一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及锅巴烘烤技术领域，具体为一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备。

背景技术：

2.近年来，市场上出现了各种口味的锅巴，如芝麻锅巴、蟹黄锅巴、蛋黄肉松锅巴等。
3.现有的蛋黄肉松锅巴生产时，是将蛋液、米饭、肉松全部搅拌混合在一起，然后再通过压辊进行压制。这种方式加工出的蛋黄肉松锅巴，其表面基本看不到肉松，不足以吸引消费者，另外单独采用压辊压制，锅巴原料很难均匀摊开，进而容易出现压制不均匀的情况。为此，我们提出一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，可以将锅巴原料摊开、具有压制均匀的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，包括运输机箱，所述运输机箱内部设置有输送带，所述运输机箱上从进料端至出料端依次设置有摊料装置、撒料装置和压料装置，所述摊料装置包括有压板，所述压板上固定有用来将锅巴原料向其两侧摊开的导流臂，所述撒料装置包括有辅料箱，所述辅料箱底部固定有下料管，所述辅料箱内部转动安装有搅拌下料组件。
6.优选的，所述导流臂设置有一对，且呈镜像分布分别固定安装在所述压板两侧。
7.优选的，所述输送带输送方向两侧的所述运输机箱上均向上延伸固定有挡板，所述压板顶部中间固定有支杆，所述支杆顶部固定连接有横梁，所述横梁两端分别固定设置在所述挡板侧壁上。
8.优选的，所述压料装置为压辊，所述压辊上设置有辊轴，所述辊轴两端分别转动安装在所述挡板上。
9.优选的，所述搅拌下料组件包括有转轴，所述辅料箱内部的所述转轴上均匀设置有凸轮和桨叶，所述凸轮上固定有疏通针。
10.优选的，所述转轴两端分别延伸至所述辅料箱的外部，且分别和加固块转动连接，所述加固块固定焊接在所述辅料箱侧壁上。
11.优选的，所述下料管均匀设置有多个。
12.优选的，所述挡板上固定连接有用来支撑住所述辅料箱的支架。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本实用新型通过摊料装置和输送带配合，可以将锅巴原料向输送带两侧摊开，通过压板可以对锅巴原料进行初步压制，设置先摊料、再压制的结构，具有压制均匀的优点，设置撒料装置可以将肉松均匀撒在锅巴上表面，最后通过压辊可以将肉松压紧在锅巴上，一方面便于消费者看到，另一方面肉松也不易散落，便于后续加工，
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型辅料箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型压板的结构示意图。
18.图中：1、运输机箱；101、挡板；2、压板；21、支杆；3、导流臂；4、辅料箱；41、加固块；5、下料管；6、压辊；7、转轴；8、凸轮；81、疏通针；9、桨叶；10、电机；11、支架；12、横梁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，包括运输机箱1，运输机箱1内部设置有输送带，运输机箱1上从进料端至出料端依次设置有摊料装置、撒料装置和压料装置，摊料装置包括有压板2，压板2上固定有用来将锅巴原料向其两侧摊开的导流臂3，撒料装置包括有辅料箱4，辅料箱4底部固定有下料管5，辅料箱4内部转动安装有搅拌下料组件。
21.如图3所示，导流臂3设置有一对，导流臂3为弧形，且呈镜像分布分别固定安装在压板2两侧，输送带带动锅巴原料移动时，导流臂3可以将锅巴原料向两侧推开。
22.如图1和图3所示，输送带输送方向两侧的运输机箱1上均向上延伸固定有挡板101，压板2顶部中间固定有支杆21，支杆21顶部固定连接有横梁12，横梁12两端分别固定设置在挡板101侧壁上。
23.如图1所示，压料装置为压辊6，压辊6为304不锈钢制成，压辊6上设置有辊轴，辊轴两端分别转动安装在挡板101上。
24.如图2所示，搅拌下料组件包括有转轴7，辅料箱4内部的转轴7上均匀设置有凸轮8和桨叶9，凸轮8上固定有疏通针81，疏通针81为若干股钢丝缠绕而成，弹性好，不易断裂。
25.转轴7两端分别延伸至辅料箱4的外部，且分别和加固块41转动连接，加固块41固定焊接在辅料箱4侧壁上，转轴7的转动通过电机10驱动，电机10固定安装在加固块41外部，转轴7转动时，带动桨叶9旋转，进而对辅料箱4内部的肉松进行搅拌，使得肉松不易板结，便于通过下料管5排出，凸轮8跟随转轴7转动，疏通针81会间歇进入到下料管5内部，从而减少了下料管5内部堵塞的情况。
26.下料管5均匀设置有多个，可以将辅料箱4内部的肉松均匀撒到锅巴上。
27.挡板101上固定连接有用来支撑住辅料箱4的支架11。
28.加工时，将混合有蛋液的锅巴原料投放到运输机箱1进料端的输送带上，输送带带动锅巴原料移动，随着锅巴原料不断移动，导流臂3首先将多余的锅巴原料向压板2两侧摊开，使得锅巴原料能较为均匀铺开，然后锅巴原料经过压板2压制成片状，锅巴继续移动，下料管5将辅料箱4内部的肉松撒到锅巴上，粘有肉松的锅巴经过压辊6时，被压辊6压制，肉松嵌入到锅巴中，不易散落，从而便于后续加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，包括运输机箱(1)，所述运输机箱(1)内部设置有输送带，其特征在于：所述运输机箱(1)上从进料端至出料端依次设置有摊料装置、撒料装置和压料装置，所述摊料装置包括有压板(2)，所述压板(2)上固定有用来将锅巴原料向其两侧摊开的导流臂(3)，所述撒料装置包括有辅料箱(4)，所述辅料箱(4)底部固定有下料管(5)，所述辅料箱(4)内部转动安装有搅拌下料组件。2.根据权利要求1所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述导流臂(3)设置有一对，且呈镜像分布分别固定安装在所述压板(2)两侧。3.根据权利要求1所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述输送带输送方向两侧的所述运输机箱(1)上均向上延伸固定有挡板(101)，所述压板(2)顶部中间固定有支杆(21)，所述支杆(21)顶部固定连接有横梁(12)，所述横梁(12)两端分别固定设置在所述挡板(101)侧壁上。4.根据权利要求3所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述压料装置为压辊(6)，所述压辊(6)上设置有辊轴，所述辊轴两端分别转动安装在所述挡板(101)上。5.根据权利要求1所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述搅拌下料组件包括有转轴(7)，所述辅料箱(4)内部的所述转轴(7)上均匀设置有凸轮(8)和桨叶(9)，所述凸轮(8)上固定有疏通针(81)。6.根据权利要求5所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述转轴(7)两端分别延伸至所述辅料箱(4)的外部，且分别和加固块(41)转动连接，所述加固块(41)固定焊接在所述辅料箱(4)侧壁上。7.根据权利要求1所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述下料管(5)均匀设置有多个。8.根据权利要求3所述的蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，其特征在于：所述挡板(101)上固定连接有用来支撑住所述辅料箱(4)的支架(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种蛋黄肉松锅巴加工用成型设备，包括运输机箱，运输机箱内部设置有输送带，运输机箱上从进料端至出料端依次设置有摊料装置、撒料装置和压料装置，摊料装置包括有压板，压板上固定有用来将锅巴原料向其两侧摊开的导流臂，撒料装置包括有辅料箱，辅料箱底部固定有下料管，辅料箱内部转动安装有搅拌下料组件。本实用新型可以将锅巴原料摊开、具有压制均匀的优点。具有压制均匀的优点。具有压制均匀的优点。