夹设滚筒设有两个，两个所述进出滚筒轴的末端延伸到所述进端孔架的外侧并套设固定有齿轮，两个所述齿轮啮合连接在一起，所述进端孔架的外侧固定安装有传动罩，所述齿轮罩设在传动罩内部，所述传动罩内还固定安装有进出驱动电机，所述进出驱动电机的转子轴与所述进出滚筒轴连接在一起。3.根据权利要求1所述的用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，其特征在于：所述振动回弹件由弹腔件和弹柱组成，所述弹腔件内设有弹腔，所述弹柱的一端延伸到所述弹腔的内部并固定安装有弹耳，所述弹耳上远离所述弹柱的一侧面安装有弹簧。4.根据权利要求1所述的用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，其特征在于：所述退浆溶剂箱的内侧壁上还安装有若干组限位轴组，所述限位轴组由两根平行的限位轴组成，所述限位轴转动安装到所述退浆溶剂箱的箱壁上。5.根据权利要求1所述的用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，其特征在于：所述退浆溶剂箱的顶部开设有进液口，所述退浆溶剂箱的侧面底部安装有排阀。

技术总结

本实用新型公开了用于棉麻布料生产练漂工序的退浆装置，包括退浆溶剂箱、进口端架组和出口端架组，所述退浆溶剂箱的侧箱壁上开设有布料进口，所述布料进口的外侧口沿上固定安装有所述进口端架组，所述退浆溶剂箱的顶部开始有布料出口，所述布料出口的顶部口沿上固定安装有所述出口端架组，所述退浆溶剂箱的内部箱壁上转动安装有换向滚筒、首端滚筒和末端滚筒，所述退浆溶剂箱的内侧箱壁上固定安装有若干个振动回弹件，所述振动回弹件的顶部通过支撑筒架转动安装有支撑滚筒，所述退浆溶剂箱的内侧壁上还固定安装有气阀架。有益效果在于：在退浆后可以迅速的通过振动取出棉麻布料的粘覆物和多余液体，方便下一环节的清洗。方便下一环节的清洗。方便下一环节的清洗。